PCBA-Technologie - SMT Reflow Lötfehler und SMT Prozess Überprüfung

Ursachen für Mängel, auf die SMT-Chip-Verarbeitung Hersteller beim Reflow-Löten

Tipps zur Lösung von Reflow-Lötfehlern in smt Patch Verarbeitungsanlagen. Beim Reflow-Löten stoßen wir oft auf Lötfehler. Als Reaktion auf dieses Problem hat sich der Guangzhou SMT Patch Editor herausgestellt und festgestellt, dass es 13-Gründe für diese Art von Sache gibt., Ich werde sie heute mit Ihnen im Detail auflisten.

1. Schlechte Benetzung

2. Unzureichende Menge des Lots und offener Kreis des virtuellen Lots

3. Hängebrücke und Verschiebung

4. Die Lötstellen sind überbrückt oder kurzgeschlossen

5. Gehen Sie die Lötkugeln in der Nähe der Lötstellen

6. Die Poren verteilt auf der Oberfläche oder im Inneren der Lötstellen

7. Die Lötstellen berühren den Komponentenkörper in hohem Maße oder überschreiten ihn (materielles Saugphänomen)

8. Winzige Zinndrähte zwischen Bauteillötenden, zwischen Stiften, Lötenden oder zwischen Stiften und Durchgangslöchern

9. Die Galvanikschicht des Bauteilenden schält sich in unterschiedlichem Maße ab und legt das Bauteilkörpermaterial frei

10. Die Bauteiloberfläche wird umgekehrt

11. Der Komponentenkörper oder das Ende hat verschiedene Grade von Rissen und Defekten

12. Kaltes Schweißen, auch bekannt als Schweißpunktfuzziness

13. Es gibt einige Mängel, die mit bloßem Auge unsichtbar sind, wie die Korngröße der Lötstellen, die innere Spannung der Lötstellen, und die inneren Risse der Lötstellen. Diese können nur mit Röntgenstrahlung erkannt werden, Ermüdungsprüfung der Lötstelle und andere Methoden. Diese Defekte hängen hauptsächlich mit dem Temperaturprofil zusammen. Zum Beispiel, wenn die Kühlrate zu langsam ist, große kristalline Partikel werden gebildet, mit schlechter Ermüdungsbeständigkeit der Lötstellen. Allerdings, wenn die Abkühlrate zu schnell ist, Es ist einfach, Komponentenkörper- und Lötstellenrisse zu erzeugen. Zum Beispiel, wenn die Spitzentemperatur zu niedrig oder die Reflow-Zeit zu kurz ist, Lot wird hergestellt. Unzureichendes Schmelzen und Kaltlöten Phänomen, aber zu hohe Spitzentemperatur oder zu lange Reflow-Zeit erhöhen die Produktion von co-grenzüberschreitenden Metallverbindungen, was die Lötstellen spröde macht und die Festigkeit der Lötstellen beeinflusst. Wenn es 235 Grad Celsius übersteigt, es wird auch Juckreiz in der PCB. Karbonisierung von Harz wirkt Leiterplattenleistung und das Leben.

Schwerpunkt des SMT Prozessaudits

Rohstoffe:

Elektronische Komponenten und MSD-Komponenten werden an bestimmten und klar gekennzeichneten Orten gelagert, und der Lagerbereich kann eine effektive und angemessene FIFO gewährleisten;

Alle Komponenten und MSD-Komponenten sind vernünftigerweise unterschieden und klar gekennzeichnet;

Ob das Qualitätssicherungszertifikat der chemischen Rohstoffe und der Lagerinspektionsbericht der Rohstoffe die chemische Zusammensetzung des Aluminiumbarrens effektiv überwachen können, einschließlich der Verwaltung und Kennzeichnung des MSDS;

Ob das Rückverfolgbarkeitssystem von Komponenten vollständig ist und ob das FIFO in das Rückverfolgbarkeitssystem eingebettet ist

Ob das ESD-System effektiv implementiert ist, ob es zertifiziert ist, ob die Aufzeichnung vollständig ist

Lötpastendruck:

Lagerung und Lagerverwaltung von Lotpasten

Das Leben und die Sauberkeit des Stahlgitters

Verwaltung der Parameter für den Druck der Lötpaste, SPC-Anwendung

Wartung von Druckmaschinen

Cmk Bewertung der Druckmaschine

Zertifizierung und Bewertung der Zusammensetzung des Lotpastenmaterials, Leistungszertifizierung und Bewertung

Verwaltung und Rückverfolgbarkeit von Druckverfahren für Lötpasten

SMT-Prozess:

Sind die Parameter des SMT-Montageprozesses sinnvoll und effektiv? Wie kann man anormale Prozessparameter alarmieren und korrigieren?

SMT-Programmmanagement und Rückverfolgbarkeit

Bestätigung der ersten Probe (Größe und Leistung)

Verfügen Bediener und Qualitätspersonal über folgende betriebliche Beurteilungsqualifikationen für Prüfungen:

Röntgen, Sonderuntersuchung von Schlüsselbereichen, Leckage-, Optik-, Qualitäts- oder Dichteprüfung

SMT-Platzierungsgenauigkeit und Cmk

Wartung der SMT-Zuführung auf Maschinenebene

SMT-Betankungs- und Fütterungsmanagement sowie narrensicheres Management falscher und fehlender Materialien sind vorhanden

Ob die Rückverfolgbarkeit von SMT-Prozessen und Komponenten bis zur Charge jeder Komponente zurückverfolgt werden kann

Reflow-Lötverfahren:

Wird das Profil regelmäßig gemessen

Wartung des Reflowofens

Ist das Cmk-Ziel des Reflow-Ofens erreicht?

Punktinspektion und SPC-Überwachung der wichtigsten Parameter des Reflow-Ofens

Evaluierungs- und Analysefähigkeit von PCB Schweißeffekt

SMT-Sichtprüfung:

Ist der Prüfstandard klar

Überprüfen Sie die Gültigkeit der Methode, ob die Hilfsausrüstung der fortgeschrittenen Ausrüstung ausgestattet ist, wie AOI, AVI usw.

Ob die Bewertung der Nachweisrate von SMT-Sichtprüfung und die Bewertung der MSA erfolgt

Verfügen FPY und DPMO über Statistiken und ob das Rückverfolgbarkeitssystem in Echtzeit wirksam ist?

Ob der qualitätsabnorme Frühwarnmechanismus rechtzeitig und effektiv ist und ob er in das Rückverfolgbarkeitssystem eingebettet ist