Leiterplattentechnisch - Der Unterschied zwischen High Density Board (HDI Board) und gewöhnlicher Platine

Die Definition von High Density Board (HDI Board) refers to the microvia (Microvia) with the hole diameter below 6mil (0.15mm), the hole ring diameter (HolePad) below 0.25mm, die Kontaktdichte liegt über 130 Punkten/Quadratzoll, und die Verdrahtungsdichte ist kleiner als Leiterplatten über 117 Zoll/Quadratzoll, und deren Linienbreite/Abstand kleiner als 3mil/3mil. Im Allgemeinen, HDI-Platine have the following advantages:

1. Kann Leiterplattenkosten reduzieren: Wenn die Dichte der Leiterplatte mehr als achtschichtige Leiterplatte ansteigt, es wird hergestellt mit HDI-Platine, und seine Kosten werden niedriger als die des traditionellen komplexen Pressverfahrens sein.

2. Erhöhung der Schaltungsdichte: Die Verbindung von traditionellen Leiterplatten and parts must be connected through the lines and through-hole conductors drawn around the QFP (fan-in and fan-out), also müssen diese Linien etwas Platz einnehmen. Die Microvia-Technologie kann die für die Verbindung mit der nächsten Schicht erforderliche Verkabelung verbergen. Die Klebepads und Leitungen zwischen verschiedenen Schichten sind direkt durch Sacklöcher in den Pads verbunden, ohne Fan-In- und Fan-Out Verkabelung. Daher, some soldering pads (such as mini-BGA or CSP small ball soldering) can be placed on the outer board surface to accept more parts, die Dichte der Leiterplatte. Zur Zeit, Viele Mobiltelefonplatinen von kleinen Funktelefonen mit hoher Funktion verwenden diese neue Art der Stapel- und Verdrahtungsmethode.

3. Conducive zur Verwendung der fortschrittlichen Montagetechnologie: Die allgemeine traditionelle Bohrtechnologie kann die Bedürfnisse von kleinen Teilen der neuen Generation von feinen Linien aufgrund der Größe des Pads (Durchgangslochs) und des mechanischen Bohrens nicht erfüllen. Mit der Weiterentwicklung der Microvia-Technologie können Designer die neuesten hochdichten IC-Verpackungstechnologien wie Arraypaket, CSP und DCA (DirectChipAttach) in das System entwerfen.

4. Haben Sie bessere elektrische Leistung und Signalgenauigkeit: Die Verwendung der Mikrovia-Verbindung kann nicht nur Signalreflexion und Übersprechen Interferenzen zwischen Leitungen reduzieren und dem LeiterplattenschaltungsDesign ermöglichen, mehr Platz aufgrund der Mikrovia zu erhöhen. Die Natur der physikalischen Struktur ist, dass die Löcher klein und kurz sind, so dass die Auswirkungen von Induktivität und Kapazität reduziert werden können, und das Austauschrauschen während der Signalübertragung kann auch reduziert werden.

5. Bessere Zuverlässigkeit: wegen der dünneren Dicke und des Aspektverhältnisses 1:1 von Mikrolöchern ist die Zuverlässigkeit der Signalübertragung höher als die der gewöhnlichen Durchgangslöcher.

6. Verbesserte thermische Eigenschaften: Das isolierende dielektrische Material der HDI-Platine has a higher glass transition temperature (Tg), so hat es bessere thermische Eigenschaften. 20-Jahre Berufserfahrung Leiterplatte design, High-Reliability Design und Massenproduktion Produktwerbung. Professionell Leiterplatte Design verfügt über 20-jährige Erfahrung im elektronischen Design, um Ihnen zu helfen, Produkte zu entwerfen, die wirklich markterprobt sind.

7. Es kann Hochfrequenzstörungen verbessern/Störung elektromagnetischer Wellen/electrostatic discharge (RFI/EWI/ESD): the micro-hole technology allows the Leiterplatte Designer, um den Abstand zwischen der Masseschicht und der Signalschicht zu verkürzen, um Hochfrequenzstörungen und elektromagnetische Wellenstörungen zu reduzieren; auf der anderen Seite, Es kann die Anzahl der Erdungsdrähte erhöhen, um zu verhindern, dass Teile im Stromkreis durch sofortige Entladung beschädigt werden, die durch statische Stromakkumulation verursacht wird. 8. Steigerung der Designeffizienz: Die Mikrolochtechnologie ermöglicht die Anordnung der Schaltung in der inneren Schicht, so dass die Schaltungsdesigner hat mehr Gestaltungsraum, so die Effizienz der Schaltungsdesign kann höher sein.