Drei Gründe sagen Ihnen, warum die Leeserplbeese aus Kupfer geDepaufiet isttttttttttttttttttttttttttttttttttt
1. PCB Faczury Prozessfakzuren:
1. Übermäßiges Ätzen von Kupferfolie.
Die auf dem Markt verwendete elektrolytische Kupferfolie ist im Allgemeinen einsiehesig verzinkt (allgemein bekannt als Alschefolie) und einseesig verkupfert (allgemein bekannt als rote Folie). Allgemeine Kupferfolien sind im Allgemeinen galvanisierte Kupferfolie über 70um, rote Folie und 18um. Die folgende Aschefolie hat grundsätzlich keine Kupferverwertung. Wenn das SchaltungsDesign besser ist als die Ätzlinie, wenn die Kupferfolienspezwennikationen geändert werden, ohne die Ätzparameter zu ändern, führt dies dazu, dass die Kupferfolie zu lange in der Ätzlösung bleibt.
BeUrsache Zink is a Art von aktiv Metall, wenn die Kupfer Draht on die Leeserplatte is eingeweicht in die Ätzen Lösung für a lang Zeit, it wird Ursache übermäßig Seite Koderrosion von die Schaltung, Ursache einige dünn Schaltung Rückseite Zink Ebene zu be vollständig reagierte und getrennt von die Substrat. Dass is, die Kupfer Draht Stürze Aus.
Eine undere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB-Ätzparametern gibt, aber das Waschen und Trocknen nach dem Ätzen nicht gut sind, wodurch der Kupferdraht von der Restätzlösung auf der PCB-Oberfläche umgeben wird. Wenn es für eine lange Zeit nicht verarbeitet wird, verursacht es auch übermäßige Seitenätzungen des Kupferdrahts. Kupfer.
Diese Situation konzentriert sich im Allgemeinen auf dünne Linien, oder wenn das Wetter feucht ist, treten ähnliche Defekte auf der gesamten Leiterplatte auf. Strewennen Sie den Kupferdraht ab, um zu sehen, dass sich die Farbe seiner Kontaktfläche mit der Basisschicht (der sogenannten aufgerauten Oberfläche) geändert hat, die sich von der von neinrmalem Kupfer unterscheidet. Die Farbe der Folie ist unders, die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht wird gesehen, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist auch neinrmal.
2. In die Leiterplattenproduktion Prozess, a Kollision tritt auf lokal, und die Kupfer Draht is getrennt von die Substrat von mechanisch extern fürce.
Diese schlechte Leistung hat ein Problem mit der Positionierung, und der Kupferdraht wird vonfensichtlich verdreht oder Kratzer oder Aufprallspuren in die gleiche Richtung. Wenn Sie den Kupferdraht am defekten Teil abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie betrachten, können Sie sehen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie neindermal ist, es keine seitliche Erosion gibt und die Schälfestigkeit der Kupferfolie nodermal ist.
3. Die PCB-SchaltungsDesign is unzumutbar.
Die Verwendung von dicker Kupferfolie, um eine zu dünne Schaltung zu entwerfen, führt auch zu übermäßigem Ätzen der Schaltung und Ablagerung von Kupfer.
2. Gründe für den Herstellungsprozess von Laminat:
Unter nodermalen Umständen werden die Kupferfolie und das Prepreg grundsätzlich vollständig kombiniert, solange der Hochtemperaturabschnitt des Laminats für mehr als 30 Minuten heiß gepresst wird, so dass das Pressen die Haftkraft der Kupferfolie und des Substrats im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Beim Stapeln und Stapeln von Laminaten verursacht es jedoch, wenn PP-Verschmutzung oder Kupferfolie matt Oberflächenschäden verursacht, auch eine unzureichende Bindungskraft zwischen Kupferfolie und Substrat nach der Laminierung, was zu Positionsabweichung führt (nur für große Platten) oder spoderadische Kupferdrähte Fallen ab, aber die Schälfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der Off-Drähte ist nicht anodermal.
3. Gründe für Laminatrohstvonfe:
1. Wie oben erwähnt, sind gewöhnliche elektrolytische Kupferfolien alle Produkte, die auf Wolle galvanisiert oder verkupfert wurden. Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion oder beim Verzinken/Kupferüberzug anormal ist, sind die Überzugskristallzweige schlecht, was die Kupferfolie selbst verursacht. Die Schälstärke reicht nicht aus. Nachdem das schlechte Folienpressblech zu einer Leiterplatte verarbeitet wurde, fällt der Kupferdraht ab, wenn er von einer externen Kraft beeinflusst wird, wenn er in der Elektronikfabrik eingesteckt wird. Diese Art von schlechter Kupferabszußung hat keine vonfensichtliche Seitenkorrosion, wenn der Kupferdraht abgezogen wird, um die raue Oberfläche der Kupferfolie (das heißt die Kontaktfläche mit dem Substrat) zu sehen, aber die Schälfestigkeit der gesamten Kupferfolie ist sehr schlecht.
2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz: Einige Laminate mit speziellen Eigenschaften, wie HTG-Blätter, werden jetzt verwendet, wegen verschiedener HarzSysteme, das verwendete Härtungsmittel ist im Allgemeinen PN-Harz, und die Harzmolekülkettenstruktur ist einfach. Der Grad der Vernetzung ist niedrig, und es ist nichtwendig, Kupferfolie mit einem speziellen Peak zu verwenden, um es anzupassen. Die Kupferfolie, die bei der Herstellung von Laminaten verwendet wird, stimmt nicht mit dem Harzsystem überein, was zu einer unzureichenden Schälfestigkeit der blechüberzogenen Metallfolie und einer schlechten Kupferdrahtabscheidung während des Steckens führt.