Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Die FPC-Leiterplattenabdeckungsfolie muss mit Fenstern bearbeitet werden, kann aber nicht sofort nach dem Herausnehmen aus dem Kühlschrank verarbeitet werden. Besonders wenn die Umgebungstemperatur hoch ist und der Temperaturunterschied groß ist, kondensiert die Oberfläche Wassertropfen. Wenn der Basisfilm Polyimid ist, ist er kurz. Auch Feuchtigkeit wird mit der Zeit aufgenommen, was sich auf nachfolgende Prozesse auswirkt. Daher wird die allgemeine Rollenabdeckungsfolie in einem Polyethylen-Kunststoffbeutel versiegelt. Der versiegelte Beutel sollte nicht sofort nach dem Herausnehmen aus dem Kühlschrank geöffnet werden, sondern für mehrere Stunden in den Beutel gelegt werden. Wenn die Temperatur Raumtemperatur erreicht, kann sie aus dem versiegelten Beutel entfernt werden. Nehmen Sie die Deckfolie zur Verarbeitung heraus.
Das Deckfolienfenster verwendet eine CNC-Bohr- und Fräsmaschine oder eine Stanzmaschine, und die Drehzahl des CNC-Bohrens und Fräsens sollte nicht zu hoch sein. Diese Art von Betriebskosten ist hoch, und diese Methode wird im Allgemeinen nicht in der Massenproduktion verwendet. Legen Sie 10-20 Blätter Deckfolie mit Trennpapier zusammen und fixieren Sie sie mit oberen und unteren Deckpads vor der Verarbeitung. Semi-ausgehärteter Klebstoff ist leicht auf dem Bohrer zu haften, was zu schlechter Qualität führt. Daher sollte es häufiger inspiziert werden als beim Bohren von Kupferfolienplatten, und die während des Bohrens erzeugten Verunreinigungen sollten entfernt werden. Eine einfache Matrize kann verwendet werden, wenn das Fenster der Deckfolie durch das Stanzverfahren verarbeitet wird, und die Matrize wird für die Verarbeitung von Chargenlöchern mit einem Durchmesser von weniger als 3mm verwendet. Wenn das Loch des Fensters groß ist, verwenden Sie eine Stanzform, und für kleine und mittlere Chargen von kleinen Löchern verwenden Sie CNC-Bohren und Stanzen zusammen für die Verarbeitung und Verarbeitung der Deckfolie
Nachdem Sie die Trennfolie mit den geöffneten Fensterlöchern von der Deckfolie entfernt haben, kleben Sie sie mit dem geätzten Schaltkreis auf das Substrat. Vor der Laminierung muss die Schaltungsoberfläche gereinigt werden, um Oberflächenkontamination und Oxidation zu entfernen. Chemische Verfahren zur Oberflächenreinigung. Nach dem Entfernen der Trennfolie befinden sich viele Löcher verschiedener Formen auf der Deckfolie, die vollständig zu einer Folie ohne Skelett wird. Die Bedienung ist besonders schwierig. Es ist nicht einfach, das Positionierloch zu verwenden, um die Position auf der Linie zu überlappen.
Derzeit sind Massenproduktionsanlagen immer noch auf manuelles Ausrichten und Stapeln angewiesen. Der Bediener lokalisiert zuerst genau das Abdeckfolienfensterloch und die Anschlussplatte und den Anschluss des Schaltungsmusters und fixiert es nach Bestätigung vorübergehend. Wenn sich die Größe der flexiblen Leiterplatte oder der Deckfolie ändert, kann sie nicht genau positioniert werden. Wenn die Bedingungen es zulassen, kann die Deckfolie vor der Laminierung in mehrere Stücke geteilt werden. Wenn die Deckfolie zur Ausrichtung gewaltsam gestreckt wird, wird die Folie ungleichmäßiger und die Größe ändert sich mehr. Dies ist eine wichtige Ursache für Falten im Brett.
Die vorübergehende Befestigung der Deckfolie kann mit einem elektrischen Lötkolben oder einfach gepresst werden. Dies ist ein Prozess, der ausschließlich auf manuelle Bedienung beruht. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, haben verschiedene Fabriken an viele Methoden gedacht.
