PCB-Neuigkeiten - Was sind die häufigsten Fehler in der PCB-Designarbeit?

Menschen machen Fehler, und PCB-Design Ingenieure sind keine Ausnahme. Entgegen der landläufigen Meinung, Solange wir aus diesen Fehlern lernen können, Fehler machen ist keine schlechte Sache. Im Folgenden werden einige häufige Fehler in der PCB-Design.

1. Häufige Fehler in PCB

(1) Es wird berichtet, dass NODE nicht gefunden wird, wenn das Netzwerk geladen wird

Die Komponenten im Schaltplan verwenden Pakete, die sich nicht in der PCB-Bibliothek befinden;

Die Komponenten im Schaltplan verwenden Pakete mit inkonsistenten Namen in der PCB-Bibliothek;

Die Komponenten im Schaltplan verwenden Pakete mit inkonsistenten Pin-Nummern in der PCB-Bibliothek. Zum Beispiel eine Triode: Die Pinnummern in sch sind e, b und c, während die in PCB 1, 2 und 3 sind.

(2) Es ist immer unmöglich, beim Drucken auf eine Seite zu drucken

Es ist nicht am Ursprung, wenn Sie die PCB-Bibliothek erstellen;

The components have been moved and rotated many times, und es gibt versteckte Zeichen außerhalb der Grenzen der Leiterplatte. Auswählen, um alle ausgeblendeten Zeichen anzuzeigen, schrumpfen die PCB, und dann die Zeichen an die Grenze verschieben.

(3) Das Berichterstattungsnetz der DRK gliedert sich in mehrere Teile:

Zeigt an, dass dieses Netzwerk nicht verbunden ist. Schauen Sie sich die Berichtsdatei an und verwenden Sie CONNECTED COPPER, um sie zu finden.

Wenn Sie ein komplizierteres Design machen, versuchen Sie, keine automatische Verkabelung zu verwenden.

Zweitens, die häufigen Fehler des Schaltplans

(1) Es ist kein Signal mit dem ERC Report Pin verbunden:

I/O-Attribute werden für die Pins definiert, wenn das Paket erstellt wird;

Inkonsistente Gitterattribute wurden beim Erstellen von Komponenten oder Platzieren von Komponenten geändert, und die Pins und Drähte wurden nicht angeschlossen;

Beim Erstellen einer Komponente wird die Pin-Richtung umgekehrt und das Nicht-Pin-Namenende muss angeschlossen werden.

Der häufigste Grund ist, dass es keine Projektdatei gibt, was der häufigste Fehler für Anfänger ist.

(2) Die Komponente verließ die Zeichnungsgrenze: Es wurde keine Komponente in der Mitte des Diagrammpapiers der Bauteilbibliothek erstellt.

(3) Die Netzwerktabelle der erstellten Projektdatei kann nur teilweise in die Leiterplatte importiert werden: Wenn die Netzliste generiert wird, ist global nicht ausgewählt.

(4) Verwenden Sie niemals Anmerkungen, wenn Sie selbst erstellte mehrteilige Komponenten verwenden.

Drei, häufige Fehler in der Leiterplattenherstellung process

(1) Überlappung des Pads

Verursacht schwere Löcher, bricht den Bohrer und beschädigt die Löcher durch mehrfaches Bohren an einer Stelle während des Bohrens.

In einer mehrschichtigen Platine befinden sich sowohl Verbindungsplatten als auch Trennplatten an der gleichen Position, und die Platine wird angezeigt wie: • Isolation und Verbindungsfehler.

(2) Unregelmäßige Verwendung der Grafikebene

Verletzung des konventionellen Designs, wie der Bauteiloberflächendesign in der unteren Schicht und der Schweißoberflächendesign in der TOP-Schicht, verursacht Missverständnisse.

Es gibt eine Menge Designmüll auf jeder Ebene, wie zerbrochene Linien, nutzlose Ränder, Etiketten usw.

(3) Unzulässige Zeichen

Die Zeichen bedecken die SMD Lötlappen, die Unannehmlichkeiten für PCB on-off detection und component soldering.

Wenn die Zeichen zu klein sind, wird der Siebdruck schwierig. Wenn die Zeichen zu groß sind, überlappen sich die Zeichen und sind schwer zu unterscheiden. Die Schrift ist in der Regel >40mil.

(4) Einseitige Pad Einstellung der Blende

Einseitige Pads werden im Allgemeinen nicht gebohrt, und die Öffnung sollte so ausgelegt sein, dass Null ist, sonst erscheinen die Koordinaten des Lochs an dieser Position, wenn die Bohrdaten generiert werden. Für das Bohren sollten spezielle Anweisungen gegeben werden.

Wenn das einseitige Pad gebohrt werden muss, aber die Öffnung nicht ausgelegt ist, behandelt die Software dieses Pad als SMT-Pad bei der Ausgabe von Strom- und Erdungsdaten, und die innere Schicht verliert die Isolationsscheibe.

(5) Ziehplatten mit Füllblöcken

Obwohl es die DRC-Inspektion bestehen kann, können die Lötmaskendaten während der Verarbeitung nicht direkt generiert werden, und das Pad ist mit Lötmaske bedeckt und kann nicht gelötet werden.

(6) Die elektrische Erdungsschicht ist sowohl mit einem Kühlkörper als auch mit einer Signalleitung ausgelegt. Die positiven und negativen Bilder werden zusammen entworfen, und Fehler treten auf.

(7) Der großflächige Rasterabstand ist zu klein

Der Abstand der Rasterlinien ist kleiner als 0.3mm. Während der Leiterplattenherstellung process, Der Musterübertragungsprozess verursacht Filmbruch nach der Entwicklung, was die Verarbeitungsschwierigkeiten erhöht.

(8) Die Grafik ist zu nah am Rahmen

Der Abstand sollte mindestens 0.2mm betragen (mehr als 0.35mm am V-Schnitt), andernfalls wird die Kupferfolie verzogen und der Lotwiderstand fällt während der äußeren Verarbeitung ab, was die Erscheinungsqualität beeinflusst (einschließlich der inneren Kupferhaut der Mehrschichtplatte).

(9) Das Umrissrahmendesign ist nicht klar

Viele Ebenen sind mit Rahmen gestaltet und überlappen sich nicht, was es schwierig macht für Leiterplattenhersteller to determine which line to use. Der Standardrahmen sollte auf der mechanischen Schicht oder der BOARD-Schicht ausgeführt werden, und die inneren ausgehöhlten Teile sollten klar sein.

(10) Ungleichmäßige grafische Gestaltung

Wenn das Muster galvanisch beschichtet wird, ist die Stromverteilung ungleichmäßig, was die Gleichmäßigkeit der Beschichtung beeinflusst und sogar Verzug verursacht.

(11) Kurzes Loch

Die Länge/Breite des speziell geformten Lochs sollte> 2:1 sein, und die Breite sollte> 1.0 mm sein, sonst kann die CNC-Bohrmaschine es nicht verarbeiten.

(12) Das Positionierloch des Fräsprofils ist nicht ausgelegt

Wenn möglich, design at least two positioning holes with a diameter of> 1.5mm im Leiterplatte.

(13) Die Blende ist nicht deutlich markiert

Die Blendenmarkierung sollte möglichst im metrischen System und in Schritten von 0,05 markiert werden.

Die möglichen Öffnungen werden so weit wie möglich zu einem Reservoir verschmolzen.

Ob die Toleranzen metallisierter Bohrungen und Sonderbohrungen (wie Crimp-Bohrungen) deutlich gekennzeichnet sind.

(14) Unvernünftige Verdrahtung in der inneren Schicht der Mehrschichtplatte

Das Wärmeableitungspad wird auf das Isolationsband gelegt, und es ist leicht, nach dem Bohren nicht anzuschließen.

Es gibt Lücken in der Konstruktion des Isolationsbandes, die leicht zu missverstehen sind.

Das Isolationsbanddesign ist zu schmal, um das Netzwerk genau zu beurteilen

(15) Begraben blindes Loch Platte Design Problem

Die Bedeutung des Entwurfs begrabener und blinder Durchgänge:

Erhöhen Sie die Dichte der Mehrschichtplatte um mehr als 30%, reduzieren Sie die Anzahl der Schichten und reduzieren Sie die Größe der Mehrschichtplatte

Verbessern PCB Leistung, especially the control of characteristic impedance (shortened wires, reduced aperture)

Improve PCB-Design Freiheit

Die Reduzierung von Rohstoffen und Kosten fördert den Umweltschutz.

Einige Leute verallgemeinern diese Probleme auf Arbeitsgewohnheiten. Menschen, die Probleme haben, haben oft diese schlechten Angewohnheiten.