PCBA-Technologie - Die Anwendung von PCBA organischem Silizium drei Anti-Paint

Für elektronische Geräte, die in rauen Umgebungen wie hoher Luftfeuchtigkeit arbeiten, hoher Salzgehalt, Staub und Vibrationen, ihre Leiterplatten sind anfällig für den Einfluss von Salzspray, Feuchtigkeit und Schimmel, um Systemausfälle zu verursachen. Daher, die PCBA organisches Silizium drei Anti-Lack-Technologie von Leiterplatten ist positiv. Zunehmende Aufmerksamkeit. Die Drei-Proof-Farbe bezieht sich auf die Beschichtung einer gleichmäßigen Dicke der Drei-Proof-Farbe auf dem Bereich, in dem die Leiterplatte Leiterplatte muss geschützt werden. Es kann effektiv den Bereich und die elektronischen Geräte isolieren, die die Leiterplatte Leiterplatte muss geschützt werden, sowie das Arbeitsumfeld. Schützen Sie die Leiterplatte Leiterplatte vor Beschädigung, dadurch die Zuverlässigkeit der Leiterplatte zu verbessern Leiterplatte und weitere Verbesserung der Zuverlässigkeit der elektronischen Geräte.

1. Drei-Beweis Beschichtungstechnologie und Anwendungsprozess

Vor der Verwendung der dreidichten Farbe, Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Oberfläche der Leiterplatte Leiterplatte ist sauber und ordentlich, um sicherzustellen, dass die dreidichte Farbe gut haftet. PCBA organisches Silizium drei Anti-Lack einschließlich Sprühen, Bürsten und Tauchen. Der Beschichtungsprozess ist anders, Die drei Anforderungen an die Viskosität gegen Lackierung sind auch unterschiedlich. Wenn der Spritzprozess ausgewählt ist, Die Viskosität der dreidichten Farbe muss die niedrigste sein, um die Anforderungen an die Spritzfähigkeit zu erfüllen, während das Eintauchen die höchste Viskosität der dreidichten Farbe erfordert. Die Viskosität der dreidichten Farbe wird durch den Feststoffgehalt der dreidichten Farbe bestimmt. Die Hersteller der dreidichten Lacke verfügen in der Regel über eigene Verdünner, um Produkte mit unterschiedlichen Konzentrationen zu verdünnen, um die Anforderungen verschiedener Beschichtungsverfahren zu erfüllen..

Zweitens, die grundlegende Beschichtungsmethode von drei Anti-Farbe

Handsprüh-, Tauch- und Bürstenmethoden, obwohl die Bedienfähigkeiten einfach und einfach zu bedienen sind, ohne Investitionen in Maschinen und Ausrüstung, aber die Beschichtungsqualität ist schwer zu garantieren, gibt es eine schlechte Gleichmäßigkeit der Beschichtungsfilmdicke, einen hohen Verbrauch von dreifester Farbe und Umweltauswirkungen. Es ist einfach, während der Beschichtung zu spritzen und benachbarte Steckdosen zu beeinflussen, es ist unmöglich, selektives Spritzen zu erzielen, es ist notwendig, Klebepapier manuell zu kleben, um die Geräte zu schützen, die vor dem Beschichten geschützt werden müssen, und einige Schlitze zwischen den Komponenten und den Seiten der Komponenten können nicht gesprüht werden. Das Vorhandensein dieser Probleme hat die Qualität der Produkte beeinträchtigt und muss dringend gelöst werden. Die selektive automatische Beschichtungsmaschine ist die perfekte Lösung für die oben genannten Probleme. Es kann das genaue Spritzen der Leiterplatte realisieren, der Sprühkopf kann die Antihaft-Lackkomponenten vermeiden, und die Sprühdicke ist gleichmäßig.

Drittens die Leistung der selektiven automatischen Beschichtungsanlage

Um die hohe Qualität der dreidichten Beschichtung sicherzustellen, sollte die selektive automatische Beschichtungsmaschine die folgenden technischen Parameter und Leistungsanforderungen erfüllen:

1. On-line automatischer Flussbetrieb, der manuelle Umsetzungsverfahren reduziert;

2. Es hat die Funktionen der ununterbrochenen unregelmäßigen Kurven wie Punkt/Linie/Oberfläche/Bogen/Kreis und Dreiachsverbindung;

3. Mehrere verschiedene Sprühköpfe können gleichzeitig aufgehängt werden, und die Maschinenausrüstung kann automatisch entsprechend verschiedenen Sprühanforderungen geschaltet werden, um die Anforderungen verschiedener Sprühbereiche zu erfüllen;

4. CCD Vision Zentriersystem kann ausgewählt werden, um PCB-Leiterplatte oder Befestigungspositionsfehler zu beseitigen und die Sprühgenauigkeit zu verbessern;

5. Es kann das Sprühvolumen der dreidichten Farbe genau steuern.

Vier, drei Anforderungen an den Antibeschichtungsprozess

Um eine hochwertige Dreifachbeschichtung zu erreichen, müssen bei der Dreifachbeschichtung folgende Prozessanforderungen erfüllt werden:

1. Bei Bauteilen, die nicht mit dreidichter Farbe befleckt werden können, wie Steckverbindern, Steckern, Tasten, Leuchtdioden und goldenen Fingern, muss beim Bürsten, Tauchen oder manuellen Sprühen ein Abdeckband angebracht werden. Auch wenn Sie eine vollautomatische Selektivbeschichtungsmaschine verwenden, wenn der Beschichtungsbereich zu nah an der Nicht-Lackierposition (weniger als 5mm) ist, müssen Isolierung und Schutz erfolgen.

2. Die Oberfläche der Leiterplatte muss vor der Beschichtung gereinigt werden, um Fremdkörper auf der Oberfläche der Leiterplatte zu entfernen. Für Produkte mit strengen Anforderungen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Navigations- und Militärindustrie müssen die Leiterplatten gewaschen und getrocknet werden, bevor sie beschichtet werden können. Für allgemeine Produkte, die nicht anspruchsvoll sind, kann trockene Hochdruckluft verwendet werden, um Schmutz wie Staub auf der Oberfläche der Leiterplatte zu entfernen.

3. Bevor Sie die optionale automatische Beschichtungsmaschine für die Massenproduktion auswählen, ist es notwendig, auf die erste Stückinspektionsarbeit zu achten. Stellen Sie sicher, dass es keine Probleme wie fehlende Beschichtung, weniger Beschichtung, mehr Beschichtung und Luftblasen gibt und dass die Geräte oder Bereiche, die nicht beschichtet werden dürfen, wie Steckverbinder, keine Klebefarbe haben können und die Beschichtungsdicke vor dem Backen einheitlich ist.

4. The humidity of die working environment should be controlled below 65% RH during the PCBA organisches Silizium drei Anti-Lack. PCB als Verbundmaterial absorbiert Feuchtigkeit. Bei Feuchtigkeitsaufnahme, die dreifeste Farbe wird nicht in der Lage sein, sie vollständig zu schützen. Daher, Der dreifache Beschichtungsprozess sollte so schnell wie möglich nach dem Leiterplatte wird montiert. Wenn die Leiterplatte Leiterplatte wird für eine lange Zeit platziert und dann mit der dreidichten Farbe besprüht, Es ist am besten, vor dem Sprühen vorzubacken. Die Backtemperatur beträgt 60°C und die Zeit ist 24h.