Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Die schnelle Entwicklung von Wissenschaft und Technologie hat die schnelle Entwicklung der elektronischen Industrie ständig gefördert. Die Verdrahtung der Leiterplatte wird immer genauer. Die meisten Leiterplattenhersteller verwenden Trockenfilm, um die Grafikübertragung abzuschließen, so dass die Verwendung von Trockenfilm immer beliebter wird. Viele Kunden stoßen jedoch immer noch auf viele Missverständnisse bei der Verwendung von Trockenfolie.
1. Einseitige Leiterplatte
Das Substrat besteht hauptsächlich aus Papier Phenol Kupfer Laminat (Papier Phenol als Basis, Kupferfolie) und Papier Epoxy Kupfer Laminat. Die meisten von ihnen werden in Radios, audiovisuellen Geräten, Heizungen, Kühlschränken, Waschmaschinen und anderen Haushaltsgeräten sowie kommerziellen Maschinen wie Druckern, Verkaufsautomaten, Schaltungsmaschinen und elektronischen Komponenten verwendet. Der Vorteil ist niedriger Preis.
2. Doppelseitige Leiterplatte
Die Substratmaterialien sind hauptsächlich Glas Epoxy Kupferlaminat, GlassComposite (Glas Verbund) Kupferlaminat und Papier Epoxy Kupferlaminat. Die meisten von ihnen werden in PCs, elektronischen Instrumenten, Multifunktionstelefonen, elektronischen Automaschinen, elektronischen Peripheriegeräten, elektronischen Spielzeugen usw. verwendet. Satellitensender und Mobilfunkgeräte aufgrund ihrer hervorragenden Hochfrequenzeigenschaften. Natürlich sind die Kosten auch hoch.
3. Schicht 3-4 PCB
Das Substrat ist hauptsächlich Glasepoxid- oder Benzolharz. Es wird hauptsächlich für PCs, medizinische elektronische Geräte, Messmaschinen, Halbleiterprüfmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, elektronische Schalter, Kommunikationsmaschinen, Speicherplatinen, IC-Karten usw. verwendet. Es gibt auch Glasverbundkupferplatten als mehrschichtige PCB-Materialien, die sich hauptsächlich auf ihre ausgezeichneten Verarbeitungseigenschaften konzentrieren.
4.6-8 Schicht PCB
Das Substratmaterial ist immer noch hauptsächlich Glasepoxid oder Glasbenzolharz. Verwendet für elektronische Schalter, Halbleiterprüfmaschinen, mittelgroße Personal Computer EWS (Engineering Work Station), NC und andere Maschinen.
5. Leiterplatten mit mehr als 10 Schichten
Das Substrat besteht hauptsächlich aus Glasbenzolharz oder Glasepoxid als Substratmaterial der mehrschichtigen Leiterplatte. Die Anwendung dieser Art von Leiterplatte ist speziell, vor allem weil sie ausgezeichnete Hochfrequenzeigenschaften und Hochtemperatureigenschaften aufweist, von denen die meisten Mainframes, Hochgeschwindigkeitscomputer, Kommunikationsmaschinen usw. sind.
6. Andere Substratmaterialien für Leiterplatten
Andere PCB-Substratmaterialien umfassen Aluminiumsubstrat, Eisensubstrat usw. Schaltungen werden auf der Grundplatte gebildet, und die meisten von ihnen werden für rotierende Maschinen (kleine Motoren) und Autos verwendet. Darüber hinaus gibt es eine flexible Leiterplatte. Die Schaltung besteht aus Polymer, Polyester und anderen Hauptmaterialien, die als einlagige, zweischichtige und mehrschichtige Platinen verwendet werden können. Die flexible Leiterplatte wird hauptsächlich für bewegliche Teile wie Kameras und OA-Maschinen sowie für die Verbindung zwischen der oben genannten harten Leiterplatte oder der effektiven Verbindungskombination zwischen den harten Leiterplatten und den weichen Leiterplatten verwendet. Was den Verbindungskombinationsmodus betrifft, so ist seine Form aufgrund seiner hohen Elastizität diversifiziert.
Leiterplatte ist in Einzelplatte, Doppelplatte und Mehrschichtplatte unterteilt. Also, welches Wissen müssen Sie zu Beginn der PCB-Verdrahtungsfähigkeiten beherrschen?
1. Für die Verbindung von mehr als drei Punkten muss die Linie nacheinander so kurz wie möglich durch die Punkte gehen.
2. Versuchen Sie, keine Leitungen zwischen Pins zu platzieren, insbesondere zwischen und um Pins der integrierten Schaltung.
3. Linien zwischen verschiedenen Schichten dürfen nicht so weit wie möglich parallel sein.
4. Die Verdrahtung muss so weit wie möglich gerade oder 45-Grad-Polylinie sein.
5. Das Erdungsdraht und die Stromleitung müssen mindestens 10-15mil sein.
6. Versuchen Sie, die Ausbreitung von Polylinien zu verbinden und halten Sie die Linien so sauber wie möglich.
7. Achten Sie auf die gleichmäßige Entladung von Komponenten für Installation, Steck- und Schweißoperationen. Text wird in der aktuellen Zeichenebene angeordnet, um zu vermeiden, dass er verdeckt wird.
8. Die Struktur wird mehr für Elementemissionen berücksichtigt. SMD-Elemente mit positiven und negativen Elektroden sind zu verpacken und schließlich zu kennzeichnen.
9. Verdrahtung ist normalerweise 6-mil-Linienbreite, 8-mil-Linienabstand und 12/20 mil-Pad.
10. Funktionsblockkomponenten müssen so viel wie möglich zusammen sein.
11. Für Vias ist grünes Öl zu verwenden.
12. Es ist besser, keine Pads oder leeren Sitze auf den Batteriehalter zu legen.
13. Überprüfen Sie nach der Verkabelung sorgfältig, ob jede Leitung wirklich angeschlossen ist (beleuchtet werden kann).
14. Oszillierende Schaltungskomponenten müssen so nah wie möglich am IC liegen und von empfindlichen Bereichen wie Antenne entfernt sein.
15. Verstärkung und Aushöhlung von Bauteilen ist stärker zu berücksichtigen, um zu viele Strahlungsquellen zu vermeiden.
Die oben genannten sind einige der Kenntnisse, die Sie beherrschen müssen, wenn Sie Leiterplattenverdrahtungsfähigkeiten erlernen. Verstehst du sie alle?
