Entsprechend der Kombination von Basismaterial und Kupferfolie wird flexible Leiterplatte in zwei Arten unterteilt: klebende flexible Leiterplatten und nicht klebende flexible Leiterplatten. Unter ihnen sind die Flexibilität des klebefreien FPC, die Haftkraft der Kupferfolie und des Substrats und die Ebenheit des Pads besser als diejenigen mit Klebstoff. Daher ist der Preis der klebstofffreien flexiblen Leiterplatte teurer als die klebstofffreie flexible Leiterplatte.
Wir wissen, dass flexible Leiterplatten gebogen werden können, und sie werden normalerweise in Gelegenheiten verwendet, die gebogen werden müssen. Wenn das Design oder der Prozess unzumutbar ist, können Fehler wie Mikrorisse und offenes Schweißen auftreten. Heute wird der Editor der Leiterplattenfabrik mit Ihnen das relevante Wissen über flexible Leiterplattenprozess-Anforderungen diskutieren. In Anbetracht des Preises verwenden die meisten flexiblen Leiterplatten, die derzeit auf dem Markt sind, immer noch flexible Leiterplatten mit Kleber.
Flexible Leiterplatte kann je nach Anzahl der Schichten leitfähiger Kupferfolie in einschichtige Leiterplatten, Doppelschichtplatten, Mehrschichtplatten und doppelseitige Leiterplatten unterteilt werden. Im Folgenden wird die einlagige flexible Leiterplatte als Beispiel genommen, um die Prozessanforderungen für flexible Leiterplatten zu erklären.
Verwenden Sie nach der Reinigung die Walzmethode, um die beiden zu kombinieren. Dann wird das freiliegende Pad-Teil zum Schutz mit Gold oder Zinn galvanisiert. Auf diese Weise ist die Platte fertig. Im Allgemeinen werden kleine Leiterplatten der entsprechenden Formen auch gestempelt.
Die einlagige flexible Leiterplatte ist die einfachste flexible Leiterplatte. Die Rohstoffe können in zwei Arten gekauft werden: Basismaterial, transparenter Kleber, Kupferfolie und Schutzfilm, transparenter Kleber. Warten Sie auf den erforderlichen Schaltkreis, indem Sie die Kupferfolie und andere Prozesse ätzen; Die Schutzfolie muss gebohrt werden, um die entsprechenden Pads freizulegen. Nach der Reinigung der beiden, verwenden Sie die Walzmethode, um die beiden zu kombinieren, und verwenden Sie galvanisches Gold oder Zinn, um das freiliegende Pad-Teil zu schützen. So wird das große Brett hergestellt. Im Allgemeinen werden auch kleine Leiterplatten entsprechender Formen gestanzt.
Natürlich gibt es auch Lötmasken, die die Lötmaske ohne Schutzfilm direkt auf die Kupferfolie drucken. Die mechanische Festigkeit der Leiterplatte wird schlechter sein, aber die Produktionskosten sind relativ niedrig. Diese Methode wird im Allgemeinen für diejenigen verwendet, die keine hohe Festigkeit benötigen. Gelegenheiten mit niedrigen Preisanforderungen. Aber der Herausgeber empfiehlt immer noch, dass jeder die Methode verwendet, eine Schutzfolie zu kleben.
Das obige ist das relevante Wissen über die Prozessanforderungen der einlagigen flexiblen Leiterplatte, ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein.