Leiterplattentechnisch - Lötschema der automatischen Lötmaschine der Leiterplatte

Lötschema der automatischen Lötmaschine der Leiterplatte

Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs auf dem Markt, es ist schwierig, Personal zu rekrutieren, schwer zu handhaben, kurzer Lieferzyklus, hohe Lieferqualität, keine großen Aufträge annehmen, und kleine Aufträge können kein Geld verdienen, die von kleinen und kleinen mittelständische Leiterplattenhersteller. Die Entwicklung des Unternehmens steht kurz vor dem Eintritt in die Ära der Industrie 4.0, Leiterplatte Manuelles Löten wird schrittweise durch automatische Lötmaschinen ersetzt, was nicht nur die Arbeitskosten reduziert, sondern auch die Produktionseffizienz von Produkten erheblich verbessert.

Werfen wir zunächst einen Blick auf die gängigen elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte?

Dazu gehört die Klassifizierung elektronischer Bauteile. Je nachdem, ob eine unabhängige Klassifizierung der elektrischen Energie während der Arbeit erforderlich ist, umfassen gängige elektronische Komponenten auf Leiterplatten im Allgemeinen Komponententypen, Gerätetypen und Kombinationstypen.

1. Komponenten: hauptsächlich Widerstände, Kondensatoren, Induktoren, Kristalloszillatoren, Keramikfilter, mechanische Schalter, Steckverbinder, einfache Sensoren (wie Thermistoren), etc.

2. Geräte: hauptsächlich Dioden, Trioden, Thyristoren, integrierte Schaltungen, einfache Sensoren (wie Photodioden, Trioden), etc.

3. Baugruppen: Es gibt hauptsächlich verschiedene Module, komplexe Sensoren, etc.

Es gibt viele Kategorien von elektronischen Komponenten:

1. Entsprechend der Verpackungsform kann es in Steckertyp und Patch-Typ unterteilt werden;

2. Je nachdem, ob es notwendig ist, elektrische Energie während der Arbeit unabhängig bereitzustellen, kann sie in Komponententyp, Gerätetyp und Kombinationstyp eingeteilt werden;

3. Entsprechend der Größe der Leistungsableitung kann es in Hochleistungskomponenten, Komponenten mittlerer Leistung, Komponenten mit geringer Leistung und Mikroleistungskomponenten unterteilt werden.

Was sind die üblichen elektronischen Komponenten, die gelötet werden müssen?

Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Prozesses wurden einige der oben genannten elektronischen Komponenten wellenlötet oder gepatcht, mit hoher Effizienz und zuverlässiger Stabilität.

Die restlichen Komponenten können den Ofen nicht passieren und können nicht geklebt werden. Es kann nur durch das Nachschweißen gelöst werden.

Es gibt viele tatsächliche Fälle, die beim Nachschweißen angetroffen werden. Normalerweise, Die Engineering-Abteilung der Leiterplattenfabrik wird Prozessverbesserungen vornehmen und stabilere und zuverlässigere PCB-Lötmethoden erfordern. Ihr Ausgangspunkt ist, stabilere Qualität zu verlangen. effizient. Nehmen Sie das medizinische B-Ultraschall Mainboard als Beispiel. Auf einem Leiterplatte, es gibt Hunderte von elektronischen Komponenten, und die Gesamtzahl der Lötstellen beträgt ein paar hundert. Es ist wirklich umständlich, manuelle Operationen zu erfordern, und Lötleistungen treten häufig auf, und die Zinnmenge wird kontrolliert. Schlechte Leitungen zu schlechter Lötverbindung auf dem Pad. In der Tat, ein einfaches Verständnis von Leiterplatten, Pads und elektronische Komponenten. Welche Art von Zinndraht wird verwendet, die spezifische Pad-Position, wie viel Zinn ausgeschieden werden soll, und wie viel Temperatur erhitzt werden soll, wird nach strengen Parametern eingestellt.

Kann die detaillierte Positionsänderung jeder Lötstelle auf der Leiterplatte erfassen, einschließlich der Art und Weise, wie der Lötkolbenkopf fallen gelassen wird, einschließlich, ob das Lötkolben Zinn Penetration erfordert oder nicht, die Parameter werden streng eingestellt, verglichen und der tatsächliche Effekt wird verwendet, um die Lötstellenqualität und Effizienz zu überprüfen. Die Position der Maschine spielt auch eine wichtige Rolle beim Leiterplattenschweißen.

Einige häufige Situationen, in denen wir nicht gut im Löten von Leiterplatten mit automatischen Lötmaschinen sind, werden anhand der Erfahrung des Editors von Shenzhen PCB analysiert, lassen Sie uns einen kurzen Blick werfen.

Es ist üblich, dass das Lötpad der Leiterplatte mit grünem Öl bedeckt ist. In diesem Fall, Es kann gut mit einem gewöhnlichen konstanten Temperatur Lötkolben gelötet werden. Allerdings, aufgrund der kurzen Zeit, in der die automatische Lötmaschine mit dem Lötpad in Berührung kommt, Das Löten des Lötpads kann in vielen Fällen schlecht sein. Dieses Problem muß durch die Shenzhen PCB Hersteller das Problem lösen.