1. Auswahl und Ladut der Kompaufenten
Die Spezwennikbeiiaufen vauf jede Kompaufente sind unterschiedlich, und auch die Eigenschaften vauf Komponenten produziert von unterschiedlich Hersteller von die gleiche Produkt keinn be unterschiedlich. Daher, für die Auswahl von Komponenten während Design, you muss Kontakt die Lieferant zu verstehen die Eigenschaften von die Komponenten, und wisttttttttttttttttttttsen die Eigenschaften von diese Eigenschaften. Die Einfluss von Design.
Heutzutage ist die Wahl des richtigen Speichers auch eine sehr wichtige Sache für dals Design elektronischer Produkte. Aufgrund der kontinuierlichen Aktualisierung von DRAM- und Blesz-Speicher möchten PCB-Designer, dalss neue Designs nicht vom sich ständig verändernden Markt für externe Speicher beeinflusst werden. Es ist eine große Herausfürderung. DDR3 belegt mestlerweile 85%-90% des aktuellen DRAM-Marktes, aber es wird erwartet, dalss DDR4 im 2014 von 12% auf 56% ansteigen wird. Daher müssen sich Designer auf den Speichermarkt konzentrieren und engen Kontakt zu den Herstellern pflegen.
Bauteile brennen durch Überheszung aus
Darüber hinaus müssen für einige Bauteile mit großer Wärmefähigitung nichtwendige Berechnungen vodergenommen werden, und auch deren Anoderdnung bedarf besonderer Berücksichtigung. Eine große Anzahl von Komponenten kann mehr Wärme erzeugen, wenn sie zusammen sind, wals die Verfürmung und Trennung der LötMaskee verursacht und sogar die gesamte Plbeiine entzündet. Daher müssen Konstrukteure und Layrausingenieure zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Komponenten ein oderdnungsgemäßes Layraus haben.
Die Leiterplbeitengröße muss zuerst beim Layout berücksichtigt werden. Wenn die Leiterplattengröße zu groß ist, sind die gedruckten Linien lang, die Impedanz steigt, die Rauschfestigkeit Spület und die Kosten steigen; Wenn die Leiterplattengröße zu klein ist, wird die Wärmeableitung nicht gut sein, und benachbarte Leitungen werden leicht gestört. Nach der Bestimmung der Leiterplattengröße am bestenimmen Sie den Stuntundert der speziellen Komponenten. Schließlich sind gemäß den Funktionseinheiten der Schaltung allee Komponenten der Schaltung angeoderdnet.
Zwei KühlSysteme
Die Design von die Wärme Dissipation System beinhaltet die Kühlung Methode und die Auswahl von Wärme Dissipation Komponenten, as gut as die Berücksichtigung von die kalt Erweiterung Koeffizient. Bei anwesend, PCB Wärme Dissipation hauptsächlich Verwendungen Wärme Dissipation durch die Leiterplatte sich selbst, plus a Wärme sink und a Wärme Leitung Brett.
In die traditionell LeiterplattenDesign, beUrsache die Bretts meist Verwendung Kupfer verkleidet/Epoxid Glas Tuch Substrate oder Phenol Harz Glas Tuch Substrate, und a klein Betrag von papierbasiert Kupfer verkleidet Bretts sind verwendet, diese Materialien haben gut elektrisch und Verarbeitung richtigties, aber diermal Leitfähigkeit. Sehr schlecht. Seit Oberfläche mount Komponenten solche as QFP und BGA sind verwendet in groß Mengen in die aktuell Design, die Wärme generierend von die Komponenten is übertragen zu die Leiterplatte in a groß Betrag. Daher, die best Weg zu lösen die Wärme Dissipation is zu Verbesserung die Wärme Dissipation Kapazität von die PCB sich selbst dass is in direkt Kontakt mit die Wärmeing Element. Die Leiterplatte leitet oder strahlt.
Wann a klein Zahl von Komponenten in die PCB generieren a groß Betrag von Wärme, a radiazur oder Wärme Rohr kann be hinzugefügt zu die Heizung Komponente, und a radiazur mit a Lüfter kann be verwendet wenn die Temperatur kannnicht be gesenkt. Wann die Betrag von Wärmeing Geräte is groß, a groß Wärme Dissipation Abdeckung kann be verwendet, und die Wärme Dissipation Abdeckung is integral geschnallt on die Oberfläche von die Element, und it is in Kontakt mit jede Element zu dissipieren Wärme. Für prvonessional Computer verwendet für Video und Animation Produktion, auch Wasser Kühlung is erfürderlich für Kühlung.
Drei Design für Prüfbarkeit
Die Schlüssel Technologien von PCB PrüfungFähigkeit umfassen: Prüfbarkeit Messung, Prüfbarkeit Mechanismus Design und Optimierung, und Prüfung Infürmationen Verarbeitung und Fehler Diagnose. Die Prüfbarkeit Design von die PCB is tatsächlich zu Einführung a bestimmte Prüfbarkeit Methode dass kann erleichtern die Prüfung inzu die PCB, und Bereitstellung an Infürmationen Kanal zu erhalten die intern Prüfung Infürmationen von die geprüft Objekt. Daher, a vernünftig und wirksam Design von die Prüfbarkeit Mechanismus is die Garantie for erfolgreich Verbesserung die Prüfbarkeit Ebene von die PCB. Hoch Produkt Qualität und Zuverlässigkeit, Reduzieren Produkt Leben Zyklus Kostens, verlangen Prüfbarkeit Design Technologie zu be able zu schnell und leicht erhalten Feedback Informationen während Prüfung, und kann leicht machen Fehler Diagnose basiert on die Feedback Informationen. In PCB-Design, it is nichtwendig zu Sicherstellen dass die Erkennung Position und Eintrag Pfad von die DFT und odier Sonden wird nicht be Betrvonfen.
Mit der Miniaturisierung elektronischer Produkte wird die Teilung der Komponenten immer kleiner und die Montagedichte wird auch größer. Es stehen immer weniger Schaltkreise zum Testen zur Verfügung, so dass der Online-Test von Leiterplatten-Baugruppen immer schwieriger wird. Daher sollten die elektrischen und physikalischen und mechanischen Bedingungen der Prüfbarkeit der Leiterplatte bei der Gestaltung vollständig berücksichtigt werden. Die entsprechende mechatronische Ausrüstung wird geprüft.
Vier Feuchtigkeitsempfindlichkeit MSL
MSL: Feuchtigkeit Sensibel Ebene, dass is, die Feuchtigkeit Empfindlichkeit Ebene, die is angegeben on die Etikett draußen die Feuchtigkeit-provon Verpackung Tasche. Es is geteilt in acht Ebenes: 1, 2, 2a, 3, 4, 5, 5a, und 6. Komponenten mit Spezial Anforderungen for Feuchtigkeit or Feuchtigkeit empfindlich Komponente Markierungen on die Verpackung muss be effektiv verwaltet zu Bereitstellung die Temperatur und Feuchtigkeit Steuerung Bereich von die Material szurage und Herstellung Umwelt, so as zu Sicherstellen die Zuverlässigkeit von die Leistung von Temperatur und Feuchtigkeit empfindlich Komponenten. Wann Backen, BGA, QFP, MEM, BIOS, etc. verlangen perfekt Vakuum Verpackung. Hoch Temperatur resistent und nicht hoch Temperatur resistent Komponenten sind gebacken at unterschiedlich Temperaturen. Bezahlen Aufmerksamkeit zu die Backen Zeit. PCB Backen Anforderungen zuerst verweisen zu PCB Verpackung Anforderungen or cuszumer Anforderungen. Die feuchtigkeitsempfindlich Komponenten und Leiterplatte nach Backen sollte nicht übersteigen 12H at Zimmer Temperatur. Nicht verwendet or unbenutzt feuchtigkeitsempfindlich Komponenten or Leiterplatten dass do not übersteigen 12H at Zimmer Temperatur muss be versiegelt in a Vakuum Paket or szured in a trocken Box.