Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Wenn die Leiterplatte (PCB) wants to upgrade its industry and develop towards higher value, Intelligente Fertigung ist unerlässlich. In dieser Hinsicht, the Taiwan Circuit Board Association (TPCA) pointed out that although PCB manufacturers are willing to build intelligent automated production models, Wie "ihre Geräte verbinden" ist die größte Herausforderung für die Leiterplattenindustrie intelligent werden.
Hong Yayun, Stellvertretender Generaldirektor der Abteilung Marktinformationen der Taiwan Circuit Board Association, sagte, dass das Haupthindernis für die Realisierung von Smart Manufacturing in der Leiterplattenindustrie Heute ist, dass die Produktionsanlagen der Hersteller noch nicht "vernetzt" sind, und daher keine Datenerhebung, Analyse, und Anwendungsmöglichkeiten, die Industrie noch industriell machen 2.5~3.0 Stufe. Daher, um intelligente Fertigung zu realisieren, Wie Produktionsanlagen mit dem Internet verbunden werden können, ist die erste Priorität.
Laut TPCA- und IEK-Umfragen des Industrial Technology Research Institute haben etwa 60% der Leiterplattenhersteller ab August 2017 eine Einzelstationsautomatisierung auf ihren Produktionslinien erreicht, und die restlichen 40% haben keine Einzelstationsautomatisierung erreicht. Die Gründe sind alte Geräte. Schwierigkeiten, begrenzter Platz, nicht in der Lage, einen Roboterarm hinzuzufügen, oder das Gefühl, dass es keine Notwendigkeit gibt, einen Roboter hinzuzufügen, usw.
Ab August 2017 haben jedoch nur 20% der Betreiber eine automatische Verbindung zwischen Station und Station erreicht. Mit anderen Worten, es gibt heute noch bis zu 80% der Bediener, und ihre Maschinen und Geräte sind nicht mit dem Internet verbunden. Hong Yayun sagte, dass, wenn die Produktionsausrüstung nicht mit dem Internet verbunden ist, es nicht möglich sein wird, Produktions- und Betriebsdaten zu sammeln und Informationsintegration durchzuführen, und es fehlt an Analyse von Produktionsdaten.
Hong Yayun erklärte weiter, dass die aktuelle Leiterplattenindustrie kein gemeinsames Produktionsinformationskommunikationsprotokollformat hat, so dass jeder Gerätehersteller keinen Standard hat, auf dem er basieren kann; Die Stationsausrüstung des Leiterplattenherstellers kommt aus einer Vielzahl von verschiedenen Ausrüstungsfabriken, was die Station und Station macht. Die Verbindung zwischen den beiden ist schwierig, und nur eine kleine Anzahl von Herstellern kann es tun. Daher benötigen PCB-Produktionsanlagen dringend eine standardisierte Kommunikationsschnittstelle.
Aus diesem Grund, the Taiwan Circuit Board Association and the Industrial Technology Research Institute have started to study the "Taiwan PCB Equipment Communication Protocol (PCBEI)" since 2015. Dieses Kommunikationsprotokoll folgt dem SECS/GEM specification of the International Semiconductor Industry Association (SEMI). Hong Yayun revealed that the communication protocol has been formally submitted to the International Semiconductor Association (SEMI) for filing, aber leider, die Umsetzungsschwelle nach Abstimmung nicht erreicht wurde. TPCA wird es weiterhin fördern und hofft, durch dieses Abkommen dazu beizutragen, eine Leiterplattenproduktionslinie aufzubauen. Plattform für Datenspeicherung und -analyse, und Bau von Leiterplattenfabrik Produktionsinformationssystem.
