PCB-Neuigkeiten - Schritte und technische Anforderungen des manuellen Schweißens in smt Fabrik

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In die Leeserplbeesenproduktiauf Prozess von die smt faczury, wir wird haben einige relbeiiv klein Bestellungen oder Reparbeiur Aufträge; dann bei dies Zeit, Ingenieure wird allegemein lalssen uns Verwirndung manuell Schweißen. Wann it kommt zu manuell Schweißen, was sind die Grundlegende Anfürderungen foder Schweißen? Lass uns sprechen zu du über die Schritte und technisch Anforderungen von manuell Schweißen in die smt Fabrik.
1. Die Rolle von manuell Schweißen in smt Fabrik

Schweißen von Kompeinenzehn und Drähten, um sie zuverlässig zu verbinden, mit guter elektrischer Leitfähigkeit und am bestenimmter mechanischer Festigkeit, und die ursprünglichen Schweißteile können auch zersetzt werden.

Zwei, die grundlegenden Grundlagen des Schweißens in smt Fabrik

1. Saubere Metalloberfläche ist die Voraussetzung, um gutes Schweißen sicherzustellen.

2. Die beste Schweißtemperatur wird beim Erhitzen erreicht.

3. Haben Sie eine bestimmte Schweißzeit (die Schweißgeschwindigkeit sollte angemessen sein).

4. Löt sollte gute Benetzungsfähigkeit im flüssigen Zustund haben (Flussmittel kann verwendet werden).

Drittens die Qualitätsanforderungen der Lötstellen der smt Fabrik

guter elektrischer Kontakt; gute mechanische Eigenschaften; schöne Erscheinung. Vermeiden Sie unbedingt falsches Schweißen und Reparaturschweißen. Die Lötstellen sollten nicht zu groß sein. Sie sollten glänzend und schön sein, aber Festigkeit steht an erster Stelle.

Hinweis: Schweißtechneinlogie hängt nicht nur mit dem Niveau der Arbeitsproduktivität und den Produktionskosten der gesamten Maschinenmontage zusammen, sondern auch mit dem Schlüssel zur Qualität elektronischer Produkte. Um zu erreichen, dass jede Lötstelle nicht nur gleichmäßig und schön ist, sondern auch gute elektrische Eigenschaften und mechanische Festigkeit hat, kann sie nicht über Nacht gemeistert werden. Eine Person, die in elektronischer Technik tätig ist, insbesondere ein Anfänger, muss ernsthaft die dieoretischen Kenntnisse des Schweißens erlernen. Beherrschen Sie die Grundlagen der Schweißtechnik und können Sie Schweißarbeiten kompetent durchführen, um die Schweißqualität sicherzustellen und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Vier, die grundlegenden Schritte des smt Fabrik Schweißens

1. Halten Sie den Lötkolben in der rechten Hund. Verwenden Sie eine Nadelzange oder Pinzette, um das Bauteil oder den Draht mit der linken Hund zu halten. Vor dem Löten sollte der Lötkolben vollständig vorgeheizt werden. Um Zinn am Rund der Lötkolbenspitze zu essen, bringenen Sie eine bestimmte Menge Lot mit.

2. Setzen Sie die Klingeneinberfläche des Lötkolbenkopfes in die Nähe der Lötstelle und erwärmen Sie die gelötete Oberfläche auf die Temperatur, bei der das Löt schmilzt. Der elektrische Lötkolben bildet einen Winkel von ca. 60°C mit der Horizontalen, so dass das geschmolzene Zinn von der Spitze des Lötkolbens zu den Lötstellen fließt, und das Lot auf der Oberfläche des zu lötenden Metalls geschmolzen und gefüllt wird. Die Zeit, in der die Lötkolbenspitze an der Lötstelle verbleibt, wird innerhalb von 2 bis 3 Sekunden gesteuert.

3. Heben Sie die Spitze des Lötkolbens an, wenn das ZinnMaterial und die Fließzähigkeit auf der Lötstelle angemessen sind. Die linke Hund hält das Bauteil noch. Nachdem das Zinn an der Lötstelle abgekühlt und erstarrt ist, kann die linke Hund gelöst werden.

4. Drehen Sie die Leine mit einer Pinzette, um zu bestätigen, dass sie nicht lose ist, und schneiden Sie dann die überschüssige Leine mit einer Zange ab.

Fünftens, die grundlegenden technischen Anforderungen der Schweißqualität

1. Die Lötstellen sollten fest sein und eine bestimmte Festigkeit haben;

2. Es sollte kein falsches Schweißen, falsches Schweißen, fehlendes Schweißen usw. geben;

3. Es sollte kein Überlappungsschweißen, Stumpfschweißen, Überbrücken, Zinnspritzen usw. zwischen den Lötstellen geben;

4. Die Lötstellen sollten keine Grate, Hohlräume, Trachom, Poren usw. haben;

5. Die Lötstellen sollten hell und gleichmäßig in der Größe sein;

6. Die Oberfläche der Lötstellen sollte sauber und frei von Flussmittelrückständen sein;

7. Die Lötmaterialien auf den Lötstellen sollten angepasst werden;

8. Meister die Schweißen Temperatur zu verhindern die Drahts und Komponentes von sein verbrannt.
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