PCBA-Technologie - Erforschung der Lötstellen und Qualität der PCBA-Verarbeitung

PCBA-Verarbeitung Lötstellen sind ungültig wegen schlechter elektronischer Bauteilstifte, Flussqualitätsfehler, nicht qualifizierte Rückstände, und Luftoxidation; zusätzlich, the quality control method is to submit a manufacturability report (DFM) according to different customer needs. Nächster, Ich werde die Details für Sie vorstellen.

PCBA-Verarbeitungslötstellen sind ungültig wegen schlechter elektronischer Bauteilstifte, Flussqualitätsdefekte, nicht qualifizierte Rückstände und Luftoxidation; Darüber hinaus besteht die Qualitätskontrollmethode darin, einen Manufacturability Report (DFM) nach verschiedenen Kundenbedürfnissen einzureichen. Als nächstes werde ich die Details für Sie vorstellen.

1. Warum ist die Lötstelle ungültig in der PCBA-Verarbeitung?

1. PCB elektronische Komponenten sind nicht gut positioniert: Beschichtung, Umweltverschmutzung, Luftoxidation, gemeinsame Punkte.

2. Leiterplattenschweißschicht ist nicht gut: Beschichtung, Umweltverschmutzung, Luftoxidation, Expansion und Kontraktion.

3. Schweißmaterialqualitätsmängel: Zusammensetzung, unqualifizierter Rückstand, Luftoxidation.

4. Nachteile der Flussqualität: niedriger Fluss, hohe Erosion, niedriger SIR.

6. Nachteile anderer Hilfsstoffe: Klebstoffe und Reinigungsmittel.

Zweitens, wie man die Qualität der PCBA-Verarbeitung kontrolliert

1. Es ist besonders wichtig, nach Erhalt eines Auftrags zur Verarbeitung von PCBA ein Vorproduktionstreffen abzuhalten. Es ist hauptsächlich der Prozess der Analyse von PCBGerber-Dateien und der Übermittlung von Herstellbarkeitsberichten (DFM) nach verschiedenen Kundenbedürfnissen. Viele kleine Hersteller schenken diesem nicht viel Aufmerksamkeit. Aber das ist oft der Fall. Es ist nicht nur einfach, Qualitätsprobleme aufgrund eines schlechten PCB-Designs zu verursachen, sondern auch viel Nacharbeit und Reparaturarbeiten.

2. Kauf und Inspektion von elektronischen Komponenten, die von PCBA bereitgestellt werden

Die Beschaffungskanäle elektronischer Bauteile müssen streng kontrolliert werden, und Waren müssen von großen Händlern und Originalherstellern bezogen werden, um die Verwendung von gebrauchten Materialien und gefälschten Materialien zu vermeiden. Darüber hinaus ist es notwendig, eine spezielle PCBA-Eingangsinspektionsstation einzurichten, um die folgenden Punkte streng zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Komponenten fehlerfrei sind.

PCB: Überprüfen Sie den Temperaturtest des Reflow-Ofens, ob das Durchgangsloch ohne fliegende Leitungen blockiert oder undicht ist, ob die Oberfläche der Platte gebogen ist usw.

IC: Überprüfen Sie, ob der Siebdruck genau dem Siebdruck entspricht. BOM, und speichern Sie es unter konstanter Temperatur und Feuchtigkeit.

3. SMT-Baugruppe

Lötpastendruck- und Reflowofentemperaturregelungssysteme sind Schlüsselpunkte in der Montage, und Laservorlagen mit höheren Qualitätsanforderungen und höheren Verarbeitungsanforderungen sind erforderlich. Entsprechend den Bedürfnissen der Leiterplatte müssen einige das Stahlgitter oder U-förmige Löcher erhöhen oder reduzieren, müssen nur das Stahlgitter entsprechend den Prozessanforderungen herstellen. Unter ihnen ist die Temperaturregelung des Reflow-Ofens sehr wichtig für die Benetzung der Lötpaste und die Festigkeit des Stahlnetzes und kann entsprechend der normalen SOP-Betriebsführung eingestellt werden. Darüber hinaus kann die strenge Implementierung von AOI-Tests Defekte, die durch menschliche Faktoren verursacht werden, erheblich reduzieren.

4. Plug-in Verarbeitung

Im Plug-in-Prozess ist das Formdesign des Wellenlötens der Schlüssel. PE-Ingenieure müssen weiterhin üben und zusammenfassen, wie Formen verwendet werden, um die Produktivität zu maximieren.

5. Prüfung der PCBA-Verarbeitungsplatine

For orders with PCBA Prüfanforderungen, the main test content includes ICT (circuit test), FCT (functional test), combustion test (aging test), Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfung, Fallprüfung, etc.