Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Detaillierte Erläuterung des speziellen Prozesses der PCB Proofing für Sie

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Leiterplattentechnisch - Detaillierte Erläuterung des speziellen Prozesses der PCB Proofing für Sie

Detaillierte Erläuterung des speziellen Prozesses der PCB Proofing für Sie

2021-09-08
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Author:Aure

Detaillierte Erläuterung des speziellen Prozesses der PCB Proofing für Sie

In Leiterplattenprofing, aufgrund der Unterschiede in technischen Anforderungen und Produktionskapazitäten, es gibt viele spezielle Verfahren, die hohe technische Schwellenwerte haben, schwierige Operationen, hohe Kosten, und lange Zyklen. Heute, Lassen Sie den Ingenieur den speziellen Prozess erklären Leiterplattenprofing für Sie im Detail:


1. Impedanzsteuerung

Wenn das digitale Signal auf der Platine übertragen wird, muss die charakteristische Impedanz der Leiterplatte mit der elektronischen Impedanz der Kopf- und Endkomponenten übereinstimmen; Wenn sie nicht übereinstimmt, wird die übertragene Signalenergie reflektiert, gestreut, gedämpft oder verzögert; In diesem Fall muss es Impedanzsteuerung durchführen, um die charakteristische Impedanz der Leiterplatte mit den Komponenten abzustimmen.


2. HDI blind vergrabene Durchgänge

  Blinde Durchgänge sind nur auf der oberen oder unteren Schicht sichtbar; Begrabene Durchgänge sind Durchgänge in der inneren Schicht, und die oberen und unteren Seiten des Lochs sind in der inneren Schicht der Platte. Die Anwendung von blinden und vergrabenen Durchkontaktierungen reduziert die Größe und Qualität von HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect), reduziert die Anzahl der Schichten, verbessert die elektromagnetische Verträglichkeit, reduziert Kosten und macht die Designarbeit einfacher und schneller.



Detaillierte Erläuterung des speziellen Prozesses der PCB Proofing für Sie

3. Dicke Kupferplatte

  Kleben Sie eine Schicht Kupferfolie auf die äußere Schicht von FR-4. Wenn die fertige Kupferdicke ‥2oz ist, wird sie als dicke Kupferplatte definiert. Die dicke Kupferplatte hat ausgezeichnete Verlängerungseigenschaften, hohe Temperatur, niedrige Temperatur und Korrosionsbeständigkeit, so dass elektronische Produkte eine längere Lebensdauer haben, und es ist sehr hilfreich, das Volumen des Produkts zu vereinfachen.

4. Mehrschichtige spezielle laminierte Struktur

  Laminierte Struktur ist ein wichtiger Faktor, der die EMV-Leistung von Leiterplatten, und es ist auch ein wichtiges Mittel zur Unterdrückung elektromagnetischer Störungen. Für Konstruktionen mit mehr Signalnetzen, je größer die Gerätedichte, je größer die PIN-Dichte, und je höher die Signalfrequenz, Eine mehrschichtige spezielle laminierte Struktur sollte so weit wie möglich verwendet werden.


5. Finger aus Nickel und Gold galvanisiert

Nickel-Gold-Galvanik bezieht sich auf die Methode der Galvanik, um Goldpartikel auf der Leiterplatte haften zu lassen. Wegen der starken Haftung wird es Hartgold genannt; Die Verwendung dieses Prozesses kann die Härte und Verschleißfestigkeit der Leiterplatte erheblich erhöhen und Kupfer und andere Diffusion von Metall effektiv verhindern und die Anforderungen des Heißdruckschweißens und Lötens erfüllen. Die Beschichtung ist gleichmäßig und fein, mit geringer Porosität, geringer Spannung und guter Duktilität.


6. Nickel Palladium gold

Nickel, Palladium und Gold ist ein nicht-selektives Oberflächenverarbeitungsverfahren, das chemische Methoden verwendet, um eine Schicht aus Nickel, Palladium und Gold auf der Oberfläche der Kupferschicht der gedruckten Schaltung beim PCB-Proofing abzulegen. Es verwendet 10-Nanometer-dicke Vergoldung und 50-Nanometer-Palladiumüberzug, um gute elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Reibungswiderstand zu erreichen.


7. Sonderbohrungen

  Leiterplattenproduktion häufig mit der Produktion von nicht kreisförmigen Löchern konfrontiert, sogenannte Sonderbohrungen. Einschließlich 8-förmiger Löcher, Diamantlöcher, quadratische Löcher, Zickzacklöcher, etc., which are mainly divided into two types: copper in the hole (PTH) and no copper in the hole (NPTH).


8. Nut zur Tiefenregelung

  Mit der diversifizierten Entwicklung elektronischer Produkte werden nach und nach spezielle konkave feste Komponenten auf das PCB-Design angewendet, was zur Steuerung von Tiefennuten führt.

Leiterplattensteuerung tiefe Nut

Das oben genannte ist der spezielle Prozess der PCB-Proofing, der vom Ingenieur für Sie erklärt wird. Verstehst du das?