PCB-Neuigkeiten - Antistatisch während der SMT-Chip-Verarbeitung

Anti-static during SMT chip processing
Our factory is located in China. Seit Jahrzehnten, Shenzhen has been known as the world's electronics R&D and manufacturing center. Unsere Fabrik und Website werden von der chinesischen Regierung genehmigt, So können Sie die Zwischenhändler überspringen und Produkte auf unserer Website mit Vertrauen kaufen. Weil wir eine direkte Fabrik sind, Dies ist der Grund, warum 100% unserer alten Kunden weiterhin auf iPCB.
1. Überprüfen Sie regelmäßig das Erdungssystem innerhalb und außerhalb der Patchverarbeitungsanlage. Das Erdungssystem außerhalb der Werkstatt sollte einmal im Jahr getestet werden, und die Widerstandsanforderung sollte erneut getestet werden, wenn die Linie unter 20 geändert wird.

Antistatische Tischmatten, antistatische Fußmatten und Erdungssysteme sollten alle sechs Monate getestet werden und sollten die Anforderungen der antistatischen Erdung SMT Patch erfüllen.

Wenn der Widerstand zwischen der Maschine und dem Erdungsdraht erkannt wird, muss der Widerstand 1MΩ, und die Inspektionsaufzeichnungen sollten erstellt werden.

2. Messen Sie die Temperatur und Feuchtigkeit in der Werkstatt zweimal täglich und machen Sie effektive Aufzeichnungen, um konstante Temperatur und Feuchtigkeit im Produktionsbereich sicherzustellen.

3. Jeder Betreiber der SMT-Patch-Verarbeitung muss antistatische Maßnahmen ergreifen, bevor er die Werkstatt betritt.

SMT elektrostatisches Tor

Bediener, die in direktem Kontakt mit dem Produkt stehen, müssen einen antistatischen Handgelenkriemen tragen, und Bediener, die einen antistatischen Handgelenkriemen tragen, müssen

Testen Sie jedes Mal vor der Arbeit im ersten und nächsten Jahr, um einen guten Kontakt zwischen dem Armband und dem menschlichen Körper sicherzustellen. Gleichzeitig werden täglich relevantes Personal zur Überwachung und Inspektion arrangiert und Mitarbeiter in antistatischem Wissen in Patch-Verarbeitung und On-Site-Management geschult.

4. Wenn das Produkt während des Produktionsprozesses von Hand gehalten wird, kann es nur am Rand des Produkts ohne elektronische Komponenten gehalten werden; Das Produkt muss nach der Produktion in einen antistatischen Beutel eingebaut werden

Installation; Während der Installation ist es erforderlich, ein Produkt auf einmal zu nehmen, und es ist nicht erlaubt, mehr als ein Produkt auf einmal zu nehmen.

5. Während des Nachbearbeitungsvorgangs in der SMT-Fabrik muss das zu reparierende Produkt in das antistatische Gerät gelegt und dann zur Reparaturstation gebracht werden.

6. Die Ausrüstung und Werkzeuge, die im gesamten Produktionsprozess verwendet werden, sollten antistatische Fähigkeit haben.

7. Nachdem der SMT Patch verarbeitet wurde, Die Produkte, die den Test bestehen und die qualifizierten Produkte annehmen, werden einmal mit einer Ionensprühpistole besprüht und dann verpackt. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, das professionellste Prototyping zu werden Leiterplattenhersteller in der Welt. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich, Wir sind verpflichtet, die Bedürfnisse von Kunden aus verschiedenen Branchen in Bezug auf Qualität zu erfüllen, Lieferung, Wirtschaftlichkeit und andere anspruchsvolle Anforderungen. Als einer der erfahrensten Leiterplattenherstellers und SMT Monteure in China, Wir sind stolz darauf, Ihr bester Geschäftspartner und guter Freund in allen Aspekten Ihrer PCB Bedürfnisse. Wir bemühen uns, Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit einfach und sorgenfrei zu machen.
Qualitätssicherung
iPCB hat ISO9001:2008 bestanden, ISO14001, UL, Zertifizierungen von CQC und anderen Qualitätsmanagementsystemen, produziert standardisiert und qualifiziert Leiterplattenprodukte, beherrscht komplexe Prozesstechnik, und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe zur Steuerung von Produktions- und Röntgeninspektionsmaschinen. Endlich, Wir verwenden doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.