Leiterplattentechnisch - So wählen Sie die richtige Lotmaske für Leiterplatten aus

So wählen Sie die richtige Lotmaske für Leiterplatten aus

Der Herausgeber von Leiterplattenfabrik wird Ihnen vorstellen, was Lötmaske ist?

Die Lötmaske dient zum Schutz der Metallelemente auf der Leiterplatte aus Oxidation, und wenn ein kleines Stück Lot an der Stelle haftet, wo es nicht sein sollte, Zwischen den Pads wird eine "Brücke" gebildet. Wenn Reflow-Löt- oder Lötbäder verwendet werden, Dies ist ein kritischer Schritt in Leiterplattenherstellung weil diese Technologien nicht so viel Kontrolle haben, um sicherzustellen, dass keine Lötstellen dort angeschlossen werden, wo sie nicht sein sollten. Lötmaske wird manchmal als "Lötresist" bezeichnet., Ich denke, das ist ein besserer Begriff, weil ich früher dachte, dass Lötmaske eine ganze Schicht Lot ist, das auf die Leiterplatte aufgetragen wird.

Wie man Lötmaske auf Leiterplatte?

Die Lötmaske enthält eine Polymerschicht, die auf den Metallspuren auf der Leiterplatte. Es gibt verschiedene Arten von Maskenmaterialien, und die beste Wahl für Ihre Leiterplatte hängt von den Kosten und Ihrer Anwendung ab. Die grundlegendste Lötmaskenoption ist der Siebdruck, um flüssiges Epoxid auf der Leiterplatte zu drucken. Es ist, als würde man einen Decklack mit einer Schablone besprühen.

Fanciere Lötmaske verwendet trockenen Film oder flüssige Lötmaske für Lichtbildgebung. Liquid photoimageable solder mask (LPSM) can be screen printed like epoxy or sprayed on the surface, was in der Regel eine günstigere Methode der Anwendung ist. Dry film solder mask (DFSM) must be vacuum laminated to the circuit board to avoid bubble defects. Beide optischen Bildgebungsverfahren wurden entwickelt, um den Teil der Maske zu entfernen, der das Pad mit dem Bauteil lötet und durch einen Backvorgang oder UV-Belichtung auszuhärten..

Lötmaske wird als Epoxidharz oder photoimageable Polymer verwendet.

Welche Lotmaske sollte ich verwenden??

Die Bestimmung der geeigneten Lötmaske hängt von den physikalischen Abmessungen der Leiterplatte ab, Löcher, Komponenten und Leiter, Oberflächenlayout und die endgültige Anwendung des Produkts.

Zunächst einmal, wenn Sie eine Leiterplattenlötemaske haben, es wird in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden, Telekommunikation, Medizinische oder andere "hohe Zuverlässigkeit" Branchen, Prüfung der Industriestandards für Lötmasken, und Ihre allgemeine Anwendung. Einige spezifische Anforderungen ersetzen alle anderen Inhalte, die Sie im Internet lernen.

Für modernste Leiterplatte Designs, Sie benötigen einen fotoabbildbaren Lötstoff-Resist. Die Oberflächentopographie bestimmt, ob flüssige oder trockene Anwendungen verwendet werden sollen. Trockene Anwendung verteilt eine gleichmäßige Dicke auf der gesamten Oberfläche. Allerdings, wenn die Oberfläche Ihrer Leiterplatte sehr flach ist, Die trockene Maske haftet am besten. Wenn Sie komplexe Oberflächeneigenschaften haben, then you may best use the liquid (LPISM) option for better contact with trace copper and laminate. Der Nachteil von Flüssigkeitsanwendungen ist, dass die Dicke der gesamten Platte nicht vollständig gleichmäßig ist.

Sie können auch verschiedene Oberflächen auf der Maskenebene erhalten. Besprechen Sie mit Ihrem Leiterplattenhersteller, welche Produkte ihm zur Verfügung stehen und wie sich dies auf die Produktion auswirkt. Zum Beispiel, wenn ein Lotreflow-Verfahren verwendet wird, eine matte Oberfläche reduziert Lötkugeln.

Leiterplatte, die unter Verwendung des Lotreflow-Verfahrens hergestellt wird, erfordert Lötmaske. Die Glätte der Maske beeinflusst die Qualität des Reflow-Lötens.

Wie dick ist meine Lötmaske?

Die Dicke Ihrer Lötmaske hängt hauptsächlich von der Dicke des Kupferdrahts auf der Leiterplatte ab. Allgemein, Sie brauchen etwa 0.5 mil Lötmaske auf Ihrer Spur. Wenn eine Flüssigkeitsmaske verwendet wird, Es muss eine andere Dicke als andere Funktionen haben. Im leeren Laminatbereich, Sie können eine Dicke von 0 erwarten.8-1.2 Mio., while on complex features (such as the inflection point of a circuit), es kann so dünn sein wie 0.3 Mio..

Wie bei allen anderen Herstellungsparametern oder Verfahren, Sie sollten die Empfindlichkeit der endgültigen Anwendung berücksichtigen und Ihr Design entsprechend planen. Es ist immer wichtig, Fertigungsmöglichkeiten mit dem Hersteller zu besprechen. Sie können sogar bessere Optionen basierend auf ihren Fähigkeiten vorschlagen.

So fügen Sie dem Design eine Lötmaske hinzu?

Bei der Gestaltung der Leiterplatte, Die Lötmaske sollte eine eigene Schicht in der Gerber-Datei sein. Überprüfen Sie die Designregeln der Lötmaske. Allgemein, wenn die Lötmaske nicht vollständig zentriert ist, Sie müssen einen 2mil Rahmen um die Funktion verwenden. Der Mindestabstand zwischen den Pads beträgt in der Regel 8 Millionen, um sicherzustellen, dass die Maske ausreicht, um die Bildung von Lötbrücken zu verhindern.