PCBA-Technologie - Vorteile der Verarbeitung von PCB Haushaltshandwerk Materialien

Die Effizienz der PCB-Chip-Verarbeitung Fabrik ist eine der Grundlagen der SMT-Chipverarbeitung während der Produktion. Bei der Konzeption und Einrichtung der SMT-Produktionslinie, Es ist notwendig, die geeigneten Prozessmaterialien für Leiterplattenprofing je nach Prozessablauf und Prozessanforderungen. PCBA-Prozessmaterialien umfassen Löten, Lötpaste, Klebstoffe und andere Löt- und Patchmaterialien, sowie Flüsse, Reiniger, Wärmeträgermedien und andere Prozessmaterialien.

(1) Löt- und Lötpaste. Löt ist ein wichtiges Strukturmaterial in der Oberflächenmontage. In verschiedenen Anwendungen werden verschiedene Arten von Lot verwendet, um die SMT-Metalloberfläche des zu lötenden Objekts zu verbinden und Lötstellen zu bilden. Reflow-Löten ist eine Art Lötpaste ist eine Art Lot, und die Viskosität von SMC/SMD wird im Voraus festgelegt.

(2) Flussmittel, Flussmittel ist ein wichtiges Prozessmaterial in der Oberflächenmontage, die einer der Schlüsselfaktoren ist, die die Qualität des Schweißens beeinflussen. Es ist in verschiedenen Schweißprozessen notwendig, und seine Hauptfunktion ist Fluss.

(3) Klebstoffe. Klebstoffe sind die Klebstoffe in der Oberflächenmontage. Beim Wellenlötprozess werden üblicherweise Klebstoffe verwendet, um die Bauteile auf der Leiterplatte vorzufixieren. PCBA wird verarbeitet. Wenn SMD auf beiden Seiten des SMT montiert wird, selbst wenn Reflow-Löten verwendet wird, werden häufig Klebstoffe auf die Mitte des SMT-Landmusters aufgetragen, um die Fixierung des SMD zu verbessern und zu verhindern, dass sich das SMD während der Montage verschiebt und fällt.

(4) Reinigungs- und Reinigungsmittel werden für die Oberflächenmontage verwendet, um die Rückstände zu reinigen, die nach dem Lötprozess auf dem SMA verbleiben. Unter aktuellen technischen Bedingungen ist die Reinigung immer noch ein integraler Bestandteil des Oberflächenmontageprozesses, und die Reinigung mit Lösungsmitteln ist die effektivste der Reinigungsmethoden.

Was sind die Vorteile der PCBA Patch Verarbeitung PCBA Patch.

1. Hohe Zuverlässigkeit, starke Antivibrationsfähigkeit, PCBA-Patchverarbeitung nimmt Chipteile, hohe Zuverlässigkeit, kleine und leichte Teile, starke Antivibrationsfähigkeit, automatische Produktion, hohe Klebezuverlässigkeit an, und die allgemeine defekte Lötverbindung Rate ist weniger als 10.000 Einfach, was eine Größenordnung niedriger als die der Durchgangsloch-Steckwellenlötentechnologie ist, und die Defektrate der Lötstellen von elektronischen Produkten oder Teilen ist niedrig.

Zweiter, Elektronische Produkte sind klein in der Größe und hoch in der Montagedichte. Das Volumen der PCBA Patch Verarbeitung von Komponenten ist nur ca. 1/10 der traditionellen Plug-in-Komponenten, und das Gewicht beträgt nur 10% der Dip-Plug-in-Komponenten traditioneller Patch-Verarbeitungsanlagen. Smt-Technologie wird normalerweise für elektronische Produkte verwendet. Die Lautstärke kann um 40%-60%reduziert werden, die Masse kann um 60%~80%reduziert werden, und die Fläche und das Gewicht können stark reduziert werden. Das smt Chip Processing Component Grid hat sich von 1.27mm bis zur aktuellen 0.63mm Raster, und individuell 0.5mm Raster. Der Einsatz von Lochmontagetechnik zur Installation von Komponenten kann die Montagedichte erhöhen.

Drittens sind die Hochfrequenzmerkmale gut, und die Leistung ist zuverlässig. Aufgrund der festen Installation der Chipkomponenten sind die Komponenten in der Regel bleifrei oder kurzbleifrei, was den Einfluss der parasitären Induktivität und des parasitären Kapazitätswiderstandes reduziert und die Hochfrequenzeigenschaften der Leiterplattenschaltung verbessert. Reduzieren Sie elektromagnetische und hochfrequente Störungen. Die höhere Frequenz der Schaltungen, die von smc und smd entworfen werden, kann 3ghz erreichen, und die Chipkomponenten sind nur 500mhz, was die Übertragungsverzögerungszeit verkürzen kann. Es kann für Schaltungen mit Taktfrequenzen über 16mhz verwendet werden. Wenn mcm-Technologie verwendet wird, ist es das High-End von Computerarbeitsplätzen. Die Taktfrequenz kann 100mhz betragen, und der zusätzliche Stromverbrauch, der durch parasitären Reaktanz verursacht wird, kann um das 2- bis 3-fache reduziert werden.