Warum sollte PCB gebacken werden? In einem Artikel verstehen
Jeder in der Leiterplattenherstellungsindustrie weiß, dass ein Stück Kupferfolie an dem Isoliermaterial auf einer kupferplattierten Platine befestigt wird und dann trocken gebacken wird. Wenn Sie genau hinsehen, werden Sie sehen, dass es während des Trocknungsprozesses Schrumpfung und Stress in alle Richtungen erzeugt wird. Das ist die Quelle von Stress. Zweitens ist der Zweck der Trocknung der Leiterplatte vor dem Bohren tatsächlich die Hauptentfeuchtung. Die Trocknung vor dem PCB-Bohren ist, um die Feuchtigkeit in der Platine zu entfernen und die innere Spannung zu reduzieren; Es gibt auch eine gedruckte Lötmaske nach dem Drücken, einschließlich Zeichen, etc., die gebacken werden müssen. Vor dem Versand und Verpacken gibt es auch einen Prozess des Backens der Pressplatte, die auch Feuchtigkeit entfernen soll, und die Verzug der gebackenen Platte wurde stark verbessert.
Das oben genannte Backen kann die innere Spannung der Leiterplatte beseitigen, die die Größe der Leiterplatte stabilisieren soll. Sein wichtigster Vorteil ist, dass es die Feuchtigkeit im Pad nach dem Backen trocknen kann, den Schweißeffekt verstärken und die falsche Schweiß- und Reparaturrate reduzieren kann. Das Backen verursacht jedoch eine Änderung der Farbe der Leiterplatte, die das Aussehen beeinflusst.
Normalerweise beträgt die Backzeit im Allgemeinen 100-120°C, und die Backzeit beträgt etwa 2H. Backen Sie nicht zu lange! Wird es der Luft ausgesetzt, muss es innerhalb eines Tages aufgebraucht werden, da sonst Oxidation anfällig ist. Das ist natürlich nicht absolut. Es hängt auch von der Produktionskapazität des Lieferanten ab. Einige OSPs haben eine relativ längere Speicherzeit. Der folgende Editor gibt Ihnen die Backanleitung der Leiterplatte als Referenz:
1. Wenn die Leiterplatte für mehr als 5 Tage innerhalb von zwei Monaten nach dem Herstellungsdatum versiegelt und ausgepackt ist, backen Sie sie bitte bei 120±5ºC für eine Stunde.
2. Wenn die Leiterplatte mehr als zwei Monate nach dem Herstellungsdatum liegt, backen Sie sie bitte bei 120±5ºC für eine Stunde, bevor Sie online gehen.
3. Wenn die Leiterplatte 2 bis 6 Monate nach dem Herstellungsdatum liegt, backen Sie sie bitte bei 120±5ºC für zwei Stunden, bevor Sie online gehen.
4. Wenn die Leiterplatte 6 Monate bis 1 Jahr nach dem Herstellungsdatum liegt, backen Sie sie bitte bei 120±5ºC für 4 Stunden, bevor Sie online gehen.
5. Die gebackene Leiterplatte muss innerhalb von fünf Tagen aufgebraucht sein (in die IR REFLOW gelegt), und die Leiterplatte muss für eine weitere Stunde gebacken werden, bevor sie online verwendet werden kann.
6. Wenn die Leiterplatte mehr als ein Jahr ab dem Herstellungsdatum ist, backen Sie sie bitte bei 120±5ºC für 4 Stunden, bevor Sie online gehen, und senden Sie sie dann an die Leiterplattenfabrik zum erneuten Sprühen von Zinn, bevor Sie online gehen.
Der Editor der Leiterplattenfabrik sprach darüber, warum Leiterplatten gebacken werden müssen. Ich hoffe, allen zu helfen. Unsere PCB-Fabrik besteht immer darauf, hervorragende technische Kraft, anspruchsvolle Produktionsausrüstung und perfekte Prüfmethoden zu verwenden. Die Produktqualität höher als der Industriestandard und der warme und nachdenkliche Service haben Lob und Willkommen von Händlern und Benutzern auf der ganzen Welt gewonnen.