Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Was sind die Bedingungen für das Schweißen von Leiterplatten?

PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Was sind die Bedingungen für das Schweißen von Leiterplatten?

Was sind die Bedingungen für das Schweißen von Leiterplatten?

2021-09-08
View:388
Author:Aure

Was sind die Bedingungen für das Schweißen von Leiterplatten?

LeiterplattenherstellerIm Leiterplattenprofing, Löten ist ein sehr wichtiger Prozess. Also, Was sind die Bedingungen für das Schweißen von Leiterplatten?


1. Das Schweißteil hat gute Schweißbarkeit

Die sogenannte Lötbarkeit bezieht sich auf die Eigenschaften einer Legierung, die bei entsprechender Temperatur eine gute Verbindung zwischen dem zu schweißenden Metallmaterial und dem Lot bilden kann. Nicht alle Metalle sind gut schweißbar. Um die Lötbarkeit zu verbessern, können Maßnahmen wie Verzinnen und Versilbern auf der Oberfläche verwendet werden, um Oberflächenoxidation des Materials zu verhindern.


2. Halten Sie die Oberfläche des Schweißstücks sauber

Um eine gute Kombination von Löt und Schweißgut zu erreichen, muss die Schweißoberfläche sauber gehalten werden. Selbst Schweißnähte mit guter Schweißbarkeit können aufgrund von Lagerung oder Verschmutzung Oxidfilme und Ölflecken auf der Oberfläche der Schweißteile verursachen, die infiltrationsschädlich sind. Achten Sie darauf, die verschmutzte Folie vor dem Schweißen zu entfernen, sonst kann die Schweißqualität nicht garantiert werden.


Was sind die Bedingungen für das Schweißen von Leiterplatten?

3. Verwenden Sie den richtigen Fluss

Die Funktion des Flusses besteht darin, den Oxidfilm auf der Oberfläche des Schweißstücks zu entfernen. Verschiedene Lötprozesse sollten unterschiedliche Flussmittel wählen. Beim Schweißen elektronischer Präzisionsprodukte wie Leiterplatten, um das Schweißen zuverlässig und stabil zu machen, üblicherweise Kolophonium-basiertes Flussmittel wird verwendet.


4. Das Schweißteil sollte auf eine angemessene Temperatur erhitzt werden

Zu niedrige Löttemperatur ist ungünstig für das Eindringen von Lotatomen, nicht in der Lage, Legierungen zu bilden, und es ist einfach, virtuelles Lot zu bilden; Eine zu hohe Löttemperatur führt dazu, dass das Lot nicht eutektisch ist, die Zersetzung und Verflüchtigung des Flusses beschleunigt und die Qualität des Lots verringert wird. Dadurch fallen die Pads auf der Leiterplatte ab.


5. Angemessene Schweißzeit

Die Schweißzeit bezieht sich auf die Zeit, die für physikalische und chemische Veränderungen im gesamten Schweißprozess erforderlich ist. Wenn die Schweißtemperatur bestimmt wird, sollte die angemessene Schweißzeit entsprechend der Form, Art und Eigenschaften des geschweißten Teils bestimmt werden. Wenn die Schweißzeit zu lang ist, ist es leicht, die Komponenten oder Schweißteile zu beschädigen; Wenn es zu kurz ist, werden die Schweißanforderungen nicht erfüllt. Im Allgemeinen ist die längste Schweißzeit für jede Lötstelle nicht mehr als 5s.


Dies sind die Bedingungen für Löten von Leiterplatten, verstehst du?