PCB-Neuigkeiten - Kenntnisse in flexiblen Leiterplatten

Mit der kontinuierlichen Erhöhung des Ausbeuteverhältnisses von flexibeln Leiterplatten und der Anwendung und Förderung von starr-flex Leiterplatten ist es jetzt häufiger, Weichheit, Steifigkeit oder starre Flexibilität hinzuzufügen, wenn über Leiterplatten gesprochen wird, und zu sagen, dass es sich um ein mehrschichtiges FPC handelt. Im Allgemeinen wird FPC aus weichem isolierendem Substrat weicher FPC oder flexibler FPC genannt, und starr-flex-Verbundplatte wird starr-flex PCB genannt. Es erfüllt die Anforderungen der heutigen elektronischen Produkte, die sich in Richtung hoher Dichte, hoher Zuverlässigkeit, Miniaturisierung und geringem Gewicht entwickeln.

1. Flexible Leiterplatte Klassifizierung and its advantages and disadvantages

1. Flexible Leiterplatte-Klassifizierung

Flexible Leiterplatten werden in der Regel nach Anzahl und Struktur der Leiter wie folgt klassifiziert:

1.1 Einseitige flexible Leiterplatte

Einseitige flexible Leiterplatte, mit nur einer Leiterschicht, und die Oberfläche kann abgedeckt oder nicht abgedeckt werden. Das verwendete isolierende Grundmaterial variiert je nach Anwendung des Produkts. Häufig verwendete Isoliermaterialien umfassen Polyester, Polyimid, Polytetrafluorethylen und weiches Epoxidglasgewebe.

Einseitige flexible Leiterplatte kann weiter in die folgenden vier Kategorien unterteilt werden:

1) Einseitige Verbindung ohne Deckschicht

Das Leitermuster dieser Art flexibler Leiterplatte befindet sich auf dem isolierenden Substrat, und die Leiteroberfläche hat keine Deckschicht. Wie die übliche einseitig starre FPC. Diese Art von Produkt ist das billigste und wird normalerweise in nicht kritischen und umweltfreundlichen Anwendungen verwendet. Die Verschaltung erfolgt durch Löten, Schweißen oder Druckschweißen. Es wird häufig in frühen Telefonen verwendet.

2) Einseitige Verbindung mit Deckschicht

Im Vergleich zum vorherigen Typ hat dieser Typ nur eine zusätzliche Deckschicht auf der Oberfläche des Drahtes nach Kundenwunsch. Die Pads müssen beim Abdecken freigelegt werden und können im Endbereich einfach unbedeckt gelassen werden. Wenn Präzision erforderlich ist, kann die Form des Freiraumlochs übernommen werden. Es ist die am weitesten verbreitete und am weitesten verbreitete einseitige flexible Leiterplatte und ist in Automobilinstrumenten und elektronischen Instrumenten weit verbreitet.

3) Doppelseitige Verbindung ohne Deckschicht

Diese Art von Verbindungsplatinenschnittstelle kann auf der Vorder- und Rückseite des Drahtes angeschlossen werden. Um dies zu erreichen, wird ein Durchgangsloch auf dem Isoliersubstrat am Pad geöffnet. Dieses Durchgangsloch kann an der gewünschten Position des Isoliersubstrats gestanzt, geätzt oder mit anderen mechanischen Verfahren hergestellt werden. Es wird für die beidseitige Montage von Komponenten, Geräten und Gelegenheiten verwendet, bei denen Löten erforderlich ist. Im Pad-Bereich des Durchgangs befindet sich kein isolierendes Substrat. Ein solcher Pad-Bereich wird normalerweise durch chemische Methoden entfernt.

4) Mit beidseitig angeschlossener Deckschicht

Der Unterschied zwischen diesem Typ und dem vorherigen Typ besteht darin, dass es eine Deckschicht auf der Oberfläche gibt. Die Deckschicht verfügt jedoch über Durchgangslöcher, die einen beidseitigen Abschluss ermöglichen und trotzdem die Deckschicht erhalten. Diese Art von flexibler Leiterplatte besteht aus zwei Schichten von Isoliermaterialien und einer Schicht von Metallleitern. Es wird verwendet, wenn die Deckschicht und die umgebenden Geräte voneinander isoliert werden müssen und die Enden sowohl mit der Vorder- als auch der Rückseite verbunden werden müssen.

1.2 Doppelseitige flexible Leiterplatte

Doppelseitige flexible Leiterplatte mit zwei Schichten von Leitern. Die Anwendung und Vorteile dieser Art von doppelseitiger flexibler Leiterplatte sind die gleichen wie die einer einseitig flexiblen Leiterplatte, und ihr Hauptvorteil besteht darin, die Verdrahtungsdichte pro Einheitsfläche zu erhöhen. Es kann unterteilt werden in mit oder ohne metallisierte Löcher und mit oder ohne Deckschicht: a ohne metallisierte Löcher, ohne Deckschicht; b ohne metallisierte Löcher, mit Deckschicht; c mit metallisierten Löchern, ohne Deckschicht; D Es gibt metallisierte Löcher und Deckschichten. Die doppelseitige flexible Leiterplatte ohne Deckschicht wird selten verwendet.

1.3 Mehrschichtige flexible Leiterplatte

Flexible mehrschichtige Leiterplatte, wie starre mehrschichtige Leiterplatte, verwendet mehrschichtige Laminiertechnologie, um mehrschichtige FPC flexible Leiterplatte zu machen. Die einfachste mehrschichtige flexible Leiterplatte ist eine dreischichtige flexible Leiterplatte, die durch das Bedecken von zwei Kupferschutzschichten auf beiden Seiten einer einseitigen Leiterplatte gebildet wird. Diese dreischichtige flexible Leiterplatte entspricht einem Koaxialdraht oder einem geschirmten Draht in elektrischen Eigenschaften. Die am häufigsten verwendete mehrschichtige flexible PCB-Struktur ist eine vierschichtige Struktur, die metallisierte Löcher verwendet, um Zwischenschichtverbindungen zu realisieren. Die mittleren beiden Schichten sind im Allgemeinen die Power-Schicht und die Ground-Schicht.

Der Vorteil der mehrschichtigen flexiblen Leiterplatte besteht darin, dass die Basisfolie leicht ist und hervorragende elektrische Eigenschaften hat, wie eine niedrige Dielektrizitätskonstante. Die mehrschichtige flexible Leiterplatte aus Polyimidfolie als Basismaterial ist etwa 1/3 leichter als die starre mehrschichtige Leiterplatte aus Epoxidglasgewebe, aber sie verliert die ausgezeichnete einseitige und doppelseitige flexible Leiterplatte. Die meisten dieser Produkte erfordern keine Flexibilität.

Mehrschichtige flexible Leiterplatte kann weiter in die folgenden Arten unterteilt werden:

1) A multilayer Leiterplatte wird gebildet auf einem flexiblen Isoliersubstrat, und das fertige Produkt wird spezifiziert, flexibel zu sein: Diese Struktur verbindet normalerweise die beiden Seiten vieler einseitiger oder doppelseitiger flexibler Microstrip-Leiterplatten miteinander, Aber die Mitte Die Teile sind nicht zusammengeklebt, dadurch ein hohes Maß an Flexibilität. Um die gewünschten elektrischen Eigenschaften zu haben, wie die charakteristische Impedanzleistung und die starre Leiterplatte, mit der sie verbunden ist, jede Schaltungsschicht der Mehrschicht flexibelLeiterplattenkomponentemuss mit Signalleitungen auf der Bodenebene ausgelegt sein. Um ein hohes Maß an Flexibilität zu haben, eine dünne, geeignete Beschichtung, wie Polyimid, Kann auf der Drahtschicht anstelle einer dickeren laminierten Deckschicht verwendet werden. Die metallisierten Löcher ermöglichen die Z-Ebenen zwischen den flexiblen Schaltungsschichten, die erforderliche Verbindung zu erreichen. Diese mehrschichtige flexible Leiterplatte eignet sich am besten für Designs, die Flexibilität erfordern, hohe Zuverlässigkeit, und hohe Dichte.

2) Eine mehrschichtige Leiterplatte wird auf einem flexiblen Isoliersubstrat gebildet, und das fertige Produkt ist nicht als flexibel angegeben: Diese Art von mehrschichtigen flexiblen Leiterplatten wird mit einem flexiblen Isoliermaterial, wie einer Polyimidfolie, laminiert, um eine mehrschichtige Leiterplatte zu machen. Die inhärente Flexibilität geht nach dem Laminieren verloren. Diese Art von flexibler Leiterplatte wird verwendet, wenn das Design eine maximale Nutzung der isolierenden Eigenschaften der Folie erfordert, wie niedrige dielektrische Konstante, gleichmäßige Dicke des Mediums, geringeres Gewicht und kontinuierliche Verarbeitung. Zum Beispiel ist eine mehrschichtige Leiterplatte aus Polyimidfolieisoliermaterial etwa ein Drittel leichter als eine starre Leiterplatte mit Epoxidglasgewebe.

3) A multilayer Leiterplatte wird gebildet auf einem flexiblen Isoliersubstrat, und das fertige Produkt muss formbar sein, Nicht kontinuierlich flexibel: Diese Art von mehrschichtiger flexibler Leiterplatte besteht aus weichen Isoliermaterialien. Obwohl es aus weichen Materialien besteht, es ist durch elektrische Konstruktion begrenzt. Zum Beispiel, für den geforderten Leiterwiderstand, ein dickerer Leiter erforderlich ist, oder für die erforderliche Impedanz oder Kapazität, Zwischen der Signalschicht und der Masseschicht ist ein dickerer Leiter erforderlich. Die Isolierung ist isoliert, so ist es bereits in der fertigen Anwendung gebildet. Der Begriff "formbar" wird definiert als: die mehrschichtige flexible Leiterplattenkomponente hat die Fähigkeit, in die gewünschte Form geformt zu werden und kann nicht in der Anwendung gebogen werden. Verwendet in der internen Verdrahtung von Avionik-Einheiten. Zur Zeit, Es ist erforderlich, dass der Leiterwiderstand der Bandleitung oder der dreidimensionalen Raumgestaltung niedrig ist, das kapazitive Kupplungs- oder Schaltungsrausch ist extrem klein, und das Verbindungsende kann glatt auf 90° gebogen werden. Mehrschichtige flexible Leiterplatte aus Polyimidfilmmaterial erfüllt diese Verdrahtungsaufgabe. Weil die Polyimidfolie beständig gegen hohe Temperaturen ist, flexible, und hat insgesamt gute elektrische und mechanische Eigenschaften. Um alle Verbindungen dieses Bauteils zu erreichen, Das Verdrahtungsteil kann weiter in mehrere mehrschichtige flexible Schaltungskomponenten unterteilt werden, die mit Klebeband zu einem Leiterplattenbündel kombiniert werden.