PCB-Neuigkeiten - Wie betreibt man eine PCBA-Fabrik mit einem guten Ruf?

Wie betreibt man eine PCBA-Fabrik mit einem guten Ruf?

How to operate a PCBA-Fabrik mit gutem Ruf? Heute werde ich mit euch teilen.
Zunächst einmal, PCBA-Fabriken sind zahllos im ganzen Land, nicht einmal die kleinen Handwerksbetriebe. Wie schwierig ist es, unter so vielen Unternehmen erstklassig zu sein und von allen gelobt zu werden? Heute müssen wir unser Denken ändern, um dieses Problem zu analysieren.

Aus der Perspektive des Ingenieurprozesses, wie man eine PCBA-Fabrik with a good reputation? PCBA-Hersteller kann alles von Leiterplatte Leuchttafel, SMT-Chipverarbeitung, Komponentenauswahl, DIP-Steckverbindung nach dem Schweißen, und Montageprüfung.

Der erste Punkt: PCB Platine Light Board.

Es gibt militärische Hochfrequenzplatinen, flexible Leiterplatten, keramische Substrate, charakteristische Impedanzplatinen, Metallsubstrate, chemische Nickel-Gold-Platinen, dicke Kupferleistungsplatinen, starre Flex-Platinen usw. Dann haben diese Leiterplatten aus verschiedenen Materialien ihre eigenen unterschiedlichen Anforderungen. Das Besondere ist, dass keine der Anforderungen des Kunden gleich sind. Um diese PCB-Anforderungen und Kundenbedürfnisse zu meistern, ist es daher am wichtigsten, dass es keine Margen geben sollte. Das ist ein schwieriger Punkt. Wenn es ein Problem gibt, verursachen alle nachfolgenden Prozesse schlechte Qualität aufgrund eines Fehlers im Startpunkt. Denken Sie an die Einstellung und Reaktion des Kunden.

Der zweite Punkt: SMT Patch.

Der Prozess der Patchverarbeitung umfasst: Eingangsmaterialinspektion, Lotpastendruck, SMT-Patchverarbeitung, DIP-Plug-in-Nachschweißen, Montageprüfung und erste Artikelinspektion. Unter ihnen sind SPI-Lötpastendetektor, Online-AOI, Offline-AOI, Röntgen, Erststückdetektor usw. erforderlich. Darüber hinaus verursacht jeder Unterschied in der Qualität der Lötpaste und der Stabilität des Rührens und Lötens das allgemeine Qualitätsproblem. Wenn es ein Qualitätsproblem gibt, wird es unweigerlich den Ruf des gesamten Unternehmens beeinträchtigen.

Der dritte Punkt: die Beschaffung und Lagerung von Komponenten.

Komponenten, besonders feuchtigkeitsempfindliche Bauteile, BGA und ICs, haben sehr strenge Lageranforderungen für diese speziellen Komponenten. Wenn die Erhaltungsmaßnahmen nicht vorhanden sind, Alle gelöteten Komponenten schlagen bei der Inspektion fehl, was nicht nur ein Problem der Nacharbeit ist, aber betrifft auch Kunden. Die Startzeit des Produkts verursacht unnötige Zeitkosten. Dann schließen Kunden zwangsläufig relevante Lieferanten aus. Es ist noch schwieriger, einen guten Ruf zu bekommen, als den Mount Everest zu besteigen.
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