PCB-Neuigkeiten - Dinge, die Sie nicht über Vergoldung und Vergoldung auf Leiterplatten wissen

Dinge, die Sie nicht über Vergoldung und Vergoldung auf Leiterplatten wissen

1. Oberflächenbehandlung von Leiterplatten

Oberflächenbehandlungsmethoden für gedruckte Schaltungen umfassen: Oxidationsbeständigkeit, Zinn, bleifrei, Goldausfällung, Zinn, Silber, Hartvergoldeung, Vergoldung, Vergoldung, Palladiumnickel usw.

Die Hauptanforderungen sind: niedrige Kosten, gute Lötbarkeit, schwierige Lagerbedingungen, kurze Zeit, Umweltschutztechnologie, gutes Schweißen, flache Platte.

Zinnpulver: Zinnsputterplatte ist ein hochpräzises Mehrschichtmodell (4-46 Schichten), das von vielen großen Kommunikationsunternehmen, Computern, medizinischen Geräten und Luft- und Raumfahrtgeräten sowie Forschungseinheiten in China angenommen wird.

Der goldene Finger ist das Verbindungsstück zwischen der Ablagestange und dem Ablagefach. Alle Signale werden von goldenen Fingern übertragen. Die goldenen Finger bestehen aus vielen goldenen Drähten.

Da seine Oberfläche vergoldet ist und sich der leitfähige Kontakt auf den Finger bezieht, nennen wir ihn "goldenen Finger". Das Gold Fingerboard muss plattiert oder vergoldet sein. Da Gold jedoch eine hohe antioxidative Aktivität und eine hohe Leitfähigkeit aufweist, aber aufgrund des hohen Goldpreises, hat das Gedächtnis Gold nun ersetzt.

Seit den 1990er Jahren erfreuen sich Zinnmaterialien großer Beliebtheit. Derzeit sind die "goldenen Finger" von Mutterkarten, Speicher und Diagrammen fast vollständig aus Zinn. Nur der leistungsstarke Server/Workstation-Teil wird weiterhin die Gold-Row-Methode verwenden, die natürlich teuer ist.

2. Der Unterschied zwischen Vergoldung und Vergoldung Prozess Der Tresor ist chemisch gelagert. Bei der chemischen Oxidations-Reduktionsreaktion wird eine Schicht Goldablagerungen erzeugt.

Im Allgemeinen ist die Dicke der Ablagerung dicker. Es ist eine Methode zur Ablagerung von Nickel-Gold-Lagerstätten, die dickere Goldlagerstätten liefern können. Die Galvanik der Vergoldung basiert auf dem Prinzip des Elektrolyts, das auch Galvanik genannt wird.

Andere Oberflächenbehandlungen von Metallen sind hauptsächlich Elektrolyte. Bei der Anwendung von tatsächlichen Produkten ist 90% der Goldmedaille eine Goldmedaille, weil ihre geringe Lötbarkeit sein fataler Fehler ist, und es ist auch der Grund, warum viele Unternehmen den Goldprozess aufgeben!

Das Goldauftragsverfahren hat eine stabile Vernickelung, gute Helligkeit, flache Beschichtung und gute Lötbarkeit auf der Oberfläche der gedruckten Schaltung.

Grundsätzlich kann es in vier Stufen unterteilt werden: Vorbehandlung (Entfetten, Mikrokorrosion, Aktivierung, nach Eintauchen), Ausfällung von Nickel, Ausfällung, Nachbehandlung (Beseitigung von Goldrückständen, Trocknung und Trocknung).

Die Dicke der Goldmine variiert von 0,0025 bis 0,1Um. Aufgrund der hohen Leitfähigkeit, Oxidationsbeständigkeit und langen Lebensdauer wird die Leiterplatte oberflächenbehandelt. Im Allgemeinen wird es als Tastatur, Griffbrett usw. verwendet, und der grundlegende Unterschied zwischen Vergoldung und Schiffswrack ist Vergoldung (verschleißfest), während Goldwrack ein weicher (nicht verschleißfester) Schaden ist.

1. Der Tresor unterscheidet sich von der Vergoldung. Der Tresor ist viel dicker als die Goldmünze. Die Goldlagerstätte ist die gelbe Farbe von Gold, die gelber ist als die Vergoldung (dies ist eine Möglichkeit, Gold und Gold Depot zu unterscheiden). Die Goldlagerstätten sind leicht weiß (die Farbe von Nickel).

2. Das gespeicherte Gold unterscheidet sich von der Kristallstruktur, die durch Vergoldung gebildet wird. Vergoldetes Gold ist einfacher als vergoldetes Gold und verursacht kein schlechtes Löten. Es ist einfacher, die Spannung der gegossenen Goldflocken zu steuern, und es ist einfacher, das Einfügen von geklebten Produkten zu handhaben. Da die Golddeposition schonender ist als die Goldplattierung, sind Golddepositionsplatten nicht verschleißfest (Vor- und Nachteile von Goldmedaillen).

3. Hier werden nur Nickel und Gold im photoelektrischen Effekt auf die Goldmedaille übertragen. Die Kupferschicht beeinflusst das Signal nicht.

4. Goldölfelder sind höher als Vergoldung und werden nicht leicht oxidiert.

5. Mit den steigenden Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit von gedruckten Schaltungen erreichen die Linienbreite und der Abstand weniger als 0.1 mm. Gold wird auf den Kurzschluss gelegt. Die gold-imprägnierte Platine enthält nur Nickel und Gold auf dem Lot, so dass es schwierig ist, einen Golddrahtkurzschluss zu erzeugen.

6. Nur Goldbarrenchips enthalten Nickel und Gold. Daher ist die Kombination aus Widerstandsschweißen und der Kupferschicht in der Schaltung stärker. Wenn das Projekt kompensiert wird, hat dies keinen Einfluss auf den Abstand.

7. Es gibt höhere Anforderungen an die Platte. Ein Gewölbe wird normalerweise verwendet, und das schwarze Kissen nach der Montage ist unmöglich. Die Feinheit und Lebensdauer der Goldfolie ist besser als die der vergoldeten Goldfolie.

3. Warum Goldmedaillen verwenden

Mit der Integration integrierter Schaltungen, je mehr Schritte integrierter Schaltungen, desto höher ihre Dichte. Dieser vertikale Sputterprozess ist schwierig, dünne Lötpads zu ziehen, was für die SMT-Installation schwierig ist.

Darüber hinaus ist die Lagerzeit von Zinnsputterplatten sehr kurz. Dies ist ein Dokument, das diese Probleme löst.

1. Im Oberflächenmontageprozess, besonders in der ultrakleinen Oberflächenmontage 0603-0402, weil die Weichheit des Puffers direkt die Qualität des Lötdruckprozesses beeinflusst, und es spielt eine Schlüsselrolle in der Qualität des Reflow-Lötens. Es ist während des Surfen Installation Prozess. Gewöhnlich.

2. In der Testphase, Der Einfluss von Kaufteilen und anderen Faktoren bedeutet nicht, dass das Kennzeichen sofort verschweißt wird, aber es dauert in der Regel mehrere Wochen oder sogar Monate, bevor es verwendet wird. Die Beschichtungszeit der Beschichtung ist mehrmals länger als die von Bleilegierungen, so dass jeder bereit ist, es zu verwenden.

Darüber hinaus sind die Kosten für Leiterplatten oder Leiterplatten während der Probenahmephase fast dieselben wie für Bleilegierungsplatten. Aber wenn die Verkabelung immer dichter wird, erreichen Breite und Abstand 3-4 Minuten.

Daher verursacht dies das Problem des Kurzschlusses des Golddrahtes: Wenn die Signalfrequenz zunimmt, wird der Effekt der Haut auf die Signalqualität offensichtlicher. Der Skin-Effekt bezieht sich auf: hochfrequenter Wechselstrom, der Strom neigt dazu, sich auf die Oberfläche des Garnflusses zu konzentrieren. Berechnungen zufolge hängt die Tiefe der Haut von der Häufigkeit ab.

4. Warum eine Goldmedaille verwenden

Um die oben genannten Probleme von plattierten Platten zu lösen, Leiterplatten mit plattierten Platten haben folgende Eigenschaften:

1. Aufgrund der unterschiedlichen kristallinen Struktur zwischen Goldminen und Goldminen werden Goldölfelder Goldminen sein, die gelber als vergoldetes Gold sind, und die Kunden sind zufriedener.

2. Aufgrund der unterschiedlichen kristallinen Struktur zwischen dem Gewölbe und vergoldetem Gold sind Goldablagerungen einfacher zu schweißen als vergoldetes Gold, was keine Schweißprobleme verursacht, noch Kundenbeschwerden verursacht.

3. Da sich nur Nickel und Gold auf der Bodenplatte des Goldblocks befinden, wirkt sich das Signal auf den Hauteffekt aus, dass die Kupferschicht das Signal nicht beeinflusst.

4. Da die Fällung von Gold eine höhere Dichte als die Vergoldung hat, ist es nicht anfällig für Oxidation.

5. Da nur die geschweißten Teile Nickel und Gold auf Gold enthalten, produziert es keine Golddrähte, die eine leichte Verkürzung verursachen. Fünftens können Goldguss-Goldmedaillen in zwei Kategorien unterteilt werden: eine ist Gold und die andere ist das Gießen von Gold. Während des Vergoldungsprozesses wird der Zinneffekt stark reduziert, und der Zinneffekt von Goldminen ist besser.

2. Nur bei der Frage der Leiterplatten gibt es folgende Gründe:

1. Beim Drucken auf Papier gibt es einen durchlässigen Film auf dem Pan-Bohrer, der die Wirkung von Zinn behindern kann, was durch Zinnbleichungstest überprüft werden kann.

2. Wenn die Benetzungsposition der Schwenkposition die Konstruktionsanforderungen erfüllt, das heißt, ob der Entwurf des Puffers die unterstützende Wirkung der Teile vollständig garantieren kann.

3. Ob es kontaminiert ist oder nicht, es kann durch Ionenkontaminationstest gewonnen werden. ipcb ist eine hochpräzise, hochwertige Leiterplattenhersteller, wie: isola 370hr PCB, Hochfrequenz-Leiterplatte, Hochgeschwindigkeits-PCB, c Substrat, c Prüftafel, Impedanz-Leiterplatte, HDI-Leiterplatte, Rigid-Flex PCB, vergrabene blinde Leiterplatte, Advanced PCB, Mikrowellenplatine, Telfon PCB und andere ipcb sind gut bei der Leiterplattenherstellung.