PCBA-Technologie - Aktueller Status von PCBA In Line Online Testing

Die schnelle Entwicklung der elektronischen Technologie hat elektronische Produkte weit verbreitet in verschiedenen Industrien der nationalen Wirtschaft verwendet. Elektronische Produkte spielen eine Schlüsselrolle in der automatischen Steuerung, Haushaltsgeräte, Büroausstattung, und Luft- und Raumfahrtsysteme in Industrieanlagen. Unter ihnen, PCBA ((Leiterplattenmontage)), als wichtiger Bestandteil elektronischer Produkte, Stellt elektrische Verbindungen zwischen Schaltungskomponenten und Komponenten bereit, und ist eine Unterstützung für Schaltungskomponenten in elektronischen Produkten. Zur Zeit, PCBA wird immer komplexer, Hunderte oder sogar Tausende von Komponenten sind oft auf einem PCBA. Wenn diese hochdichten Multilayer PCBAs sind fehlerhaft und unbrauchbar, nachdem sie in das Gerät eingebaut wurden, der Verlust ist riesig. Daher, in diesen PCBA Produktionsprozesse, Die Fehlerdiagnose und die Kontrolle des Produktionsprozesses sind zu einem Schlüsselglied geworden, das den Nutzen der Unternehmen beeinflusst.

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, Elektronische Produkte sind im täglichen Leben der Menschen und in der industriellen Produktion weit verbreitet. Circuit board (PCBA) is an important part of electronic products, und seine Leistung bestimmt direkt die Qualität des gesamten Produkts in hohem Maße. Zur gleichen Zeit, mit dem Wachstum des chinesischen elektronischen Produktmarktes, Es gibt höhere Anforderungen an die Qualität von Leiterplatten. Entsprechend, um die Zuverlässigkeit elektronischer Produkte zu gewährleisten, die Prüfanforderungen in der PCBA-Produktion process have also been continuously improved. In der globalen Industrie 4.0, Intelligente Fertigung und China 2025 und andere große Umgebungen, es entwickelt sich allmählich in Richtung Automatisierung, Intelligenz und hohe Präzision. .

In der globalen Industrie 4.0, intelligenter Fertigung und China 2025 und anderen großen Umgebungen, in der modernen, hocheffizienten und hocheffizienten Produktion, angesichts komplexer elektronischer Geräte, verbraucht traditionelle manuelle Prüfung nicht nur viel Zeit und Humanressourcen, sondern nimmt auch automatische Testplattformen an. Die Förderung der Produktionsautomatisierung kann dieses Problem effektiv lindern. Daher können wir in der tatsächlichen Arbeit nur mit Hilfe der fortschrittlichen PCBA-automatischen Testtechnologie mit modernen komplexen elektronischen Geräten umgehen. Es ist jedoch teuer, automatische Prüfgeräte im In- und Ausland zu kaufen, und die von den meisten Unternehmen erworbenen nichtautomatischen Prüfgeräte haben noch nicht die Phase des Ausstiegs erreicht. Daher verlassen sich die meisten Unternehmen auch auf eine große Anzahl von manuellen Methoden, um die Prüfung von Leiterplatten abzuschließen, was zu einer geringen Automatisierung, langsamen Diagnosetests, Arbeitskräfte- und Zeitverschwendung führt und die Gesamteffizienz der Produktion reduziert. Um die oben genannten Probleme zu lösen, ist es unerlässlich, unabhängig voneinander eine kostengünstige, hochpräzise mehrspurige PCBA-automatische Online-Testplattform zu entwickeln, um PCBA-Testautomatisierung und -Generalisierung der Testausrüstung zu realisieren und die Effizienz der PCBA-Prüfung zu verbessern.

Die Entwicklung der elektronischen Technologie hat zur gleichzeitigen Entwicklung der Prüftechnik geführt. Um die Automatisierung der PCBA-Prüfung und -Wartung zu verbessern, begann in den 1960er und 1970er Jahren weltweit die Entwicklung automatischer Prüfsysteme für Leiterplatten. Als erstes erscheint der In-Circuit Tester ICT (In-Circuit Test), der hauptsächlich auf die Prüfung von Bauteilen und Montagequalität abzielt. Online-Tests basieren auf physischen Kontakt- und Einschalttests. PCBA besteht den ICT-Test, der schlechte Bauteile und Fertigungsfehler bis zu einem gewissen Grad schnell erkennen und gleichzeitig Diagnose- und Reparaturberichte erstellen kann. IKT hat ihren Ursprung in den USA. Mit der rasanten Entwicklung der japanischen Wirtschaft, insbesondere der Größe der Elektronikindustrie, entwickelte sich die IKT-Testtechnologie schnell und wurde später auf Taiwan ausgeweitet. In den 2000er Jahren wurde die häusliche IKT zum Klima und die IKT-Prüfung zur elektronischen Produktverarbeitung. Eine sehr beliebte Technologie in der Industrie.

Parallel zur IKT-Technologie gibt es auch einen automatischen Tester (ATE, Automatic Test Equipment), der hauptsächlich verwendet wird, um die Funktionen von integrierten Schaltungen und zugehörigen Peripherie Schaltungen zu testen. Es ist eine Technologie für spezifische IC-Komponenten und PCBA-Schaltungstests. Entsprechend dem Zweck des Tests kann ATE in charakteristischen Test, Produkttest, Alterungstest und Fabriktest unterteilt werden. Die Geschichte der Entwicklung der ATE-Technologie repräsentiert die Geschichte der Bildung des PCBA-kompletten Maschinentestsystems und ist allmählich zum Mainstream der PCBA-Prüfung geworden. Viele professionelle ATE Systemintegratoren sind nach Bedarf entstanden. Selbst jetzt ist ATE in vielen elektronischen kompletten Maschinenproduktverarbeitungsunternehmen für einige PCBAs, die intelligente Chips enthalten, immer noch die erste Lösung für Schaltungsfunktionsprüfungen.

Derzeit werden die typischen automatischen Online-Testerprodukte für PCBA im Ausland verwendet: Die von Agilent hergestellten Leiterplattentestsysteme bieten nicht nur Online-Testfähigkeiten, sondern auch andere Testfunktionen, die den umfangreichsten Test auf PCBA durchführen können und somit die meisten Anforderungen der Mainstream-Elektronikhersteller erfüllen können. Das Testsystem hat eine neue Infrastruktur hinzugefügt, um externe elektronische Geräte oder Instrumente flexibler hinzuzufügen, zu steuern und anzuschließen. Das System ermöglicht das Einsetzen externer elektronischer Geräte in die Prüfmaschine, als ob sie in das System integriert worden wären. Das externe elektronische Gerät kann ein Funktionstestkreis sein, der verwendet wird, um zusätzlichen Funktionstestbereich für IKT bereitzustellen, oder um zusätzliche Anreize für das zu testende Gerät zur Verbesserung der Testabdeckung bereitzustellen. Die externe elektronische Gerätesteuerung, Testsequenz und Testergebnisse werden noch durch das BT-BASIC Testprogramm realisiert, das vom Computer der Prüfmaschine implementiert wird, die dem Benutzer vertraut ist. Typische automatische Online-Testerprodukte, die für PCBA in Taiwan verwendet werden: Der in Taiwan hergestellte INLINE montierte Leiterplattenprüfer kann wirtschaftliche kundenspezifische Testlösungen entsprechend den Testanforderungen der Kunden bereitstellen und die Testanforderungen der meisten Kunden vollständig erfüllen. INLINE integriert MDA- und optionale ICT- und FT-Testfunktionen auf derselben Plattform, die Arbeitskräfte rationalisieren, die Testzeit verkürzen und die Produktivität steigern können. Die inländische automatische Online-Testmaschine, die für PCBA verwendet wird, kann vollautomatische Online-Test-ICT und FT-Funktionsprüfung durchführen und ist mit automatischem Leiterplattenfilter, unabhängiger Verbindung der zu prüfenden Platine ausgestattet, um nahtlose Hochgeschwindigkeitsübertragung zu erzielen.

Zur Zeit, vollautomatische Testproduktionslinien in der PCB-Markt sind in der Regel neu nach Kundenbedürfnissen gestaltet. Daher, Die meisten traditionellen Produktionslinien müssen derzeit automatische Testfunktionen hinzufügen, und die gesamte Produktionslinie muss neu gestaltet und ersetzt werden. Oder kaufen Sie brandneue automatisierte Prüfgeräte, and the current fully automated test equipment is based on the automation of its own equipment (that is, the focus is on the test function), das den Nachteil hat, nicht vielseitig zu sein, und es gibt nicht viele Produkte zur Auswahl. Diese Art von Ausrüstung steht vor vier Problemen. Eine davon ist der Anstieg der Beschaffungskosten; Zum anderen müssen die vorhandenen Prüfmittel beseitigt werden; Die dritte ist, dass die Prüfvorrichtungen, die von verschiedenen Gerätemarken verwendet werden, nicht universell sind, was zu einer Erhöhung der Folgekosten führt; Der vierte ist der Einsatz neuer Geräte Es gibt einen Prozess der Ausbildung und der Kompetenz.