Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Was sind die Funktionen der PCB-Malerei in HDI-Plattenfabrik?

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Leiterplattentechnisch - Was sind die Funktionen der PCB-Malerei in HDI-Plattenfabrik?

Was sind die Funktionen der PCB-Malerei in HDI-Plattenfabrik?

2021-09-09
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Author:Belle

Streng genommen, die Herstellung von PCBs in HDI-Fabriken ist nicht einfach. Darüber hinaus, unsere gemeinsame Leiterplatten sind nicht nur einlagig Bretts, aber auch mehrschichtig Bretts, so die Verarbeitungstechnologie der Herstellung Mehrschichtplatten ist komplizierter und die Kosten sind höher; Im Allgemeinen, Konstruktion und Herstellung von PCB ist eine komplexe Wissenschaft, die professionelle PCB Ingenieure zu entwerfen; wenn Sie alle großen und kleinen Schaltkreise kaufen Bretts auf dem Markt, diese Leiterplatten Wird in verschiedenen Umgebungen verwendet, da, such as chemical substances (fuels, Kühlmittel, etc.), Vibration, hoher Staub, Salzspray, Feuchtigkeit und hohe Temperatur, etc., so die Leiterplatte selbst ist ein extremer Test. In diesen Umgebungen, die Schaltung Brett Es ist einfach, Erweichung zu produzieren, Verformung, Mehltau, Korrosion und andere Probleme, die zum Versagen der Leiterplatte Schaltung.

HDI-Platine

Daher, Es gibt eine Substanz namens Drei-Proof-Farbe, die eine sehr wichtige Rolle spielt. Drei-proof bezieht sich auf feuchtigkeitsbeständig, Anti-Salzspray, und gegen Mehltau. Es ist eine speziell formulierte Farbe, die den dreidichten Lack auf der PCB of the HDI Brett Fabrik. An der Oberfläche, eine dreidichte Schutzfolie wird gebildet. Der Schutzfilm kann den Schaltkreis vor Schäden in der Umgebung von Chemikalien schützen, Vibration, hoher Staub, Salzspray, Feuchtigkeit und hohe Temperatur, Verbesserung der Zuverlässigkeit der Schaltung Brett, und seinen Sicherheitsfaktor erhöhen. Darüber hinaus, weil die dreifeste Farbe Leckage verhindern kann, ermöglicht höhere Leistung und dichteres Drucken Brett Abstand, die den Zweck der Bauteilminiaturisierung erfüllen können.


Darüber hinaus befindet sich auf jeder Schicht auf beiden Seiten der Leiterplatte Kupfer. Bei der Herstellung von Leiterplatten, unabhängig davon, ob die Kupferschicht durch additive oder subtraktive Methoden hergestellt wird, wird schließlich eine glatte und ungeschützte Oberfläche erhalten. Obwohl die chemischen Eigenschaften von Kupfer nicht so aktiv sind wie Aluminium, Eisen, Magnesium usw., in Gegenwart von Wasser wird reines Kupfer leicht durch Kontakt mit Sauerstoff oxidiert; Da Sauerstoff und Wasserdampf in der Luft vorhanden sind, wird die Oberfläche von reinem Kupfer Luft ausgesetzt. Die Oxidationsreaktion wird bald eintreten. Da die Dicke der Kupferschicht in der Leiterplatte sehr dünn ist, wird das oxidierte Kupfer zu einem schlechten Stromleiter, der die elektrische Leistung der gesamten Leiterplatte stark beschädigt.

Leiterplatten

Um Kupferoxidation zu verhindern, Zum Trennen der gelöteten und nicht gelöteten Teile der PCB in HDI Brett factory during soldering, und zum Schutz der Oberfläche PCB, eine Lötmaske wird ebenfalls verwendet. Diese Art von Farbe kann leicht auf die Oberfläche des PCB Um eine Schutzschicht mit einer bestimmten Dicke zu bilden und den Kontakt zwischen Kupfer und Luft zu blockieren.