PCB-Neuigkeiten - Wie verbessert man die chromatische Aberration des nassen Films und des Textes auf beiden Seiten der Leiterplatte?

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, Die Anforderungen der Menschen an die PCB-Qualität werden immer höher. Während der Produktion, Es wird immer solche und andere Probleme geben. Wir fanden heraus, dass die grüne Lackfunktion nicht nur die Schaltung vor Oxidation und Lötkürzen schützt, aber auch andere Dinge. Einfluss? Wie verbessert man die chromatische Aberration des nassen Films und Textes auf beiden Seiten des Leiterplatte? Wie kann die Kupferoberfläche nicht oxidiert werden? Im Folgenden wird Ihnen erklärt, wie Sie die chromatische Aberration auf beiden Seiten des Leiterplatte Nassfilm und Text?

Wie verbessert man die chromatische Aberration des nassen Films und Textes auf beiden Seiten des Leiterplatte?

Die Hauptfunktion der grünen Farbe ist Antioxidation und Antischweißen. Darüber hinaus, weil es auch ein dielektrisches Material ist, Es wird immer noch einen bestimmten Einfluss auf die Impedanz haben. Das Problem der chromatischen Aberration der Leiterplatte schwer zu lösen ist, besonders wenn der Kupferbereich der Leiterplattenoberfläche unterschiedlich ist. Wegen des Farbunterschieds, es kommt oft aus dem Farbreflexionszustand der Leiterplatte Oberfläche. Wenn es einen großen Unterschied in der Kupferfläche gibt, Es gibt keine Möglichkeit, den tatsächlichen Zustand zu ändern, und chromatische Aberration wird definitiv existieren. Daher, Das Problem der chromatischen Aberration sollte sich darauf konzentrieren, ob unerwünschte Verfärbungen der Tinte vorliegen, Kupferoberfläche, und Platte. Andere Probleme sollten keine wichtigen Fragen der Qualität sein. Natürlich, Einige Leute benutzen einfach dunkle Tinte, um die Hässlichkeit zu verbergen. Wie für die Oxidation der Kupferoberfläche, Die Oberfläche sollte nach der Vorbehandlung und Trocknung trocken gehalten und kontinuierlich gewartet werden, vor allem die Leiterplattes sollten nicht gestapelt werden, bevor sie tatsächlich getrocknet sind. Weil diese Art von Stapel dazu führt, dass das restliche Heißwassergas nicht eliminiert werden kann, Es beeinflusst schnell die Kupferoberfläche und verursacht Oxidation.

Die allgemeine Methode zur Herstellung von Lötstoppfarbe besteht darin, die Tinte zuerst auf einer Seite zu beschichten und dann vorzutrocknen, und dann die zweite Seite überziehen. Wenn die Trocknungszeit nicht sehr lang ist, die Farbe der Kupferoberfläche wird sich nicht viel ändern. Aber mehr oder weniger, die Oberflächenfarbe wird definitiv etwas dunkler. Diese Art von Problem scheint schwer zu vermeiden, wenn die bestehenden Leiterplattenherstellung Prozess wird verwendet. Daher, Einige Hersteller trennen die beiden Seiten der Leiterplatte, eine Seite der Beschichtung, vorgebacken, Exposition, Entwicklung, Härten, und dann eine Vorbehandlung durchführen, so dass die andere Seite des Kupfers auch frische Kupferoberfläche erscheint, und dann den ganzen Prozess. Obwohl dieser Ansatz die Farbe der Kupferoberfläche verbessern kann, es hat negative Auswirkungen auf die Größenkontrolle, Ausrichtung der Exposition, Flachheit der Platte, und Bearbeitungskosten, so ist es nicht praktisch.

Zur Zeit, viele Leiterplattenhersteller have begun to use solder resist spray treatment, die das Risiko von Farbunterschieden zwischen zwei Bänken verringern kann. Was die Probleme angeht, die in der Praxis nicht überwunden werden können, Es wird empfohlen, die tatsächlichen Funktionsprobleme mit dem Kunden zu besprechen. Solange es kein Problem mit der Funktion gibt, Der Farbunterschied sollte nicht die Hauptbetrachtung für Qualität sein.