PCB-Neuigkeiten - Überblick über die elektrische Zuverlässigkeit in der PCBA-Verarbeitung

Overview of electrical reliability in PCBA processing
At present, Das Lund hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn Leiterplattenfabrikensind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, Dann können FPC flexible Leiterplattenprodukte an der Spitze des Marktes sein, and Leiterplattenfabriken Möglichkeiten zur Weiterentwicklung erhalten.

Dasselbe Leiterplatte muss in der Regel von SMT bearbeitet werden, und dann Durchflusslöten, Wellenlöten, Nacharbeiten und andere Prozesse. Es wird wahrscheinlich unterschiedliche Rückstände bilden. In einer feuchten Umgebung und einer bestimmten Spannung, Es kann elektrochemisch mit elektrischen Leitern reagieren., Resulting in a decrease in surface insulation resistance (SIR). Wenn Elektromigration und dendritisches Wachstum auftreten, Es wird ein Kurzschluss zwischen den Drähten geben, causing electromigration risk (commonly known as "leakage").

Um die elektrische Zuverlässigkeit zu gewährleisten, Es ist notwendig, die Leistung verschiedener nicht reinigender Flussmittel zu bewerten. Versuchen Sie, den gleichen Fluss für die gleiche Leiterplatte zu verwenden, oder nach dem Löten reinigen.

Entsprechend der Zuverlässigkeitsanalyse der mechanischen Festigkeit der Lötstellen, Zinnhaare, Poren, Risse, interzelluläre Verbindungen, mechanischer Schwingungsausfall, thermischer Zyklusausfall, elektrische Zuverlässigkeit, Es ist wahrscheinlicher, dass Fehler in den Lötstellen mit den folgenden Fehlern auftreten: Dicke ist zu dünn und zu dick Nach dem Schweißen: Es gibt Poren und Mikrorisse in der Lötstelle oder Schnittstelle; Die Benetzungsfläche der Lötstelle ist klein (die Verklebungsgröße des Bauteilschweißendes Endes und des Pads ist zu klein): die Mikrostruktur der Lötstelle ist nicht dicht, und die kristallinen Partikel Große, große innere Spannung. Einige Defekte können durch visuelle Inspektion, AOI und Röntgen festgestellt werden. Zum Beispiel ist die Überlappungsgröße der Lötstellen klein, die Oberfläche der Lötstellen hat Poren und die Risse sind offensichtlicher.

Allerdings, die Mikrostruktur, innere Spannung, innere Hohlräume und Risse der Lötstellen, insbesondere die Dicke intermetallischer Verbindungen, Diese versteckten Mängel sind mit bloßem Auge unsichtbar, und kann nicht durch manuelle oder automatische Inspektion durch SMT-Verarbeitung erkannt werden. Der Test erfordert verschiedene Zuverlässigkeitstests und Analysen, wie Temperaturzyklusprüfung, Vibrationsprüfung, Fallprüfung, Prüfung der Hochtemperaturlagerung, Feuchtwärmeprüfung, Elektromigrationsprüfung, high accelerated life test and high accelerated stress screening; then electrical and mechanical properties ( Such as solder joint shear strength, tensile strength) test; finally through visual inspection, Röntgenfluoroskopie, metallographischer Schnitt, Rasterelektronenmikroskop und andere Testanalyse, um ein Urteil zu treffen.
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