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PCB-Neuigkeiten - Leiterplattenfabrik: DIP Plug-in Stationszuweisung und ihr Arbeitsinhalt

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Leiterplattenfabrik: DIP Plug-in Stationszuweisung und ihr Arbeitsinhalt

2021-09-28
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Author:Aure

Leiterplattenfabrik: DIP Plug-in Stationszuweisung und ihr Arbeitsinhalt



DIP (Double In-Line Package) ist eine zweifache Inline-Montage. Es ist eine Schaltungstechnologie, bei der Durchgangslochkomponenten auf der Vorderseite der Leiterplatte platziert werden und die Komponentenstifte durch die Leiterplatte gehen und durch Wellenlöten und andere Methoden gelötet und montiert werden.




Der Prozess des DIP ist einfach der Prozess des Steckschweißens. Entsprechend dem Prozess können seine Arbeitsplätze in Steckdosen, Vorabeninspektionen, Reparaturschweißen, Fußtrimmen, Reinigung, Nachofeninspektion und Hilfsarbeitsplätze unterteilt werden. Um alle wissen zu lassen, wie sie die DIP-Arbeit besser verwalten und die Produktionseffizienz und Qualität der DIP-Montagelinie verbessern können, werde ich mit Ihnen über die Arbeitsposition und die Arbeitsregeln diskutieren.



Leiterplattenfabrik: DIP Plug-in Stationszuweisung und ihr Arbeitsinhalt

Zuweisung von DIP-Stationen und Arbeitsinhalte:

Zuweisung von DIP-Stationen und Arbeitsinhalt DIP-Arbeitskriterien

Zehn Prinzipien des DIP Plug-ins:


1. Verwenden Sie die gleiche Methode, um Leiterplatten herzustellen: Das Produktionsverfahren und die Steckreihenfolge jeder Leiterplatte sind genau die gleichen.

2. Wenn es keinen speziellen Auftrag gibt, können die beiden Stationen höchstens eine Leiterplatte haben.

3. Mit Ausnahme der ersten und letzten Station sollten Mitarbeiter anderer Stationen jederzeit eine Leiterplatte zur Hand haben.

4. Sofern nicht anders angegeben, stellen Sie ein Produkt auf einmal her.

5. Die Arbeitszeiten jeder Leiterplatte sind weniger als 2 Minuten.

6. Schließen Sie die Installation wiederum von oben links nach unten rechts ein.

7. Nachdem Sie die Teile in einer einzigen Position fertig gestellt haben, verwenden Sie Ihre Finger, um zu zählen.

8. Die Klassifizierung der polaren Teile: Die polaren Teile werden in zwei Kategorien (oben/links) und (unten/rechts) entsprechend ihrer Polarität unterteilt, und sie werden von unterschiedlichem Personal eingesteckt, um eine umgekehrte Polarität zu vermeiden.

9. Zuerst zählen, später einfügen: Für kleine und große Teile setzen Sie 5 als Gruppe, zählen zuerst, fügen Sie ein und fügen Sie das letzte Teil in die letzte Position ein.

10. Arbeitsplatz-Zertifizierung: Mitarbeiter können nicht an ihren Stellen arbeiten, bevor sie die Ausbildung bestanden haben.

iPCB ist ein High-Tech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Leiterplatten konzentriert. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Hauptsächlich konzentrieren Sie sich auf Mikrowellen-Hochfrequenz-PCB, Hochfrequenz-Mischdruck, ultra-hohe Mehrschicht-IC-Prüfung, von 1+ bis 6+ HDI, Anylayer HDI, IC-Substrat, IC-Testplatine, starre flexible PCB, gewöhnliche mehrschichtige FR4-PCB, etc. Produkte sind in Industrie 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, Digital, Energie, Computer, Automobile, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Instrumentierung, Internet der Dinge und andere Bereiche weit verbreitet.