Gemeinsame PCB-Normen
Leiterplattenhersteller: 1) IPC-ESD-2020: Joint standard for the development of electrostatic discharge control procedures. Inklusive aller notwendigen Planung, Einrichtung, Abschluss und Schutz von Verfahren zur Kontrolle der elektrostatischen Entladung. Nach den historischen Erfahrungen bestimmter militärischer Organisationen und kommerzieller Organisationen, Anweisungen zur Handhabung und zum Schutz von elektrostatischen Entladungsempfindlichen Perioden.
2) IPC-SA-61 A: Halbwässrige Reinigungsanleitung nach dem Schweißen. Einschließlich aller Aspekte der halbwässrigen Reinigung, einschließlich Chemikalien, pStangeuzierten Rückständen, Ausrüstung, Technologie, Prozesskontrolle sowie Umwelt- und Sicherheitsüberlegungen.
3) IPC-AC-62A: Wasser in das Reinigungshandbuch nach dem Schweißen. Beschreiben Sie die Kosten für Herstellungsrückstände, die Art und Art der wässrigen Reinigungsmittel, den Prozess der wässrigen Reinigung, Ausrüstung und Handwerk, Qualitätskontrolle, Umweltkontrolle, Mitarbeitersicherheit und Sauberkeitsmessung und -messung.
4) IPC-DRM -4 0E: Für Durchgangslötstellen lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung auf dem Desktop. Entsprechend den Anforderungen der Norm umfasst die detaillierte Beschreibung von Komponenten, Lochwänden und Schweißoberflächenabdeckung usw. auch 3D-Grafiken, die vom Computer generiert werden. Deckt Zinnfüllung, Kontaktwinkel, Zinneintauchen, vertikale Füllung, Lotpadmaskierung und viele Lötstellenfehler ab.
5) IPC-TA-722: Schweißtechnik Review Manual. Enthält 45-Artikel zu allen Aspekten der Löttechnik, einschließlich allgemeines Löten, Lötmaterialien, manuelles Löten, Batch-Löten, Wellenlöten, Reflow-Löten, Dampfphasenlöten und Infrarotlöten.
6) IPC-7525: Strategie für die Vorlagenplanung. Liefer- und Einweisungspolitik für die Planung und Herstellung von Lotpasten- und Oberflächenklebebeschichtungsvorlagen. Ich sprach auch über die Schablonenplanung mittels Oberflächenmontage und stellte den Einsatz von Durchgangs- oder Flip-Chip-Komponenten vor. Technologie, einschließlich Überdruck, Doppeldruck und inszenierte Schablonenplanung.
7) IPC/UVP J-STD-004: Standardanforderungen für Flussmittel umfassen Anhang I. Einschließlich der technischen Leitlinien und Klassifizierung von Kolophonium, Harz usw., organischen und anorganischen Flussmitteln, die nach dem Gehalt an Halogeniden im Flussmittel und dem Aktivierungsgrad klassifiziert sind; einschließlich der Verwendung von Flussmitteln, flußhaltigen Stoffen und niedrigen Konzentrationen, die im No-Clean-Prozess verwendet werden Fluxrückstände.
8) IPC/EIA J-STD -005: Standardanforderungen für Lötpaste umfassen Anhang I. Listet die Eigenschaften und technischen Richtlinien der Lotpaste auf, sowie Prüfmethoden und Normen für den Metallgehalt, sowie Viskosität, Kollaps, Lötkugel, Viskosität und Lötpastentauchfunktion.
9) IPC/EIA J-STD-0 06A: Standardanforderungen für elektronische Lötlegierung, flüssiges und nicht flüssiges Festlöt. Für elektronische Lötlegierungen, rod, Band, pulverförmiges Flussmittel und Nicht-Flussmittel, für den Einsatz von elektronischem Lot, und Terminologie bereitstellen, Standardanforderungen und Prüfmethoden für spezielle elektronische Lötstoffe.
10) IPC-Ca-821: General requirements for thermally conductive adhesives. Einschließlich der Anforderungen und Prüfverfahren für wärmeleitende Dielektrika, die die Bauteile an die entsprechende Position binden.
11) IPC-3406: A guide to coating adhesives on conductive surfaces. Hilft bei der Auswahl von leitfähigen Klebstoffen als Alternative zum Löten in der Elektronikfertigung.
12) IPC-AJ-820: Assembly and welding manual. Einschließlich Beschreibung der Montage- und Lötprüfungstechnik, einschließlich Begriffe und Definitionen; Leiterplattes, Komponenten und Stifttypen, Werkstoffe für Lötstellen, Komponenten und Ausrüstungen, Planungsnormen und -leitlinien; Löttechnik und Verpackung; Reinigung und Laminieren; Qualitätssicherung und Inspektion.
13) IPC-7530: A guide to the temperature profile of the batch soldering process (reflow soldering und Wellenlöten). Verschiedene Prüfmethoden, Techniken und Methoden werden bei der Erfassung von Temperaturkurven ausgewählt, um Anleitungen für die Erstellung der besten Grafiken zu geben.
14) IPC-TR-460A: Printed circuit board wave soldering defect cleaning list. Liste der empfohlenen Korrekturmethoden für Fehler, die durch Wellenlöten verursacht werden können.
15) IPC/EIA/JEDEC J-STD-003A. Lötbarkeitsprüfung von Leiterplattes.
16) J-STD-0 13: Application of SGA and other high-density technologies. Festlegung der Standardanforderungen und Interaktionen, die für die Leiterplatte Verpackungsverfahren, und liefern Informationen für die Verbindung von High-Function und High-Pin-Count integrierten Schaltungen, einschließlich Planungsgrundsätze, Materialauswahl, Plattenherstellung und Montagetechnik, Und entsprechend den Zuverlässigkeitserwartungen der endgültigen Betriebsumgebung.
17) IPC-7095: SGA device planning and Montage process compensation. Bereitstellung verschiedener nützlicher Betriebsinformationen für Personen, die SGA-Geräte verwenden oder erwägen, auf den Bereich der Array-Verpackungsmethoden umzusteigen; Bereitstellung von Anweisungen für SGA Inspektion und Reparatur und Bereitstellung zuverlässiger Informationen über SGA Bereich.
18) IPC-M-I08: Cleaning instruction manual. Inklusive der neuesten Version anderer IPC Reinigungsanleitungen, Unterstützung der Fertigungsingenieure bei der Entscheidung über den Reinigungsprozess und die Fehlerreinigung des Produkts.
19) IPC-CH-65-A: Cleaning strategy in Leiterplatte Montage. Es liefert Referenzen für aktuelle und aufstrebende Reinigungsmethoden in der Elektronikindustrie, inklusive Beschreibungen und Diskussionen zu verschiedenen Reinigungsmethoden, und erklärt die Zusammenhänge zwischen verschiedenen Materialien, Prozesse, und Verunreinigungen im Fertigungs- und Montagebetrieb.
20) IPC-SC-60A: Manual of solvent cleaning after soldering. Die Anwendung der Lösungsmittelreinigungstechnologie im automatischen Schweißen und manuellen Schweißen ist gegeben, und die Art der Lösungsmittel, Rückstände, Prozesskontrolle und Umweltfragen werden diskutiert.
21) IPC-9201: Surface Insulation Resistance Handbook. Es enthält die Terminologie, Theorie, inspection process and inspection methods of surface insulation resistance (SIR), as well as temperature and humidity (TH) inspection, Fehlermethoden und Fehlerreinigung.
22) IPC-DRM-53: Refer to the manual for the electronic Montage desktop. Illustrationen und Fotos zur Veranschaulichung der Technologie von Durchgangs- und Oberflächenmontagegeräten.
23) IPC-M-103: Surface Mount Equipment Manual Standard. Dieser Abschnitt enthält alle 21 IPC Dateien im Zusammenhang mit der Oberflächenmontage.
24) IPC-M-I04: LeiterplattenmontageManuelle Norm. Enthält die zehn am häufigsten verwendeten Dokumente im Zusammenhang mit Leiterplatte Montage.
25) IPC-CC-830B: The function and determination of electronic insulating compounds in Leiterplatte Montage. Die Schutzbeschichtung erfüllt einen Industriestandard für Qualität und Qualifizierung.
26) IPC-S-816: Surface mount technology process strategy and list. Diese Fehlerreinigungsstrategie listet alle Arten von Prozessproblemen auf, die bei der Oberflächenmontage auftreten und deren Lösungen, einschließlich Überbrückung, fehlendes Löten, und ungleichmäßige Platzierung der Bauteile.
27) IPC-CM-770D: Strategy for Leiterplatte Komponenten und Ausrüstungen. Bieten Sie nützliche Lehren für die Vorbereitung von Komponenten in Leiterplatte assembly, und Rückrufnormen, Einfluss und Verteilung, including assembly technology (including manual and automatic, surface mount technology and flip chip assembly technology ) And consideration of subsequent welding, Reinigungs- und Beschichtungsprozesse.
28) IPC-7129: Defects per million opportunities (DPMO) accounting and Leiterplatte Fertigungspolitik. Eine Benchmark-Politik, die von den Industrieabteilungen einstimmig in Bezug auf die Berücksichtigung von Mängeln und Qualität vereinbart wird; Sie bietet eine zufriedenstellende Methode zur Berücksichtigung der Benchmark-Politik für die Anzahl der Mängel pro Million Gelegenheiten.
29) IPC-9261: Estimated output of Leiterplatte Baugruppen und Defekte pro Million Gelegenheiten während der Montage. Es definiert eine zuverlässige Methode zur Berechnung der Anzahl der Fehler pro Million Gelegenheiten im Prozess der Leiterplatte assembly, und ist ein Maß der Bewertung in jeder Phase des Montageprozesses.
30) IPC-D-279: Reliable surface mount technology Leiterplatte Montageplanung. Verlässlichkeit Fertigungsprozessstrategie für Leiterplattes der Oberflächenmontage- und Hybridtechnik, einschließlich Planungsideen.
31) IPC-2546: Leiterplattenmontage vermittelt wichtige Kombinationsanforderungen. Stellt Materialbewegungssysteme dar, wie Aktoren und Puffer, manuelle Platzierung, automatischer Siebdruck, automatische Klebstoffabgabe, automatische Platzierung der Oberflächenmontage, automatische plattierte Durchgangsbohrung, Zwangskonvektion, Infrarot-Reflow-Ofen, and wave soldering.
32) IPC-PE-740A: Defect cleaning in Leiterplattenherstellung and assembly. Einbeziehung von Leiterplattenprodukten in die Planung, Herstellung, Ausrüstung und Inspektionsprozess der Fallaufzeichnungen und Korrekturtätigkeiten.
33) IPC-6010: Printed circuit board quality standard and function standard series manual. Einschließlich der Qualitäts- und Funktionsstandards der American Printed Circuit Board Association für alle Leiterplattes.
34) IPC-6018A: Inspection and inspection of Leiterplattes für Mikrowellenprodukte. Including the function and qualification requirements of high-frequency (microwave) Leiterplattes.
35) IPC-D-317A: Selection of high-speed technology electronic packaging planning guidelines. Leitlinien für die Planung von Hochgeschwindigkeitsstrecken, einschließlich mechanischer und elektrischer Überlegungen und Funktionsprüfungen.