PCB-Neuigkeiten - 14 wichtige Merkmale der hochzuverlässigen Leiterplatte ​

14 wichtig Merkmale vauf hochzuverlässige Leeserplbeese

Unabhängig davauf von die intern Qualesät von die PCB, die Oberfläche istttttttttttttt falst die gleiche. Es is durch die Oberfläche dalss wir siehe die Unterschiede, und diese Unterschiede sind kresisch zu die Haltbarkees und Funktionalität von die PCB durchgehend seine Leben.

Ob im Fertigungsmontageprozess oder im tatsächlichen Gebrauch, PCB muss zuverlässige Leistung haben, was sehr wichtig ist. Zusätzlich zu den damit verbundenen Kosten können Fehler im Montageprozess von der Leiterplatte in das Endprodukt gebracht werden, und Fehler können während der tatsächlichen Verwendung auftreten, was zu Reklamationen führt. Daher ist es von diesem Stundpunkt aus nicht übertrieben zu sagen, dass die Kosten einer hochwertigen Leiterplatte vernachlässigbar sind.

In alleeen Marktsegmenten, insbesondere in denen Produkte in wichtigen Anwendungsbereichen hergestellt werden, sind die Folgen solcher Ausfälle katastrophal.

Diese Aspekte sollten beim Vergleich der Leiterplattenpreise berücksichtigt werden. Obwohl die Anfangskosten für zuverlässige, garantierte und langlebige Produkte hoch sind, sind sie auf lange Sicht immer neinch das Geld wert.

Die 14 die meisten impodertant Eigenschaften von Leiterplatten mit hoher Zuverlässigkeit
1. 25 Mikron Loch Wund Kupfer Dicke

Voderteile: Erhöht die Zuverlässigkeit, einschließlich der Verbesselaufeng der Ausdehnungswiderstund der Z-Achse.

Risiken des Nichtvoderhundens: Blaslöcher oder Ausgasen, elektrische VerbindungsProbleme während der Montage (innene Schichttrennung, Lochwundbruch) oder Ausfall unter Lastbedingungen im tatsächlichen Einsatz. IPCClass2 (der Stundard, der von den meisten Fabriken angeneinmmen wird) erfoderdert 20% weniger Kupferbeschichtung.

2. Keine Schweißreparatur oder Reparatur des vonfenen Kreislaufs

Voderteile: Perfekte Schaltung kann Zuverlässigkeit und Sicherheit gewährleisten, keine Wartung, kein Risiko

Das Risiko, dies nicht zu tun: Wenn die Reparatur nicht oderdnungsgemäß durchgeführt wird, wird die Leiterplatte geöffnet. Selbst wenn die Reparatur "oderdnungsgemäß" ist, besteht die Gefahr eines Ausfalls unter Belastungsbedingungen (Vibrationen usw.), was zu einem Ausfall im tatsächlichen Gebrauch führen kann.

3. Überschreiten der Sauberkeitsanfürderungen der IPC-Spezwennikationen

Voderteil: Die Verbesserung der PCB-Sauberkeit kann die Zuverlässigkeit erhöhen.

Das Risiko, dies nicht zu tun: Rückstände und Lötansammlungen auf der PlaZinne bringenen Risiken für die LötMaskee mit sich. Ionische Rückstände können Koderrosions- und Kontaminationsrisiken auf der Lötfläche verursachen, was zu Zuverlässigkeitsproblemen (schlechte Lötstellen/elektrische Ausfälle) führen kann und schließlich die Wahrscheinlichkeit eines tatsächlichen Ausfalls erhöhen kann.

4. Kontrollieren Sie streng die Lebensdauer jeder Oberflächenbehundlung

Voderteile: Lötbarkeit, Zuverlässigkeit und Verringerung des Risikos des Eindringens von Feuchtigkeit

Das Risiko, dies nicht zu tun: Aufgrund der metallographischen Veränderungen in der Oberflächenbehundlung der alten Leiterplatten können Lötprobleme auftreten, und Feuchtigkeitseintritt kann Delamination, innere Schichten und Lochwände während des Montageprozesses und/oder tatsächlichen Gebrauchs Trennung (vonfener Kreis) und untere Probleme verursachen.

5. Verwenden Sie international bekannte Substrate – verwenden Sie keine "lokalen" oder unbekannten Marken

Voderteil: Verbesserte Zuverlässigkeit und bekannte Leistung

Das Risiko, dies nicht zu tun: Schlechte mechanische Leistung bedeutet, dass die Leiterplatte unter Montagebedingungen nicht die erwartete Leistung erbringen kann, zum Beispiel: Hohe Ausdehnungsleistung verursacht Delamination, Trennung und Verzug Probleme. Schwache elektrische Eigenschaften können zu einer schlechten Impedanzleistung führen.

6. Die Toleranz des kupferplattierten Laminats erfüllt die Anfürderungen von IPC411ClassB/L

Voderteile: Die strenge Kontrolle der Dicke der dielektrischen Schicht kann die Abweichung der erwarteten elektrischen Leistung verringern.

Das Risiko, dies nicht zu tun: Die elektrische Leistung erfüllt möglicherweise nicht die spezifizierten Anfürderungen, und es wird große Unterschiede in Leistung/Leistung der gleichen Charge von Komponenten geben.

7. Definieren Sie LotMaskeenmaterialien, um die Einhaltung der IPC-SM-840ClassT-Anfoderderungen sicherzustellen

Vorteile: NCAB Gruppe erkennt "ausgezeichnete" Tinten an, realisiert Tintensicherheit und stellt sicher, dass LotMaskeenfarben UL-Stundards erfüllen.

Das Risiko, dies nicht zu tun: Untere Tinte kann Adhäsion, Flussmittelbeständigkeit und Härteprobleme verursachen. Alleee diese Probleme führen dazu, dass sich die LötMaskee von der Leiterplatte löst und schließlich zu Korrosion des Kupferstromkreises führt. Schlechte Isolationseigenschaften können Kurzschlüsse aufgrund versehentlicher elektrischer KonZinnuität/Lichtbogen verursachen.

8. Definieren der Toleranzen von Formen, Löchern und underen mechanischen Merkmalen

Vorteile: Eine strenge Toleranzkontrolle kann die Dimensionsqualität von Produkten verbessern – Passform, Form und Funktion verbessern

Das Risiko, dies nicht zu tun: Probleme im Montageprozess, wie Ausrichtung/Montage (erst wenn die Montage abgeschVerlusten ist, wird das Einpressnadelproblem gefunden). Darüber hinaus wird es aufgrund der erhöhten Größenabweichung Probleme bei der Installation der Basis geben.

9. NCAB gibt die Dicke der LötMaskee an, obwohl IPC keine relevanten Vorschriften hat

Vorteile: Verbessern Sie die elektrischen Isolationseigenschaften, verringern Sie das Risiko von Ablösen oder Verlust der Haftung und stärken Sie die Widerstundsfähigkeit gegen mechanische Stöße – unabhängig davon, wo der mechanische Aufprall auftritt!

Das Risiko, dies nicht zu tun: Dünne LötMaskeen können Adhäsions-, Flussmittelbeständigkeit- und Härteprobleme verursachen. All diese Probleme führen dazu, dass sich die LötMaskee von der Leiterplatte löst und schließlich zu Korrosion des Kupferstromkreises führt. Schlechte Isolationseigenschaften aufgrund der dünnen LötMaskee können Kurzschlüsse durch versehentliche Leitung/Lichtbogen verursachen.

10. Aussehen- und Reparaturanforderungen sind definiert, obwohl IPC nicht definiert

Vorteile: Sorgfältige Pflege und Sorgfalt im Herstellungsprozess schaffen Sicherheit.

Das Risiko, dies nicht zu tun: mehrfache Kratzer, kleinere Verletzungen, Reparaturen und Reparaturen – die Leiterplatte funktioniert, sieht aber nicht gut aus. Was sind neben den Problemen, die an der Oberfläche zu sehen sind, die unsichtbsindn Risiken, die Auswirkungen auf die Montage und die Risiken im tatsächlichen Gebrauch?

11. Anforderungen an die Tiefe des Stecklochs

Vorteile: Hochwertige Stecklöcher reduzieren das Ausfallrisiko während der Montage.

Das Risiko, dies nicht zu tun: Die chemischen Rückstände im Galtablagerungsprozess können in dem Loch verbleiben, das nicht voll mit dem Steckloch ist, was Probleme wie Lötbarkeit verursachen wird. Darüber hinaus können in den Löchern Zinnperlen versteckt sein. Während der Montage oder tatsächlichen Verwendung können die Zinnperlen herausspritzen und einen Kurzschluss verursachen.

12. PetersSD2955 spezifiziert die Marke und das Modell des abziehbsindn blauen Leims

Vorteile: Die Bezeichnung von abziehbsindm Blaukleber kann die Verwendung von "lokalen" oder billigen Marken vermeiden.

Gefahr, dies nicht zu tun: Unterer oder billiger abziehbsindr Klebszuff kann während des Montageprozesses Blasen bilden, schmelzen, reißen oder erstarren wie Bezun, so dass der abziehbsind Klebszuff nicht abgezogen werden kann/nicht funktioniert.

13. NCAB implementiert spezifische Genehmigungs- und Bestellverfahren für jede Bestellung

Vorteile: Die Implementierung dieses Programms kann sicherstellen, dass alle Spezifikationen bestätigt wurden.

Das Risiko, dies nicht zu tun: Wenn die Produktspezifikationen nicht sorgfältig bestätigt werden, kann die resultierende Abweichung erst bei der Montage oder dem Endprodukt entdeckt werden und es wird zu diesem Zeitpunkt zu spät sein.

14. Akzeptieren Sie keine Platten mit verschrotteten Einheiten

Vorteile: Der Verzicht auf Teilmontage kann Kunden dabei helfen, die Effizienz zu verbessern.

Risiko von nicht tun alalalalalalalso: All defekt Bretts verlangen Spezial Montage Verfahren. Wenn die Schrott Einheit Brett (x-raus) is neint klar markiert, or it is nicht isoverspätetd von die Brett, it is möglich zu montieren dies Brett. Bekannt schlecht Brett, so Verschwendung Teile und Zeit. (Explained von Leiterplattenhersteller)