PCB-Neuigkeiten - Leiterplattenprofing dringend

Leiterplatte Leiterplattenprofing urgent

What quality problems are easy to cause if the Leiterplatte Leiterplattenprofing ist dringend?

1. Die Dicke der Pad-Beschichtung ist nicht genug, was zu schlechtem Löten führt. Die Dicke der Pad-Oberfläche des zu montierenden Bauteils reicht nicht aus. Wenn beispielsweise die Zinndicke nicht ausreicht, verursacht dies beim Schmelzen bei hohen Temperaturen unzureichendes Zinn und die Komponenten und Pads können nicht gut gelötet werden.

2. Die Oberfläche des Pads ist schmutzig, wodurch die Zinnschicht nicht nass wird; Wenn die Oberfläche der Platine nicht gereinigt wird, wie die Goldplatte nicht gereinigt wurde, verursacht dies zu viele Verunreinigungen auf der Oberfläche des Pads, was zu schlechtem Löten führt.

3. Das Pad auf dem nassen Film ist versetzt, was schlechtes Löten verursacht, und das Pad auf dem nassen Film, das auf der Komponente montiert werden muss, verursacht auch schlechtes Löten.

4. Das Pad ist defekt, wodurch das Bauteil nicht gelötet werden kann oder das Löten nicht stark ist.

5. BGA-Pads werden nicht sauber entwickelt, und verbleibender nasse Film oder Verunreinigungen führen dazu, dass das Lot während der Montage nicht gelötet wird. Das hervorstehende Steckloch am BGA führt zu einem unzureichenden Kontakt zwischen BGA-Bauteil und dem leicht zu öffnenden Pad. Wenn die Lötmaske am BGA zu groß ist, wird Kupfer auf der mit dem Pad verbundenen Leitung freigelegt und der BGA Patch wird kurzgeschlossen.

6. Der Abstand zwischen Positionierlöchern und Mustern entspricht nicht den Anforderungen, wodurch die gedruckte Lotpaste versetzt und kurzgeschlossen wird.

7. Die grüne Ölbrücke zwischen IC-Pads mit dichten IC-Pins ist gebrochen, was zu schlechter gedruckter Lotpaste und Kurzschluss führt. Der Via-Stecker neben dem IC ragt hervor, wodurch der IC nicht montiert werden kann.

8. Das Stempelloch zwischen den Einheiten ist gebrochen und Lötpaste kann nicht gedruckt werden. Das Bohren des Erkennungslichtflecks, der dem falschen Gabelbrett entspricht, verursacht Verschwendung beim automatischen Einfügen des Teils. Die zweite Bohrung des NPTH-Lochs verursacht eine relativ große Abweichung im Positionierloch, wodurch sich die gedruckte Lotpaste verschiebt.

9. Stellen Sie sicher, dass die Lichtpunkte sauber, matt und ohne Lücken sind. Andernfalls ist die Maschine schwierig, glatt zu identifizieren und kann Teile nicht automatisch befestigen, und die Handyplatine unterstützt das erneute Sinken von Nickel nicht, sonst verursacht sie ernsthafte Unebenheiten in der Nickeldicke.

iPCB ist ein High-Tech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Leiterplatten konzentriert. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Hauptsächlich Fokus auf Mikrowelle Hochfrequenz PCB, Hochfrequenzmischdruck, Ultrahohe MehrschichtIC-Prüfung, from 1+ to 6+ HDI, Anylayer HDI, IC-Substrat, IC-Prüfplatine,starre flexible Leiterplatte, gewöhnliche mehrschichtige FR4-Leiterplatte, etc. Produkte sind in der Industrie weit verbreitet 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, digital, Leistung, Computer, Automobile, medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Instrumentierung, Internet der Dinge und andere Bereiche.