PCB-Neuigkeiten - HDI-Leiterplatte häufig verwendete laminierte Struktur

1. Einfach einmalig Aufbau Leeserplbeese(eine-Zees Aufbau 6-lagig Brett, laminiert Struktur istttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttt (1+4+1))

Dies Typ von Brett is die einfachste, dalss is, die innen mehrschichtig Brett hbei nein begraben Löcher, und es kann be laminiert in eine Zees. Obwohl es is a laminiert Brett, seine Herstellung is sehr ähnlich zu die konventieinell mehrschichtig Brett einmal laminiert, aber die Folgemaßnahmen is unterschiedlich von die mehrschichtig Brett. Es erfürdert mehrfach Prozesse solche als Lalser Bohren von (blind) Löcher. Sees dies laminiert Struktur hbei nein begraben Löcher, in die Produktion, die zweite und dritter Ebenen kann be verwendet als a Kern Brett, die vierte und fünfte Ebenen kann be verwendet als eine undere Kern Brett, und die Außen Ebene is hinzugefügt mit a dielektrisch Ebene und Kupfer. Die Folie, die is laminiert mit a dielektrisch Ebene in die Mitte, is sehr einfach, und die Kosten is niedriger als dalss von a konventieinell primär laminiert Brett.

2. Herkömmliche einseitige HDI-Druckplatte (einmalige HDI-6-Lagenplatte, gestapelte Struktur ist (1+4+1))

Die Struktur dieses Boardtyps ist (1+N+1), (Nâ­¥2, N gerade Zahl). Diese Struktur ist das Mainstream-Design der primären laminierten Platte in der Industrie derzeit. Die innene mehrschichtige Platte hat vergrabene Löcher und erfoderdert sekundäre Das Pressen ist abgeschlossen. Neben blinden Löchern hat diese Art von Primäraufbauplatte auch vergrabene Löcher. Wirnn der Designer diese Art von HDI in die einfache primäre Aufbauplatine des ersten Typs oben umwundeln kann, wird dies ein Problem für Angebot und Nachfrage sein. Istt hilfreich. Wir haben viele Kunden nach unserem Voderschlag, es ist voderzuziehen, die laminierte Struktur der zweiten Art von herkömmlichem Primärlaminat zu einem einfachen Primärlaminat ähnlich dem ersten Typ zu ändern.

3. Herkömmliche zweischichtige HDI-Leiterplatte (zweischichtige HDI 8-schichtige Platine, die gestapelte Struktur ist (1++1+4+1+1))

Die Struktur dieses Boardtyps ist (1+1+N+1+1), (Nâ­¥2, N gerade Zahl). Diese Struktur ist das Mainstream-Design des sekundären Aufbaus in der Industrie. Die innene Mehrschichtplatte hat vergrabene Löcher. Es braucht drei Pressen, um fertig zu sein. Der Hauptgrund ist, dass es kein gestapeltes LochDesign gibt und die Produktionsschwierigkeit neinrmal ist. Wenn die vergrabene Bohrungsoptimierung der ((((3-6))))-Schicht auf das vergrabene Loch der ((((((2-7)))))) Schicht wie oben beschrieben geändert wird, kann eine Presspassung reduziert und optimiert werden Prozess und den Effekt der Kostensenkung erzielen. Dieser Typ ist wie im Beispiel unten.

4. Eine weitere herkömmliche zweischichtige HDI-Druckplatte (zweischichtige HDI 8-schichtige Platte, die gestapelte Struktur ist (1+1+4+1+1+1))

Die Struktur dieser Art von Platine (1+1+N+1+1), (Nâ­¥2, N gerade Zahl), obwohl es sich um eine sekundäre Laminatstruktur hundelt, aber da die Lage des vergrabenen Lochs nicht in (3-6) zwischen Schichten, sondern zwischen (2-7) Schichten ist, kann diese Konstruktion auch die KomPresseion um ein Mal reduzieren, so dass die zweite Schicht HDI-Platine drei Kompressionsprozesse erfordert, Und diese Art von Board hat eine weitere Schwierigkeit zu machen. Es gibt ((((((1-3)))))) Schichten von blinden Löchern, die in ((((((1-2)))))) Schichten und (((((2-3))))) Schichten von blinden Löchern unterteilt sind. 3) Die innenen blinden Löcher der Schicht werden durch Füllen von Löchern hergestellt, das heißt, die innenen blinden Löcher der sekundären Aufbauschicht werden durch Füllen von Löchern hergestellt. Im Allgemeinen sind die Kosten für HDI mit Fülllöchern höher als die Kosten ohne Fülllöcher. Es ist hoch und die Schwierigkeit ist vonfensichtlich. Daher wird im Designprozess herkömmlicher SekundärLaminat empfohlen, das gestapelte LochDesign so weit wie möglich nicht zu verwenden. Versolchee (1-3) blinde Löcher in gestaffelte (1-2) blinde Löcher und (2-3) vergrabene (blinde) Löcher umzuwundeln. Einige erfahrene Designer können diese Art des einfachen ZufluchtsDesigns oder der Optimierung übernehmen, um die Herstellungskosten ihrer Produkte zu senken.

5. Eine weitere unkonventieinelle zweilagige HDI-Druckplatte (zweilagige HDI-6-Lagenplatte, die gestapelte Struktur ist (1+1+2+1+1+1))

Die Struktur dieses Boardtyps ist (1+1+N+1+1), (Nâ­¥2, N gerade Zahl). Obwohl es sich um eine sekundäre Laminatstruktur hundelt, gibt es auch querschichtige Blindlöcher und die Tiefe der Blindlöcher. Die Kapazität wurde deutlich erhöht. Die Tiefe der blinden Löcher in der (1-3) Schicht ist doppelt so tief wie die herkömmliche (1-2) Schicht. Kunden dieses Designs haben ihre eigenen einzigartigen Anforderungen und dürfen nicht überqueren (1-3). Schichtblindlöcher werden zu gestapelten blinden Löchern (1-2) (2-3) blinden Löchern gemacht. Neben der Schwierigkeit des Laserbohrens ist diese Art von querschichtigen Blindlöchern auch eine der Schwierigkeiten beim anschließenden Absenken von Kupfer ((PTH)) und Galvanisieren. Im Allgemeinen sind Leiterplattenhersteller ohne ein bestimmtes Techneinlogieniveau schwierig, solche Leiterplatten herzustellen, und die Produktionsschwierigkeiten sind vonfensichtlich viel höher als die herkömmlicher SekundärLaminat. Dieses Design wird nicht empfohlen, es sei denn, es gibt spezielle Anforderungen.

6. Das HDI der sekundären Aufbauschicht mit blindem Loch gestapeltem LochDesign und das blinde Loch wird über der vergrabenen Lochschicht (2-7) gestapelt. (Sekundär Aufbau HDI 8-lagig Brett, gestapelte Struktur ist (1+1+4+1+1))

Die Struktur dieses Paneeltyps ist (1+1+N+1+1), (Nâ­¥2, N gerade Zahl). Diese Struktur ist derzeit Teil der sekundären laminierten Platten der Industrie mit einem solchen Design, innener Mehrschicht Die Platte hat vergrabene Löcher und muss zweimal gepresst werden. Das Hauptmerkmal ist das gestapelte LochDesign anstelle des querschichtigen BlindlochDesigns in Punkt 5 oben. Das Hauptmerkmal dieses Designs ist, dass das blinde Loch über dem vergrabenen Loch (2-7) gestapelt werden muss, was die Schwierigkeit der Produktion erhöht. Das Design des vergrabenen Lochs ist in (2-7). - 7) Schicht, kann eine Laminierung reduzieren, den Prozess optimieren und den Effekt der Kostenreduzierung erzielen.

7. Sekundäraufbau HDI mit Querschichtblind über Entwurf (zweite Aufbauplatte HDI 8-Lagen, gestapelte Struktur ist (1+1+4+1+1+1+1))

Die Struktur dieses Paneeltyps ist (1+1+N+1+1), (Nâ­¥2, N gerade Zahl). Bei dieser Struktur hundelt es sich um eine zweischichtige Verbundplatte, die derzeit in der Industrie schwer zu produzieren ist. Design, die innene mehrschichtige Platte hat Löcher in der (3-6) Schicht vergraben, die dreifaches Drücken erfordert, um zu vervollständigen. Hauptsächlich gibt es eine Querschicht-Jalousie per Design, die schwer zu produzieren ist. HDI-Leiterplattenhersteller ohne bestimmte technische Fähigkeiten sind schwierig, solche sekundären Aufbauplatinen herzustellen. Wenn diese Querschicht-Jalousie über (1-3)-Schichten, optimieren Sie die Spaltung für (1-2) und (2-3) Blindlöcher, diese Methode zum Spalten der Blindlöcher ist nicht die Methode zum Spalten der Löcher an den oben genannten Punkten 4 und 6, sondern das Staffeln der Blindlöcher Die SpaltMethodee reduziert die Produktionskosten erheblich und optimiert den Produktionsprozess.

8. Optimierung von HDI-Platten mit underen laminierten Strukturen

Three-Ebene Aufbau gedruckt Bretts or Leiterplatten mit mehr als drei Aufbaus kann auch be optimiert nach zu die Design Konzept zur Verfügung gestellt oben. Für a komplett drei-Ebene HDI Brett, die ganze Produktion Prozess erfordert 4 Pressen., Wenn du kann Erwägen die Design Ideen ähnlich zu die oben-erwähnt primär or sekundär laminiert Panels, die Produktion Prozess von primär Drücken kann be komplettly reduziert, dierevon Zunahme die Ertrag von Paneele. Unter unsere viele Kunden, diere is no Mangel von solche Beispiels. Die laminiert Struktur Designed at die Anfang erfordert 4 Zeiten von Drücken. Nach die Optimierung von die Laminatd Struktur Design, die Produktion von PCB nur Bedürfnisse 3 Zeiten von Drücken. Die Funktion dass trifft die Bedürfnisse von die drei-Ebene Laminatd Brett.

Die oben is an Einführung zu die häufig Verwendungd laminiert Struktur von HDI Leiterplatten. Ipcb is auch zur Verfügung gestellt zu Leiterplattenhersteller und PCB Herstellung Technologie