Leiterplattentechnisch - Analyse über den Prozess des Harzsteckenlochs der Leiterplatte

Analyse über den Prozess des Harzsteckenlochs der Leiterplatte

1. Via im Pad-Prozess:

Leiterplatte Harz-Stecklochverfahren

1. Definition

Für gewöhnliche Leiterplatten mit kleinen Löchern und zu lötenden Teilen besteht die traditionelle Produktionsmethode darin, ein Durchgangsloch auf der Platine zu bohren und dann eine Kupferschicht in das Durchgangsloch zu platten, um die Leitung zwischen den Schichten zu realisieren, und dann einen Draht heraus zu führen, um mit einem Pad zu verbinden, um das Schweißen mit externen Teilen abzuschließen.

2. Entwicklung

Heutzutage, Leiterplatten werden immer dichter und vernetzter. Es gibt keinen Platz mehr, um diese Durchgangsdrähte und -pads zu platzieren. Daher, in diesem Zusammenhang, Der Produktionsprozess von Via in Pad ist entstunden.

3. Funktion

Durch den Produktionsprozess des Pads wird die Leiterplattenproduktion Verfahren dreidimensional, effektiv horizontalen Platz sparen, und Anpassung an den Entwicklungstrend der modernen Leiterplatten mit hoher Dichte und Vernetzung.

2. Traditionelles Harzsteckverfahren

1. Definition

Der Harzverstopfungsprozess bezieht sich auf die Verwendung von Harz, um die vergrabenen Löcher der inneren Schicht zu stopfen, und dann Druckbindung, die weit verbreitet ist in Hochfrequenzplatten and HDI-Platinen; Es ist in traditionelle Sieb-Harz-Stecklöcher und Vakuumharz-Stecklöcher unterteilt. Das allgemeine Produkt Herstellungsverfahren ist traditionelle Sieb-Harz-Stopfung, das auch die am häufigsten verwendete Verfahrensmethode in der Industrie ist.

2. Verfahren

Vorverfahrensbohren Harzloch-Galvanik-Harz Plug-Loch-Keramische Schleifplatte-Bohren durch Loch-Galvanik-Post-Verfahren

3. Anforderungen an keramische Schleifplatten nach dem Prozess:

(1) Schleifen Sie jede Platte horizontal und vertikal, um sicherzustellen, dass das Harz auf der Oberfläche der Platte gereinigt wird, und das Harz kann durch Handpolieren repariert werden, wenn das Teil nicht gereinigt wird;

(2) Die Harzvertiefung nach dem Schleifen der Platte sollte nicht größer als 0.075mm sein.

4. Anforderungen an die Galvanik:

Die Galvanisierung erfolgt nach den Anforderungen des Kunden an die Kupferdicke. Nach dem Galvanisieren schneiden Sie, um die Rezession des Harzsteckenlochs zu bestätigen.

Drei: Vakuum Harz Stopfen Prozess

1. Definition

Die Vakuum-Sieb-Steckmaschine ist eine spezielle Ausrüstung, die für die Leiterplattenindustrie hergestellt wird. Die Ausrüstung eignet sich für PCB-Blindloch-Harz-Stecklöcher, kleine Loch-Harz-Stecklöcher und kleine Loch-dicke Platten-Harz-Stecklöcher. Um sicherzustellen, dass das Harzsteckenloch ohne Luftblasen gedruckt wird, wird die Ausrüstung mit Hochvakuum entworfen und hergestellt, und der absolute Vakuumwert der Vakuumkammer liegt unter 50Pa. Gleichzeitig nehmen das Vakuumsystem und die Siebdruckmaschine Antivibrations- und hochfeste Entwürfe an, um die Ausrüstung stabiler laufen zu lassen.

2. Der Unterschied

Das Vakuumsteckverfahren ist dem traditionellen Siebdrucksteckverfahren ähnlich. Der Unterschied besteht darin, dass sich das Produkt während des Stopfenprozesses im Vakuumzustand befindet, was Defekte wie Blasen effektiv reduzieren kann.

3. Herstellungsverfahren

Aluminiumblatt--offenes Öl--Vakuumtinte--installieren Siebpad--ausrichten--Vakuumausrüstung--Testdruck--Inspektion--Massenproduktion--Segment Aushärtung--keramische Schleifplatte

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