PCB-Neuigkeiten - Über SMT neue Technologie und Umweltschutz

Die SMT-Bestückungsmaschine Industrie ist eine relativ High-Tech-Industrie. Die Kernausstattung, die SMT-Bestückungsmaschine, hat hohe Genauigkeit, Wiederholung der Positionierung und schnelle Genauigkeit. SMT is die abbreviation of Surface Mounted Technology: its technology (Surface Mounted Technology) It is die most popular and efficient technology and process in the electronic assembly industry at present!

Als neue Generation elektronischer Montagetechnik, SMT hat sich in den letzten zwanzig Jahren rasant entwickelt und hat ein breites Anwendungsspektrum. Es hat die meisten Bereiche der Elektronikindustrie durchdrungen und hat die traditionellen Leiterplatte durch Löcher in vielen Feldern. Einfügetechnik, vor allem seit 2017, Die wichtigsten Durchbrüche in der Chiptechnologie meines Landes, Lokalisierung von CPU-Prozessoren, etc., Chinas Fertigungsindustrie für elektronische Informationsprodukte wächst jedes Jahr rapide, und das Ausmaß der Elektronikindustrie ist seit 2010 seit drei aufeinanderfolgenden Jahren in der Welt. Die erste.

Angetrieben durch die schnelle Entwicklung der chinesischen elektronischen Informationsindustrie, haben Chinas Oberflächenmontagetechnologie (SMT) und Produktionslinien auch einen größeren Maßstab gewonnen. Die Schlüsselausrüstung der Oberflächenmontage-Produktionslinie – die Anzahl der automatischen Bestückungsmaschinen ist bereits in China vorhanden. An der Spitze der Welt.

Nach offiziellen Statistiken: Chinas importierte automatische Platzierungsmaschinen rangieren zuerst mit mehr als 30% in der Provinz Guangdong, gefolgt von Jiangsu, Shanghai und Peking. Die Nachfrage wird kontinuierlich wachsen. Mit dem starken Anstieg der Smartphones, Notebooks und verwandten digitalen Produkte in meinem Land machen IT-Produkte mehr als 70% der Gesamtleistung der Welt aus, und die inländische SMT-Platzierungsmaschinenindustrie ist auch der größte Markt der Welt geworden.

Inländische SMT-Ausrüstungsunternehmen haben im Wesentlichen die Lokalisierung in SMT-Geräten wie Druckmaschinen, Schweißen und Tests erreicht und nehmen 70% bis 80% des inländischen Marktanteils aufgrund ihrer Marktpreisvorteile ein. Die Platzierungsmaschine ist im Grunde 90% importiert, und Japans Exporte in mein Land machen mehr als 50%.

Jingguan-Platzierungsmaschinenausrüstung, inländische Produkte mit sehr hoher Präzision sind immer noch selten, denn was die Platzierungsmaschine betrifft, handelt es sich um eine hochintelligente mechatronische Ausrüstung und ein Informationsprodukt. Die Forschung und Entwicklung von Platzierungsmaschinen kann verwandte Grundindustrien, wie feinmechanische Produktion und verwandte Fähigkeiten bewegen; verschiedene hochpräzise Sensorkenntnisse; verschiedene Fähigkeiten in der Herstellung von Hochleistungsmotoren; Bildverarbeitung und Sensorik; XY-Servosteuerung; Obwohl wir in vielen Branchen aufgeholt haben, muss die Forschung und Entwicklung von SMT-Bestückungsmaschinen kontinuierlich ausgebaut werden. Die Hauptgründe werden wie folgt zusammengefasst:

Erstens hat die Platzierungsmaschine eine komplexe Struktur, einen hohen technischen Inhalt und eine unzureichende inländische Grundindustrieakkumulation.

Die Bestückungsmaschine ist eine multidisziplinäre Integration von Hightech-Präzisionsgeräten wie Elektromechanik und Optik. Es gibt 10.000 bis 20.000 Komponenten. Ausländische Platzierungsmaschinenunternehmen kaufen im Allgemeinen 70% von ihnen, und die anderen 30% werden von der Firma angepasst. Diese 30% der heimischen Unternehmen sind aufgrund fehlender technischer Grundtalente nicht in der Lage, Komponenten herzustellen.

Zweitens sind die Entwicklungskosten der Platzierungsmaschine hoch, und das Investitionsrisiko ist hoch, und private Unternehmen können keine kontinuierlichen Kapitalinvestitionen garantieren.

Drittens ist das SMT Industriestandardsystem nicht perfekt.

Das Standardsystem ist der Schlüssel zur Integration der Lieferkette. Die rasanten Veränderungen in der SMT-Technologie, neue Materialien und neue Verfahren sowie der doppelte Druck von Kosten und Umweltschutz haben zu häufigen Änderungen der Produktspezifikationen und neuen Anforderungen an die Formulierung von SMT-Standards geführt. Lange Zeit hat sich die SMT-Industrie meines Landes übermäßig auf ausländische IPC-Standards verlassen und kein vollständiges Standardsystem formuliert, das auf den tatsächlichen Bedingungen der chinesischen SMT-Industrie basiert. Obwohl nationale Standards wie GB19247, GB3131 und QJ165 formuliert wurden, gibt es Probleme wie komplexe Standards und unsystematische Standards.

Der Prozessfluss der SMT-Patch-Verarbeitung kann grob unterteilt werden in: Drucken, Patchen, Schweißen und Testen (Testlinks können jedem Prozess hinzugefügt werden, um die Qualität zu kontrollieren). Mit ihren eigenen Eigenschaften und Vorteilen hat die SMT-Technologie grundlegende und revolutionäre Veränderungen in der elektronischen Montagetechnik verursacht.

Der hochpräzise Lotpastendruck ist einer der wichtigsten Prozesse in der SMT-Produktion.

SMT-Druck ist der erste Prozess einer Oberflächenmontage-Produktionslinie, und seine Qualität hat einen extrem signifikanten Einfluss auf die Durchlaufrate von SMT-Produkten. Ein wichtiger Faktor, der die Qualität des Lotpastendrucks beeinflusst, ist die Bewegungssteuerungsgenauigkeit jedes Teils der Druckmaschine. Derzeit entwickelt sich die Produktion von SMT-Produkten in Richtung hoher Ausbeute und "Null-Fehler". In der Produktion muss die Druckmaschine lange stabil und ununterbrochen sein. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb stellt hohe Anforderungen an Geschwindigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit seiner Bewegungssteuerung. Die innovativen Technologien großer Druck- und Montagewerke stellen ständig die Grenzen der Qualität und Produktionseffizienz heraus.

Im Vergleich zu allen Konfigurationsausrüstungen in der SMT-Produktionslinie hat die SMT-Bestückungsmaschine die höchste Integrationsstufe, die 70% der Produktionslinienkonfiguration ausmacht.

Die Bestückungsmaschine ist ein Gerät, das verwendet wird, um schnelle, hochpräzise und vollautomatische Platzierung von Komponenten zu erreichen. Es hängt mit der Effizienz und Genauigkeit der SMT-Produktionslinie zusammen. Es ist die kritischste Ausrüstung für die SMT-Produktionslinie und die höchsten technischen und Stabilitätsanforderungen. Es macht oft die gesamte Mehr als die Hälfte der Investition in die Produktionslinie aus, sein Entwicklungstrend kann durch die "drei Höhen und vier Modernisierungen" zusammengefasst werden, das heißt, hohe Leistung, hohe Effizienz, hohe Integration, Flexibilität, Intelligenz, Grün und Diversifizierung.

Insbesondere hat die SMT-Bestückungsmaschine drei Generationen der Entwicklung durchlaufen und hat sich von der frühen niedrigen Geschwindigkeit (1-1.5 Sekunden/Stück) und niedriger Präzision (mechanische Zentrierung) zu hoher Geschwindigkeit (0.08 Sekunden/Stück) und hoher Präzision (optische automatische Bestückungsmaschine mit Zentrierungs- und Platzierungsgenauigkeit von ±60um/4q) entwickelt. Die Platzierungsmaschine der ersten Generation hat nicht die Funktionen von visuellen Identifikationsgeräten, präzisem Servosystem, automatischer Zuführung und automatischem Düsenwechsel, sondern nur ein schrittweises Mehrachssystem mit niedriger Präzision; Die Platzierungsmaschine der zweiten Generation hat die Funktion der visuellen Identifikation, Platzierung Die Anzahl der Köpfe wurde auch von 2 auf mehr erweitert. Automatisches Getriebe und importiertes Servotechnik XY-Achssystem können auch importiert werden; Die Platzierungsmaschine der dritten Generation verfügt über höherwertige Upgrades, wie Geräteidentifikation und Platzierungsoptimierungsfunktionen, und die Z-Achsenhöhe wird angenommen. Präzise Servotechnik erfüllt die Anforderungen an Dickenerkennung und Nachfüllen verschiedener Geräte und ICs sowie hochpräzise Platzierung. Die Platzierungsmaschine der dritten Generation ist eigentlich ein Präzisions-Industrieroboter, der aus Computern, Optik, Präzisionsmaschinen und Kugelgewindetrieben besteht. Linearführung, Linearmotor, Oberwellenantrieb, Vakuumsystem und verschiedene Sensoren bilden mechatronische Hightech-Geräte.

Hochwertige und grüne Pendants, SMT Reflow Löten legt mehr Wert auf Energieeinsparung und Umweltschutz. SMT Reflow Löten ist ein Lötverfahren, das Lötverbindungen durch Umschmelzen der zuvor platzierten Lötfläche bildet, und fügt während des Lötvorgangs kein zusätzliches Lötmittel hinzu. Der Heizkreislauf erwärmt Luft oder Stickstoff auf eine ausreichend hohe Temperatur und bläst sie zum Leiterplatte wo das Bauteil bereits angebracht ist, So wird das Lot auf beiden Seiten des Bauteils geschmolzen und dann auf das Motherboard geklebt. Dies ist zum Mainstream-Prozess der SMT geworden. Die meisten Bauteile auf der Platine sind mit dem Leiterplatte durch diesen Prozess.