Viele Freunde wissen nicht viel über PCBA-Mischgrad und der Einfluss von PCBA-Mischgrad zur SMT-Chipverarbeitung. Nächster, PCBA Chipfabrik wird den Einfluss von PCBA-Mischgrad zur SMT-Chipverarbeitung im Detail.
Bedeutung des Konzepts des PCBA-Mischgrads
Der Vorschlag des Konzepts des PCBA-Mischgrads hat eine wichtige leitende Bedeutung für die Auswahl der Komponentenverpackung und das Layout der Komponenten. Die Anwendung dieses Konzepts kann den Verpackungsprozess bei gleicher Montageoberfläche teilweise verändern. klein.
PCBA gemischte Einführung
Der Grad der PCBA-Mischung bezieht sich auf den Grad der Differenz im Montageprozess verschiedener Pakete auf der Montagefläche der PCBA. Insbesondere der Grad der Differenz zwischen dem verwendeten Verfahrensverfahren und der Dicke der Schablone für verschiedene Verpackungszusammenstellungen (siehe Abbildung 1-7). Je größer der Grad der Unterschiede in den Anforderungen des Montageprozesses, desto größer der Grad der Vermischung und umgekehrt; Je größer der Mischungsgrad, desto komplizierter der Prozess und desto höher die Kosten.
Einführung in das Konzept des PCBA Mischgrads
Der Grad der PCBA Mischen spiegelt die Komplexität des Montageprozesses wider. Die PCBA Wir sprechen normalerweise über "gutes Löten" enthält eigentlich zwei Schichten. Eine Schicht bedeutet, ob Komponenten auf der PCBA mit schmalem Prozessfenster, wie Feinteilkomponenten; die andere Schicht bedeutet die PCBA-Montagefläche Der Grad der Differenz verschiedener Verpackungsmontageprozesse.
Je höher der Mischgrad von PCBA, desto schwieriger ist es, den Montageprozess jeder Art von Verpackung zu optimieren, und desto schlechter ist die Herstellbarkeit. Zum Beispiel, wie Mobiltelefon-PCBA (Abbildung 1-8), obwohl die Komponenten, die auf der Mobiltelefonplatine verwendet werden, feine Pitch oder kleine Größenkomponenten sind, wie 01005, 0201, 0.4CSP, POP, ist die Montage jedes Pakets sehr schwierig. Ihre Prozessanforderungen sind jedoch auf dem gleichen Niveau der Komplexität, und der Grad der Vermischung von Prozessen ist nicht hoch. Jeder Paketprozess kann optimiert werden, und die endgültige Montageausbeute wird sehr hoch sein; PCBA und Kommunikation (wie Abbildung 1-9), obwohl die Größe der verwendeten Komponenten relativ groß ist, ist der Grad der Vermischung des Prozesses relativ hoch, und das abgestufte Stahlgewebe wird für die Montage benötigt. Aufgrund der Begrenzung des Bauteillayoutspalts und der Schwierigkeit der Schablonenproduktion ist es schwierig, die individuellen Bedürfnisse jedes Pakets zu erfüllen. Daher ist der endgültige Prozessplan oft ein Kompromissplan, der verschiedene Anforderungen an den Verpackungsprozess berücksichtigt, anstatt der am besten optimierte Plan. Die Montageausbeute wird nicht sehr hoch sein. Diese Tatsache zeigt auch, dass das Konzept des PCBA-Mischgrads extrem wichtig ist. Pakete mit ähnlichen Anforderungen an den Installationsprozess auf derselben Montagefläche sind die Grundvoraussetzungen für die Paketauswahl. In der Hardware-Designphase ist die Festlegung eines geeigneten Pakets der erste Schritt im Design für Herstellbarkeit.
Leiterplatte für Mobiltelefone
PCBA-Kommunikationsplatine
Messung und Klassifizierung des Mischgrades
Der Grad der PCBA-Mischung wird durch die maximale Differenz der idealen Schablonendicke der Bauteile ausgedrückt, die auf derselben Montagefläche der Leiterplatte verwendet werden (wie in Abbildung 1-10 gezeigt). Je größer der Unterschied, desto größer der Mischungsgrad und desto schlechter die Herstellbarkeit.
Messung des PCBA-Mischgrads
Gemäß der Produktionserfahrung kann der Mischgrad von PCBA in vier Ebenen unterteilt werden, siehe die Tabellenbeschreibung:
Klassifizierung des Mischgrads
Je größer der Dickenunterschied der Schablone, desto größer ist die Schwierigkeit der Prozessoptimierung; Je schwieriger der Prozess ist, bedeutet dies nicht, dass die Herstellung der Stufenschablone schwierig ist, aber je größer die Dicke der Stufenschablone, desto schwieriger ist es, die Druckqualität der Lötpaste zu gewährleisten; Idealerweise sollte die Stufendicke des Stufenstahlgitters 0.05mm (2mil) nicht überschreiten.
Die Beziehung zwischen dem Bauteilstiftabstand und der maximalen Dicke des Stahlgitters
Das Design der Dicke des Stahlgitters wird hauptsächlich von zwei Aspekten betrachtet, nämlich dem Bauteilstiftabstand und der Bauteilkoplanarität. Es gibt eine bestimmte entsprechende Beziehung zwischen dem Bauteilstiftabstand und der Fläche des Stahlgitterfensters, die im Grunde den maximalen Dickenwert des Stahlgitters bestimmt, das verwendet werden kann, und die Koplanarität der Verpackung bestimmt den minimalen Dickenwert, der verwendet werden kann. Da die Dicke der Schablone nicht auf Basis einer Einkomponentenposition ausgelegt ist, kann der Mischungsgrad nicht einfach anhand der Tonhöhe bestimmt werden, sondern kann als grundlegende Referenz für die Auswahl der Bauteilverpackung verwendet werden. Wie in Abbildung 1-11 gezeigt, entspricht der Schablonendicke-Wert der Stiftneigung.
Stahlgitterdicke
Die Anwendung des Konzepts des PCBA-Mischgrads kann die Auswahl der Komponentenverpackung und das Layout der Komponenten gut lösen, und die Beziehung zwischen Mischgrad und Prozess kann verwendet werden, um den Unterschied zwischen Montageprozess und Prozesskosten zu erfassen.
Das obige ist eine Einführung in den Einfluss von PCBAMischgrad bei der SMT-Chipverarbeitung