PCB-Neuigkeiten - Was sind die anderen Operationen, nachdem die Leiterplatte plattiert ist?

In der Produktion vieler Leiterplattenfabriken, Elektroloser Kupferdraht wurde automatisiert. Lassen Sie uns über andere Operationen nach der Beschichtung lernen.

An diesem Punkt ist der Abscheidungsprozess der elektrolosen Kupferbeschichtung grundsätzlich abgeschlossen, aber vor allen anderen wichtigen Prozessen müssen mehrere Behandlungen auf der Verarbeitungsplatte durchgeführt werden, die als Teil des elektrolosen Kupferdrahts angesehen werden kann;

1. Trocken

Obwohl dies auf den ersten Blick sinnlos erscheint, gründliche Trocknung erforderlich. Besonders wenn der elektrolose Kupferdraht 10 Mikroinches erreicht, Die Restfeuchte beschleunigt die Oxidation der dünnen elektrolosen Kupferschicht erheblich. Das Endergebnis macht die Kupferschicht unbrauchbar. Eine oxidierte Verarbeitungsplatte erschwert auch die Qualitätskontrolle der grafischen Übertragung. Der Trocknungsvorgang kann mit jedem auf dem Markt erhältlichen Förderbandtrockner realisiert werden. Eine andere Möglichkeit ist es, es nach der letzten Spülung auf dem Kleiderbügel zu lassen, die Verarbeitung eintauchen Leiterplatte in der Ersatzwasserflüssigkeit für einige Minuten, und dann in den Trichlorethylen- oder Trichlorethandampf-Entfetter eintauchen. Diese beiden Methoden der Trocknung der verarbeiteten Platten sind sehr effektiv und eignen sich besonders für die Massenproduktion.

2. Mechanische Reinigung

Mechanisches Schrubben ist weit verbreitet in der Leiterplattenindustrie in den letzten Jahren. Seine Funktion ist die Vorbehandlung der Oberfläche der Verarbeitungsplatte, um die anschließende grafische Übertragung und Galvanisierung zu erleichtern. Mit einer nassen Nylonbürste abwischen, die mit Schleifmitteln angefeuchtet ist, und ein Förderbandtrockner kann im Wischer installiert werden. Ein ordnungsgemäß geschrubbtes Substrat weist eine gleichmäßige Oberfläche auf, auf dem die Grafiken übertragen werden können, die tatsächlich den Umfang der erforderlichen Revision reduzieren kann. Es ist zu beachten, dass in der eigentlichen Schrubbe, Die Kupferschicht auf dem kupferplattierten Laminat wird eliminiert. Nach der Musterübertragung, Der Kathodenreinigungsprozess vor dem Galvanisieren macht den nachfolgenden Ätzprozess extrem wichtig.

3. Flash Beschichtung des gesamten Brettes

In vielen Leiterplattenfabriken, Dies ist zum Standardbetrieb geworden: unmittelbar nach der galvanischen Kupferbeschichtung, a thin layer of copper (thickness of a few hundredths of a microinch) is electroplated. Es muss daran erinnert werden, dass diese zusätzliche Operation erfordert, dass die Verarbeitungsplatte wieder an den Aufhänger gehängt wird. Der Zweck der Flash-Beschichtung ist zweifach: Einer ist, die Speicherzeit zu verlängern. Zweiter, weil das Innere des Lochs manchmal oxidiert wird, Blitzplattierung kann die perfekte Innenseite des Lochs gewährleisten. Wenn im Rahmen des Reinigungsprozesses vor der Kupfergalvanik ein leichtes Ätzen erforderlich ist, Flash Plating kann auch verwendet werden, die sicherstellen kann, dass es keine Leerstellen im Loch nach dem leichten Ätzen gibt. Dieser Flash-Plattierungsprozess wird im Abschnitt Kupfergalvanik weiter diskutiert..

Um das Verständnis von elektrolosem Kupferdraht zu verbessern, ist es notwendig, ein relevantes Verständnis der beteiligten Vorgänge zu haben.