PCB-Neuigkeiten - Wie platziert man die Komponenten im SMT-Prozess?

So platzieren Sie die Komponenten in der SMT-Verfahren?
Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn Leiterplattenfabriken sind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, dann FPC flexibel LeiterplatteProdukte können an der Spitze des Marktes sein, und Leiterplattenfabriken Möglichkeiten zur Weiterentwicklung erhalten.

Wo die Komponenten zu platzieren sind?
Kleinere Bauteile, einschließlich Chips, werden in Bändern gespeichert. Durch das Papier- oder Kunststoffband, Die Bauteile werden nacheinander in der gleichen Reihenfolge in das Materialband eingebettet, und dann in eine Rolle gerollt. Es gibt viele Standardlöcher auf dem Materialband, Diese Löcher können auf das Getriebe des Materialförderers geklebt werden, und das Getriebe trägt das Material Stück für Stück vorwärts.
Der Materialförderer heißt Feida. Der Name ist rein transliteriert, Feeder. Die ursprüngliche Absicht war ein Feeder, ein Züchter. Es drückt anschaulich die Funktion dieses Dings aus: Zuführung von Materialien an die Platzierungsmaschine.

Feida ist an beiden Enden der Bestückungsmaschine ordentlich angeordnet. Der Roboterarm der Bestückungsmaschine wird entsprechend dem Programm eingestellt, um die Bauteile von Feida aufzunehmen und auf die Leiterplatte zu legen.

Bei großformatigen Bauteilen oder Schüttgütern, die nicht zu Bändern gewebt werden, können sie auch auf die Palette gelegt werden und der Roboter kann auch Materialien von der Palette aufnehmen.

Wie greift der Manipulator so ein kleines Bauteil?

Tatsächlich ist der Roboterarm der Bestückungsmaschine nicht auf Finger angewiesen, um die Bauteile aufzunehmen, sondern durch Vakuum. Es gibt viele Düsen an jedem Arm, und jede Düse kann eine Komponente aufsaugen. Mit mehr Saugdüsen kann der Roboterarm viele Komponenten in einer Bewegung aufnehmen und mehrmals platzieren, was zu einer höheren Produktionseffizienz führt.

Bauteile unterschiedlicher Größe haben unterschiedliche Saugdüsen. Aus der Highschool-Physik kann man sehen, dass bei gleichem Druck, je größer die Fläche, desto größer die Kraft. Daher muss die Saugdüse zum Absaugen schwererer Materialien wie Späne und Steckverbinder größer sein., Die Saugdüse für den Widerstand und die Kapazität sollte kleiner sein, und die Saugdüse für 0201-Komponenten muss kleiner sein.

Die schwereren Dinge haben größere Trägheit, wenn sie sich bewegen, so dass die Platzierungsmöglichkeit in mehrere Bereiche unterteilt ist. Der Roboterarm im großen Bauteilbereich bewegt sich langsamer und der kleine Bauteilbereich bewegt sich viel schneller.

Aus dem Prinzip der Kommissionierung von Bauteilen in der Bestückungsmaschine ist es nicht schwer zu verstehen, dass für spitze Bauteile wie Stifte und Fingerhut die Materialien mit einer Kunststoffabdeckung geliefert werden, da sie ohne eine flache Oberfläche nicht aufgesaugt werden können. Bei Bauteilen mit kleinen Öffnungen auf der Oberfläche wie dem USB-Anschluss wird beim Verlassen der Fabrik ein kleines Stück Hochtemperatur-Klebeband angebracht. Der Zweck ist es, das Auslaufen der Saugdüse zu verhindern.

Woher weiß der Roboter, wo die Komponenten platziert werden sollen?

In den Produktionsmaterialien gibt es eine Koordinatendatei, die die Koordinaten jeder Komponente auf der Leiterplatte anzeigt. Vor der Online-Platzierung wird der Produktionslinienentwickler den Produktionsmaterialien gegenüberstehen und die Platzierungsinformationen jeder Komponente in die Betriebssoftware der Bestückungsmaschine eingeben.

Auf diese Weise weiß die Bestückungsmaschine, welche Zuführung wie viele Komponenten zu bekommen hat und wo sie auf der Leiterplatte platziert werden soll.

Dieser Prozess wird als Programmierung in der Fabrik bezeichnet. Die SMT-Fabrik verfügt über einen speziellen Programmingenieur, der für die Eingabe dieser Informationen verantwortlich ist. Die Programmierung einer Leiterplatte mit Hunderten von Komponenten dauert mehr als einen halben Tag.

Die Leiterplatte wird über ein Förderband zur Bestückungsmaschine geschickt. Die Komponenten befinden sich im Materialband, und sie sind nicht fest geklebt, und sie werden zittern. Die Bestückungsmaschine muss in der Lage sein, die genaue Position der Leiterplatte zu bestimmen und die Bauteile genau zu platzieren.

Die Bestückungsmaschine verwendet die Kamera am Roboterarm, um die Leiterplatte und Komponenten. Nachdem jedes Bauteil aufgenommen wurde, es wird fotografiert. Durch die Bilderkennung dieses Fotos, Es kann gesehen werden, ob es gesaugt wird oder nicht. Wenn es falsch ist, Das System wird es automatisch entsprechend den Daten auf dem Bild posten. Die Position des Films wird bis zu einem gewissen Grad kompensiert, die Bewegung ist voreingenommen, und die Rotation ist schief. Ähnlich, die Leiterplattewird auch mit mehreren Markierungspunkten gestaltet werden, ein kreisförmiges Pad. Die Kamera kann die aktuelle Position des Leiterplatteje nach Position des Pads, und dann das Bauteil entsprechend den Koordinaten des Bauteils relativ zur Leiterplatte finden. Standort.