PCB-Neuigkeiten - Gründe, die die Qualität des Leiterplattenschweißen beeinflussen

1. Die Lötbarkeit von Leiterplattenlöchern beeinflusst die Lötqualität Leiterplattenlötbarkeit ist nicht gut, es produziert falsche Lötfehler, die die Parameter der Komponenten in der Schaltung beeinflussen, was zu einer instabilen Leitung von mehrschichtigen Leiterplattenkomponenten und inneren Drähten führt, wodurch die gesamte Schaltung ausfällt. Die sogenannte Lötbarkeit ist die Eigenschaft, dass die Metalloberfläche durch geschmolzenes Lot benetzt wird, das heißt, auf der Metalloberfläche, an der sich das Lot befindet, wird ein relativ gleichmäßiger kontinuierlicher glatter Haftfilm gebildet. Die Hauptfaktoren, die die Lötbarkeit von Leiterplatten beeinflussen, sind: (1) Die Zusammensetzung des Lots und die Art des Lots. Das Löten ist ein wichtiger Teil des schweißenden chemischen Behandlungsprozesses. Es besteht aus chemischen Materialien, die Flussmittel enthalten. Häufig verwendete niedrig schmelzende eutektische Metalle sind Sn-Pb oder Sn-Pb-Ag, und der Verunreinigungsgehalt muss um einen bestimmten Anteil kontrolliert werden., Um zu verhindern, dass die durch Verunreinigungen erzeugten Oxide durch das Flussmittel gelöst werden. Die Funktion des Flusses besteht darin, dem Lot zu helfen, die Oberfläche des zu lötenden Stromkreises zu benetzen, indem Wärme übertragen und Rost entfernt wird. Weißes Kolophonium und Isopropanol-Lösungsmittel werden im Allgemeinen verwendet. (2) Die Schweißtemperatur und die Sauberkeit der Metallplattenoberfläche beeinflussen auch die Schweißbarkeit. Wenn die Temperatur zu hoch ist, erhöht sich die Lötdiffusionsgeschwindigkeit. Zu diesem Zeitpunkt hat es eine hohe Aktivität, die dazu führt, dass die Leiterplatte und die Lötschmelzoberfläche schnell oxidieren, was zu Lötfehlern führt. Die Verschmutzung der Leiterplattenoberfläche wirkt sich auch auf die Lötbarkeit aus und verursacht Defekte. Diese Defekte einschließlich Zinnperlen, Zinnkugeln, offene Schaltkreise, schlechter Glanz, etc.

2. Schweißfehler, die durch WarpageCB-Platten und Komponenten während des Schweißprozesses und Defekte wie virtuelles Schweißen und Kurzschluss aufgrund von Spannungsverformung verursacht werden. Warpage wird oft durch das Temperaturungleichgewicht zwischen dem oberen und unteren Teil der Leiterplatte verursacht. Bei großen Leiterplatten kommt es auch zu Verformungen aufgrund des Abfalls des Eigengewichts der Leiterplatte. Gewöhnliche PBGA-Geräte sind etwa 0,5mm von der Leiterplatte entfernt. Wenn die Komponenten auf der Leiterplatte größer sind, stehen die Lötstellen lange unter Spannung, da die Leiterplatte abkühlt und die Lötstellen unter Spannung stehen. Wenn das Gerät um 0.1mm angehoben wird, reicht es aus, um den offenen Kreislauf des Schweißens zu verursachen.3. Das Design der Leiterplatte beeinflusst die Schweißqualität Im Layout, wenn die Leiterplattengröße zu groß ist, obwohl das Löten einfacher zu steuern ist, sind die gedruckten Linien lang, die Impedanz steigt, die Geräuschschutzfähigkeit wird reduziert und die Kosten steigen; Gegenseitige Interferenzen, wie elektromagnetische Interferenzen von Leiterplatten. Daher muss das Leiterplattendesign optimiert werden: (1) Verkürzen Sie die Verkabelung zwischen Hochfrequenzkomponenten und reduzieren Sie EMI-Störungen. (2) Komponenten mit schwerem Gewicht (wie mehr als 20g) sollten mit Klammern befestigt und dann geschweißt werden. (3) Das Wärmeableitungsproblem sollte für Heizelemente in Betracht gezogen werden, um Defekte und Nacharbeiten zu verhindern, die durch große ΔT auf der Oberfläche des Elements verursacht werden, und das thermische Element sollte weit von der Wärmequelle entfernt sein. (4) Die Anordnung der Komponenten sollte so parallel wie möglich sein, damit sie nicht nur schön, sondern auch einfach zu schweißen ist und für die Massenproduktion geeignet ist. Die Leiterplatte ist am besten als 4:3 Rechteck entworfen. Ändern Sie die Drahtbreite nicht, um Verkabelungsausfälle zu vermeiden. Wenn die Leiterplatte für eine lange Zeit erhitzt wird, ist die Kupferfolie leicht auszudehnen und abzufallen. Vermeiden Sie daher die Verwendung großflächiger Kupferfolie.

Die oben genannten Gründe beeinflussen die Qualität des Leiterplattenschweißen. ipcb Unternehmen bietet auch Leiterplattenhersteller, Leiterplattenherstellung, etc.