Was sind die Eigenschaften von FPC Materialien?
FPCB, auch bekannt als flexible Leiterplatte, wird auch als "Soft Board" bezeichnet. Es bildet einen scharfen Kontrast von weichen und harten Materialeigenschaften mit harten, nicht flexible Leiterplatte oder HDI. Es ist heute im Design elektronischer Produkte gleichwertig geworden. Gemeinsame Soft- und Hard-Interoperable Mixed Use Flexibilität, und dieser Editor wird sich auf die "weichen" Eigenschaften von "Softboards"aus der Perspektive der Materialien, Herstellungsverfahren, und Schlüsselkomponenten, und die Einschränkungen der Verwendung von Softboards.
Die Produkteigenschaften von FPCB, zusätzlich zum weichen Material, haben tatsächlich eine leichte Textur und eine sehr dünne/leichte Struktur. Das Material kann viele Male gebogen werden, ohne das Isoliermaterial der harten Leiterplatte zu brechen. Das flexible Kunststoffsubstrat und die Drahtanordnung der flexiblen Platine machen die flexible Platine nicht in der Lage, den übermäßig hohen Leitungsstrom und die zu hohe Spannung zu bewältigen. Daher, die flexibles Board Design ist bei der Anwendung von elektronischen Hochleistungsschaltungen fast unsichtbar. Elektronische Produkte für den Energieverbrauch, die Verwendung von Softboards ist recht groß.
Weil die Kosten des Softboards immer noch durch das Schlüsselmaterial PI gesteuert werden, die Stückkosten sind hoch, so bei der Gestaltung des Produkts, Das Softboard wird normalerweise nicht als Hauptträger verwendet, aber das Schlüsseldesign, das "weiche" Eigenschaften erfordert, wird teilweise angewendet. Oben, zum Beispiel, Die Softboard-Anwendung des elektronischen Zoomobjektivs der Digitalkamera, oder das Soft Board Material der elektronischen Schaltung des optischen Laufwerks Lesekopfes, Alle sind auf die Situation zurückzuführen, in der die elektronischen Komponenten oder Funktionsmodule bewegt werden müssen und Leiterplatte Materialien sind nicht kompatibel., Ein Beispiel für die Gestaltung eines weichen Leiterplatte.
In den 1960er Jahren, die Verwendung von Softboards war ziemlich üblich. Damals, der Einzelpreis der Fertigstellung Softboards war hoch. Obwohl sie leicht waren, biegbar, und dünn, die Stückkosten waren noch hoch. Damals, sie wurden nur für High-Tech verwendet, Luft- und Raumfahrt, und militärische Zwecke. Für mehr. Ende der 1990er Jahre, FPCs begannen weit verbreitet in Verbraucherelektronik Produkte verwendet zu werden. Etwa 2000, Die Vereinigten Staaten und Japan waren die häufigsten Hersteller von FPC. Der Hauptgrund war, dass FPC-Materialien unter der Kontrolle großer Lieferanten in den Vereinigten Staaten und Japan standen. Aufgrund der Einschränkungen, die Kosten der flexiblen Leiterplattes bleibt hoch.
PI wird auch als "Polyimid" bezeichnet. Unter PI können seine Hitzebeständigkeit und molekulare Struktur in verschiedene Strukturen wie voll aromatisches PI und semiaromatisches PI unterteilt werden. Vollaromatisches PI gehört zum linearen Typ. Die Materialien sind unplausible und infundierbare und thermoplastische Substanzen, die Eigenschaften von infundierbaren Materialien können während der Produktion nicht spritzgegossen werden, aber das Material kann komprimiert und gesintert werden, und die anderen können durch Spritzgießen hergestellt werden.
Halbaromatisches PI ist eine Art Material in Polyetherimid. Polyetherimid ist im Allgemeinen thermoplastisch und kann durch Spritzguss hergestellt werden. Wie für duroplastisches PI, können verschiedene Rohstoffeigenschaften für Laminierungsformen von imprägnierten Materialien, Kompressionsformen oder Transferformen verwendet werden.
In Bezug auf die Endprodukte aus chemischen Materialien, PI kann als Dichtung verwendet werden, Dichtungen, und Dichtungsmaterialien, while bismale-type materials can be used as the base material of flexible Mehrschichtplatinen. Vollaromatische Materialien sind organisch im Einsatz. Unter den Polymermaterialien, Es ist das Material mit der höchsten Hitzebeständigkeit, und die Hitzebeständigkeitstemperatur kann 250~360°C erreichen! Wie für den bismale Typ PI verwendet als flexible Leiterplatte, Die Hitzebeständigkeit ist etwas niedriger als die des voll aromatischen PI, im Allgemeinen um 200°C.
Bismale Typ PI hat ausgezeichnete mechanische Materialeigenschaften, extrem niedrige Temperaturänderungen und kann einen hochstabilen Zustand in Hochtemperaturumgebungen mit minimaler Kriechverformung und niedriger Wärmeausdehnungsrate beibehalten! Im Temperaturbereich von -200~+250°C ist die Änderung des Materials klein. Darüber hinaus hat der bismale Typ PI eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Wenn in 5% Salzsäure bei 99°C eingetaucht wird, kann die Zugfestigkeitsrückhalterate des Materials immer noch ein bestimmtes Leistungsniveau beibehalten. Darüber hinaus hat der bismale Typ PI ausgezeichnete Reib- und Verschleißeigenschaften, und es kann auch einen gewissen Grad an Verschleißfestigkeit haben, wenn er in Anwendungen verwendet wird, die anfällig für Verschleiß sind.
Neben den wesentlichen Materialeigenschaften ist auch die strukturelle Zusammensetzung des FPCB-Substrats ein Schlüsselfaktor. Der FPCB ist eine Deckfolie (Oberschicht) als Isolier- und Schutzmaterial, und das isolierende Basismaterial, die gewalzte Kupferfolie und der Klebstoff bilden den gesamten FPCB. Das Substratmaterial von FPCB hat isolierende Eigenschaften. Im Allgemeinen werden zwei Hauptmaterialien, Polyester (PET) und Polyimid (PI), häufig verwendet. PET oder PI haben jeweils ihre Vor- und Nachteile.
FPCB hat viele Anwendungen in Produkten, aber im Grunde ist es nichts anderes als Verdrahtung, gedruckte Schaltungen, Steckverbinder und multifunktionale integrierte Systeme. Entsprechend der Funktion kann es in Raumdesign unterteilt werden, seine Form ändern, Falten, Biegungen und Montage annehmen, und FPCB-Design kann verwendet werden, um das elektrostatische Interferenzproblem elektronischer Geräte zu verhindern. Bei der Verwendung flexibler Leiterplatten, wenn die Kosten nicht berücksichtigt werden und die Produktionsqualität direkt auf der flexiblen Platine strukturiert ist, ist nicht nur das Designvolumen relativ reduziert, sondern das Volumen des Gesamtprodukts kann aufgrund der Eigenschaften der Platine auch stark reduziert werden.
Die Substratstruktur von FPCB ist recht einfach, hauptsächlich bestehend aus der oberen Schutzschicht und der mittleren Drahtschicht. Bei der Massenproduktion kann die Soft-Spot-Leiterplatte mit Positionierlöchern für die Ausrichtung und Nachbearbeitung des Produktionsprozesses abgestimmt werden. Was die Verwendung von FPCB betrifft, kann die Form der Platine entsprechend dem Platzbedarf geändert werden, oder sie kann in einer gefalteten Form verwendet werden.Solange die mehrschichtige Struktur Anti-EMI und statische Widerstands-Isolierung Design auf der äußeren Schicht annimmt, kann die flexible Leiterplatte auch hocheffiziente EMI-Probleme erreichen, um das Design zu verbessern.
Auf der Schlüsselschaltung der Leiterplatte ist die oberste Struktur des FPCB Kupfer, das RA (gewalztes geglühtes Kupfer), ED (elektrodeposited) usw. umfasst. Die Herstellungskosten von ED-Kupfer sind ziemlich niedrig, aber das Material ist anfälliger für Bruch oder Fehler. Die Produktionskosten von RA (gewalztes geglühtes Kupfer) sind relativ hoch, aber seine Flexibilität ist besser. Daher bestehen die meisten flexiblen Leiterplatten, die im hohen Durchbiegungszustand verwendet werden, aus RA-Materialien.
Da FPCB gebildet werden soll, ist es notwendig, verschiedene Schichten von Deckschicht, kalandriertem Kupfer und Grundmaterial durch einen Klebstoff zu verbinden. Zu den im Allgemeinen verwendeten Klebstoffen gehören Acryl und Mo Epoxy. Es gibt zwei Haupttypen. Epoxidharz hat eine geringere Hitzebeständigkeit als Acryl und wird hauptsächlich für Haushaltswaren verwendet. Acryl hat die Vorteile der hohen Hitzebeständigkeit und der hohen Haftfestigkeit, aber seine Isolierungs- und elektrischen Eigenschaften Schlecht, und in der FPCB-Fertigungsstruktur macht die Dicke des Klebstoffs 20-40μm (Mikrometer) der Gesamtdicke aus.
Im FPCB-Herstellungsprozess, Die Kupferfolie und das Substrat werden zuerst hergestellt, und dann wird der Schneidprozess durchgeführt, und dann die Perforation und Galvanik Operationen durchgeführt werden. Nachdem die Löcher des FPCB im Voraus abgeschlossen sind, der Photoresist-Materialbeschichtungsprozess wird durchgeführt, und die FPCB wird durchgeführt, nachdem die Beschichtung abgeschlossen ist. Im Expositions- und Entwicklungsprozess, die zu ätzende Schaltung wird im Voraus bearbeitet. Nach Abschluss der Belichtungs- und Entwicklungsbearbeitung, wird der Lösemittelätzvorgang durchgeführt. Zur Zeit, nach dem Ätzen bis zu einem gewissen Grad, um den leitfähigen Kreislauf zu bilden, Die Oberfläche wird gereinigt, um das Lösungsmittel zu entfernen. Das Mittel wird gleichmäßig auf der Oberfläche der FPCB-Basisschicht und der geätzten Kupferfolie beschichtet, und dann wird die Überlagerung angewendet.
Nach Abschluss der oben genannten Operationen ist die FPCB etwa 80% abgeschlossen. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir uns noch mit den Verbindungspunkten des FPCB befassen, wie z. B. die Öffnung des Führungsschweißprozesses zu erhöhen usw., und dann die Erscheinungsverarbeitung des FPCB durchführen, wie z. B. Laserschneiden Nach einem bestimmten Aussehen, wenn der FPCB eine weiche und harte Verbundplatte ist oder mit dem Funktionsmodul geschweißt werden muss, Dann wird die Sekundärbearbeitung zu diesem Zeitpunkt durchgeführt, oder es ist mit einer Bewehrungsplatte ausgelegt.
FPCB hat viele Anwendungen, und es ist nicht schwer zu machen. Nur FPCB selbst kann nicht zu komplizierte und enge Schaltungen machen, weil zu dünne Schaltkreise aufgrund der geringen Querschnittsfläche der Kupferfolie zu klein sind. Wenn die FPCB gebeugt ist, Es ist einfach Die interne Schaltung bricht, Also wird die Schaltung, die zu kompliziert ist, meistens den Kern verwenden HDI High Density Multilayer Board um die damit verbundenen Schaltungsanforderungen zu handhaben. Nur eine große Anzahl von Datenübertragungsschnittstellen oder Daten I/O Übertragungsverbindungen verschiedener funktionaler Trägerplatinen werden verwendet. FPCB für Board-Anschluss verwenden.