Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Sortieren Sie die Vor- und Nachteile mehrerer gängiger PCB-Oberflächenbehandlungen

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PCB-Neuigkeiten - Sortieren Sie die Vor- und Nachteile mehrerer gängiger PCB-Oberflächenbehandlungen

Sortieren Sie die Vor- und Nachteile mehrerer gängiger PCB-Oberflächenbehandlungen

2021-10-05
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Author:Aure

Sodertieren raus die Voderteile und Nachteile von mehrere häufig PCB Oberfläche Behundlungs




Wesh die Entwicklung von die Zeesen, die Weeserentwicklung von Wistttttttttttttttttsenschaft und Techneinlogie, und die Anfürderungen von Umwelt Schutz, die Elektronik Industrie is auch aktiv or gewaltsam vorwärts entlang mes die zull Räder von die Zeesen, so warum nicht die Technologie von circues Bretts. Die Oberfläche Behundlung von mehrere Arten von Leeserplbeiten is derzeit die mehr häufig Prozess. I kann nur sagen dalss dort is no perfekt Oberfläche Behundlung at anwesend, so dort sind so viele Auswahl. Jeder Oberfläche treatment hat seine eigene Vorteile und Nachteile. Nächster Interview An Aufzählung:

Blanke Knach obenferplatte:

Vorteile: geringe Kosten, glatte Oberfläche, gute Schweißbarkeit (ohne Oxidation).

Mangel: Es wird leicht durch Säure und Feuchtigkeit beeinträchtigt und kann nicht lange gelagert werden. Es muss innerhalb von zwei Stunden nach dem Auspacken aufgebraucht werden, da Knach obenfer leicht oxidiert wird, wenn es der Luft ausgesetzt wird; Es kann nicht im doppelseitigen Prozess verwendet werden, da dals erste Refniedrig-Lötverfahren Die beiden Seiten sind bereseine oxidiert. Wenn es einen Prüfpunkt gibt, muss LötPaste gedruckt werden, um Oxidation zu verhindern, da sie sonst keinen guten Kontakt mit der Sonde hat.

Sortieren Sie die Vor- und Nachteile mehrerer gängiger PCB-Oberflächenbehandlungen


Spritzblech (HASL, Heißluftlöten Nivellieren, Heißluftlöten Nivellieren):


Vorteile: Besserer Benetzungseffekt kann erzielt werden, da die Beschichtungsschicht selbst Zinn ist, der Preis auch niedriger ist und die Schweißleistung gut ist.

Nachteile: Nicht geeignet für Schweißen fein Lücke Füße und zuo klein Teile, weil die Oberfläche Ebenheit von die Spray Zinn Platte is arm. Löten Perlen sind anfällig zu be produziert während die Leiterplattenherstellung Prozess, die kann leicht Ursache kurz Schaltungen zu fein Tonhöhe Teile. Wann verwendet in die doppelseitig SMT Prozess, weil die zweite Seite hat bestunden die zuerst Hochtemperatur Rückfluss Löten, it is sehr einfach zu Spray Zinn und Umschmelzen zu produzieren Zinn Perlen or ähnlich Wasser Tropfen in sphärisch Zinn Punkte unter die Einfluss von Schwerkraft, Ursache die Oberfläche Sogar mehr uneben und Auswirkungen die LoZinng Problem.

Elektrolos Nickel Eintauchen Gold (ENIG, Elektrolos Nickel Eintauchen Gold, Elektrolos Nickel Eintauchen Gold):

Vorteile: Es ist nicht einfach zu oxidieren, kann für eine lange Zeit gelagert werden, und die Oberfläche ist flach, geeignet zum Schweißen von feinen Spaltfüßen und Teilen mit kleinen Lötstellen. Die erste Wahl für Leiterplatten mit Schaltkreisen (wie z.B. MobiltelefonplaZinnen). Das Reflow-Löten kann mehrmals wiederholt werden, ohne die Lötbarkeit zu beeinträchtigen. Es kann als Substrat für COB (Chip An Board) DrahtVerkleben verwendet werden.

Nachteile: hohe Kosten, schlechte Schweißfestigkeit, weil der elektrolose VerNickelungsprozess verwendet wird, ist es einfach, das Problem des schwarzen Pads/schwarzen Bleis zu haben. Die Nickelschicht oxidiert im Laufe der Zeit, und langfristige Zuverlässigkeit ist ein Problem.

OSP-Board(Organic Lötening Konservierungsmittel, Bio Schutz film):


Vorteile: Es hat allee Vorteile des blanken Kupferschweißens. Das abgelaufene Board (drei Monate) kann auch wieder aufgedeckt werden, aber in der Regel nur einmal.

Nachteile: leicht beeinträchtigt durch Säure und Feuchtigkeit. Wenn beim sekundären Reflow-Löten verwendet wird, muss es innerhalb eines bestimmten Zeitraums abgeschlossen werden, und normalerweise ist die Wirkung des zweiten Reflow-Lötens relativ schwach. Wenn die Lagerzeit drei Monate überschreitet, muss es erneut aufgetragen werden. Es muss innerhalb von 24-Stunden nach dem Öffnen der Verpackung aufgebraucht sein. OSP ist eine isolierende Schicht, so dass der Prüfpunkt mit LötPaste gedruckt werden muss, um die ursprüngliche OSP-Schicht zu entfernen, bevor er den Pin-Punkt für elektrische Tests kontaktieren kann.