PCB-Neuigkeiten - Die "High Speed" Eigenschaften der Patchverarbeitungsgeräte in der smt Fabrik

The "high speed" characteristics of die patch processing equipment in the smt factory
At present, Das Land hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn die PCB Fabrik ist entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, dann FPC flexible Leiterplatte Produkte können an der Spitze des Marktes sein, und die PCB Fabrik kann die Möglichkeit bekommen, sich wieder zu entwickeln.
Mit der schnellen Entwicklung der SMT Chip Verarbeitung, Nicht nur die Baugröße wird immer kleiner, Die Dichte der SMT-Chipkomponenten wird immer höher, aber auch neue Verpackungsformen werden kontinuierlich eingeführt, um sich an die hochdichte und schwierige Leiterplattenmontagetechnik anzupassen. Die Bestückungsmaschine entwickelt sich in Richtung Hochgeschwindigkeit, hochpräzise, multifunktional, modulare und intelligente Ausrichtung. Nächster, Der Editor der smt-Fabrik erklärt im Detail die Eigenschaften der Hochgeschwindigkeits-Entwicklungsrichtung der SMT-Bestückungsmaschine.

High speed of chip processing equipment
1. "Flight Alignment"-Technologie. In-Flight Zentriertechnologie installiert den CCD-Bildsensor direkt auf dem Platzierungskopf und bewegt sich zusammen, um die optische Zentrierung der Komponenten während der Bewegung zur Platzierungsposition der Leiterplatte zu realisieren, nachdem das Gerät aufgenommen wurde.

YAMAHA Mounter SMT

2. Modularization of high-speed SMT placement machine
3. Zwei-Wege-Förderstruktur. Unter Beibehaltung der Leistung der traditionellen Einkanal-Bestückungsmaschine, the PCB Förderung, Positionierung, Erkennung, etc. sind in eine Zweikanalstruktur ausgelegt. Diese Zweikanal-Strukturplatzierungsmaschine kann in synchrone und asynchrone Modi unterteilt werden. Bei Betrieb im Synchronbetrieb, die Geräteplatzierung von zwei Leiterplatten gleicher Größe abgeschlossen ist; bei Betrieb im asynchronen Modus, wenn eine Leiterplatte die Geräteplatzierung durchführt, die andere Leiterplatte schließt die Übermittlung ab, treuhänderische Ausrichtung, und schlechtes Brett. Inspektion und andere Schritte zur Verbesserung der Produktionseffizienz der smt-Fabrik.

Automatische Düsenschaltung. Einige Unternehmen in Japan und Europa haben den Bestückungskopf der neuen Bestückungsmaschine verbessert, wie die Verwendung eines Drehtellers und einer doppelten Düsenstruktur. Die Drehtischstruktur ersetzt automatisch die benötigten Saugdüsen während der Bewegung des Platzierkopfes, und kann mehrere Komponenten gleichzeitig in einem Pick-and-Place-Prozess aufnehmen, Verringerung der Hin- und Rückbewegungen des Platzierungsarms, dadurch die Arbeitseffizienz der SMT Bestückungsmaschine verbessert.
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