PCBA-Technologie - "Frage" über SMT manuelle Reparatur und PCB Proofing

Manuelle Wartungsfähigkeiten bei der Wartung von smt Patch Verarbeitungsanlagen

Obwohl die smt Patch Verarbeitung nun automatisiert ist, bedeutet dies nicht, dass keine manuelle Arbeit erforderlich ist. Tatsächlich ist eine manuelle Bedienung im Prozess der SMT Patch Verarbeitung und Wartung unvermeidlich. Daher müssen Sie als Bediener manuelle Wartungsfähigkeiten beherrschen. Also, was sind die manuellen Reparaturfähigkeiten in der SMT Patch Verarbeitung und Reparatur? Lassen Sie mich unten im Detail darüber sprechen.

1. Werkzeuge und Werkstoffe

Im Allgemeinen gibt es zwei gängige manuelle Reparaturmethoden, eine ist Kontaktschweißreparatur, die andere ist Heizgasschweißreparatur. Die Kontaktschweißreparatur-Methode besteht darin, die Lötstellen an der erhitzten Lötkolbenspitze oder dem Lötkolbenring direkt zu berühren. Lötkolbenringe eignen sich besser zum Entfernen von geklebten Bauteilen. Sie sind wirksam für rechteckige oder zylindrische Bauteile und integrierte Schaltungen, haben aber wenig Einfluss auf vierseitige kunststoffgekapselte Bauteile.

Bei der manuellen Lötreparatur werden Flussmittel und Lötpaste benötigt, deren Zweck darin besteht, zu verhindern, dass Lot, Bauteilstifte, Pads usw. schnell oxidiert werden. Gleichzeitig wird das Lot auf dem Pad zum Löten verwendet, um die Komponenten zu reparieren und das Auftreten von Fehllöten und kontinuierlichen Lötfehlern zu reduzieren.

Zusätzlich zu den wichtigsten Werkzeugen und Materialien erfordert die manuelle Wartung auch einige Hilfswerkzeuge und Materialien, wie Pinzette, Saugstifte, Saugband für Reinigungspads und Lupen zur Qualitätskontrolle.

Zwei, smt Patch Verarbeitung und Wartung Methoden

Typ 1: Unter der Prämisse, keine Heißluftpistole zu haben, wählen Sie einen zangenförmigen Lötkolben und klemmen Sie die Komponente mit einem zangenförmigen Lötkolben auf der IC-Seite, um zu verhindern, dass sie sich verschiebt. Die Wärme der Lötkolbenspitze wird nach dem Schmelzen auf jeden Stift übertragen. Daher ist zu beachten, dass die mit diesem Verfahren entfernten SPCC-Komponenten nicht wiederverwendet werden können, und die hohe Temperatur, die in einem großen Bereich schmilzt, kann leicht Schäden an der Leiterplatte verursachen. Darüber hinaus sind die niedrigen Kosten des zangenförmigen Lötkolbens relativ hoch, und die schwachen SMT-Chip-Verarbeitungshersteller haben es im Allgemeinen nicht.

Die zweite Art: Blasschweißen mit einer Heißluftpistole. Nachdem alle Bleilöte geschmolzen sind, entfernen Sie den IC und reinigen Sie ihn dann mit einem Lötband.

In der SMT-Patchverarbeitung und -Wartung ist die manuelle Bedienung viel einfacher als die Zerlegung der Maschine, und diese Methode kann auch sicherstellen, dass der Verlust von Komponenten geringer ist. Nicht nur das, weil es sich um manuelle Wartung handelt, also basierend auf Erfahrung und Fachwissen, können wir die Wartungssituation besser beurteilen, geeignete Antworten entsprechend der spezifischen Situation treffen, Abhilfe schaffen und Verluste reduzieren.

Es ist erwähnenswert, dass die Leiterplatten der Spieleindustrie mit Schutzkleber beschichtet sind, um wasserdicht und stoßfest zu sein. Bei der manuellen Reparatur, nachdem das Lot geschmolzen ist, muss der Schutzkleber mit dem Werkzeug in der Hand entfernt werden, bevor die Komponenten entfernt werden. Achten Sie außerdem bei der nächsten Operation auf den Kleber, sonst werden die Komponenten nicht fest fixiert.

Warme Erinnerung: Die SMT Patch Verarbeitung und Wartung werden manuell durchgeführt, und Sie müssen genügend Geduld und Bedienfähigkeiten haben. Anfänger müssen nur geübt sein, um zu arbeiten. Daher müssen Sie bei der Auswahl einer SMT-Patch-Verarbeitungs- und Reparaturfabrik einen professionellen, regelmäßigen und leistungsstarken Hersteller wählen, um den Reparatureffekt sicherzustellen und die Qualität zukünftiger Produkte sicherzustellen.

"Fragestellung" Antworten auf PCB Proofing Fragen

PCB ist die Abkürzung für Leiterplatte, und PCB-Proofing besteht darin, kleine Mengen von Proben zur Prüfung vor der Massenproduktion zu produzieren. Dies beantwortet auch die Fragen des Marktes darüber, was PCB Proofing ist. Viele elektronische Fertigungsunternehmen werden einige professionelle PCB Proofing Hersteller finden, um zusammenzuarbeiten. Was sind also die Probleme, die beim PCB Proofing Prozess beachtet werden müssen?

1. Achten Sie auf die Anzahl der Proben

Vor der Großserienproduktion müssen Unternehmen oft eine Charge von Leiterplattenprototypen zum Testen herstellen, und dieser Teil nimmt tatsächlich bestimmte Kosten des Unternehmens ein, insbesondere wenn das Unternehmen groß ist und viele Arten von Leiterplatten produziert, dann Leiterplattenprofing und -prüfung Die Kosten sind auch extrem beträchtlich. Unter diesem Gesichtspunkt sollten Unternehmen auf die Anzahl der Proben im PCB-Proofing-Prozess achten.

Zweitens, bestätigen Sie das Gerätepaket

Das Löten eines Chips mit einer bestimmten Funktion auf der Leiterplatte und das Einkapseln mit einer Abschirmabdeckung ist ein Prozess im Herstellungsprozess der Leiterplatte. Beim PCB-Proofing sollte der Kunde sehr darauf achten, ob die internen Chips und elektronischen Komponenten während des Verpackens falsch gelötet sind, um die Qualität der PCB-Proofing sicherzustellen, und dann in der Lage sein, die Funktion zu überprüfen und weitere Großserienproduktion zu verfolgen.

Drittens, führen Sie eine umfassende elektrische Inspektion

Nach dem PCB-Proofing sollte das Unternehmen eine umfassende elektrische Inspektion durchführen, um sicherzustellen, dass jede Funktion und jedes Detail der Leiterplatte überprüft wird. Dies ist die Bedeutung des Leiterplattenprofings, und es ist auch, ob die nachfolgende Leiterplatte in großem Maßstab in Massenproduktion gebracht werden kann und extrem niedrige Fehler gewährleistet, wo die Rate garantiert ist. Um eine umfassende elektrische Inspektion durchzuführen, wird empfohlen, dass der Kunde und die Proofpartei zusammenarbeiten, um die Untersuchung durchzuführen ist eine strengere Prüfmethode.

Natürlich gibt es einige Signalintegritätslayouts, die von beiden Parteien beachtet und gelöst werden müssen, aber im Allgemeinen sind die Probleme, die bei der PCB-Proofing beachtet werden müssen, ungefähr die oben genannten Punkte. Obwohl es auf dem Markt viele Zweifel darüber gibt, was PCB Proofing bedeutet, ist als Brancheninsider eine gründliche Untersuchung und Prüfung der oben genannten Probleme die Grundlage für die Sicherung der Qualität von PCB-Proben und deren Umwandlung in eine spätere Massenproduktion. Für PCB Proofing muss vollständig und ernst genommen werden.