PCB-Neuigkeiten - Zusammenfassung der Vor- und Nachteile der Oberflächenbehandlung von Leiterplatten

Zusammenfassung der Vor- und Nachteile des PCB-Oberflächenbehandlungsprozesses

Mit der schnellen Entwicklung der elektronischen Wissenschaft und Technologie, Leiterplattentechnologie hat sich auch sehr verändert, und die Anforderungen an Leiterplattenproduktion die Technologie schrittweise zugenommen hat. Heute, Der Editor wird mit Ihnen einige der Vor- und Nachteile der PCB-Oberflächenbehandlungstechnologie vor kurzem aussortiert teilen, und Sie wissen lassen:

Eins: Heißluftnivellierung (HASL)

Vorteile: geringe Kosten

Mangel:

1. Die durch HASL-Technologie verarbeiteten Pads sind nicht flach genug, und die Koplanarität kann die Prozessanforderungen von Fine-Pitch-Pads nicht erfüllen.

2. Nicht umweltfreundlich, Blei ist schädlich für die Umwelt.

Zwei:vergoldete Leiterplatte

Vorteile: starke elektrische Leitfähigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und lange Lebensdauer. Die Beschichtung ist dicht und verschleißfest, und wird im Allgemeinen zum Verkleben verwendet, Schweißen und Stopfen.

Nachteile: höhere Kosten und schlechte Schweißfestigkeit.

Drei: Chemisches Gold für Tauchgold (ENIG)

Vorteil:

1. Die von ENIG behandelte Leiterplattenoberfläche ist sehr flach und hat eine gute Koplanarität, die für Schlüsselkontaktfläche geeignet ist.

2. ENIG hat ausgezeichnete Lötbarkeit, Gold schmilzt schnell in das geschmolzene Lot, und das Lot und Ni bilden eine Ni/Sn-Metallverbindung.

Nachteile: Der Prozess ist kompliziert und die Prozessparameter müssen streng kontrolliert werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Das Ärgerlichste ist, dass die von EING behandelte Leiterplattenoberfläche im ENIG- oder Lötverfahren problemlos Vorteile für schwarze Scheiben erzeugen kann. Die direkte Manifestation der schwarzen Scheibe ist übermäßige Oxidation von Ni und zu viel Gold, was die Lötstellen versprödet und die Zuverlässigkeit beeinträchtigt.

Four: Electroless nickel-palladium immersion gold (ENEPIG)

Vorteile: Der Anwendungsbereich ist sehr breit. Gleichzeitig kann die chemische Nickel-Palladium-Gold-Oberflächenbehandlung die Verbindungszuverlässigkeitsprobleme, die durch den BlackPad-Fehler verursacht werden, effektiv verhindern und die Nickel-Gold-Oberflächenbehandlung ersetzen.

Nachteile: ENEPIG hat viele Vorteile, aber der Preis von Palladium ist sehr teuer, was eine Art knappe Ressource ist. Gleichzeitig hat es strenge Prozesskontrollanforderungen, genau wie Nickelgold.

Fünf: Spray Zinn Platine

Vorteile: niedrigerer Preis und gute Schweißleistung.

Nachteile: Nicht geeignet für Schweißstifte mit feinen Lücken und zu kleinen Bauteilen, da die Oberflächenebenheit der Spritzblechplatte schlecht ist. Es ist einfach, Lötperlen während der PCB-Verarbeitung herzustellen, und es ist einfacher, Kurzschlüsse an Feinteilkomponenten zu verursachen.

Sechs: Immersion Silver

Vorteile: Die Tauchsilberlötfläche hat eine gute Lötbarkeit und gute Koplanarität. Gleichzeitig gibt es keine leitfähige Barriere wie OSP, aber wenn sie als Kontaktfläche (wie eine Knopfoberfläche) verwendet wird, ist ihre Stärke nicht so gut wie Gold.

Nachteile: Wenn Silber einer feuchten Umgebung ausgesetzt wird, produziert Silber Elektronenmigration unter Einwirkung von Spannung, und das Problem der Elektronenmigration kann durch Hinzufügen organischer Komponenten zum Silber reduziert werden.

Sieben: Tauchblech

Nachteile: kurze Lebensdauer, besonders bei Lagerung in einer Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit, wächst die intermetallische Cu/Sn-Verbindung weiter, bis sie ihre Lötbarkeit verliert.

Eight: bare copper

Advantages: low cost, glatte Oberfläche, good weldability (without being oxidized).

Mangel:

1. Es ist leicht, durch Säure und Feuchtigkeit beeinflusst zu werden und kann nicht für eine lange Zeit verlassen werden;

2. Da Kupfer leicht oxidiert wird, wenn es der Luft ausgesetzt wird, muss es innerhalb von zwei Stunden nach dem Auspacken aufgebraucht werden;

3. Die zweite Seite wurde nach dem ersten Reflow-Löten oxidiert, so dass sie nicht für doppelseitige Platte verwendet werden kann;

4. Wenn es Testpunkte gibt, muss Lötpaste gedruckt werden, um Oxidation zu verhindern und späteres Versagen zu verhindern, um guten Kontakt mit der Sonde herzustellen.

Reines Kupfer wird leicht oxidiert, wenn es der Luft ausgesetzt wird, und die äußere Schicht muss die oben genannte Schutzschicht aufweisen. Daher ist bei der Leiterplattenbearbeitung eine Oberflächenbehandlung erforderlich.

Neun: OSP Craft Board

Vorteile: Es hat alle Vorteile des blanken Kupferplattenschweißen, und die abgelaufene Platte kann auch wieder oberflächenbehandelt werden.

Mangel:

1. OSP ist transparent und farblos, es ist nicht einfach zu überprüfen, und es ist schwierig zu unterscheiden, ob es von OSP verarbeitet wurde.

2. OSP selbst ist isoliert und nicht leitend, was elektrische Prüfung beeinflusst. Daher muss der Prüfpunkt mit einer Schablone geöffnet und mit Lötpaste bedruckt werden, um die ursprüngliche OSP-Schicht zu entfernen, um den Pin für elektrische Tests zu kontaktieren. OSP kann nicht verwendet werden, um elektrische Kontaktflächen wie Tastaturoberflächen für Tasten zu handhaben.

3. OSP wird leicht durch Säure und Temperatur beeinflusst. Wenn beim sekundären Reflow-Löten verwendet wird, muss es innerhalb eines bestimmten Zeitraums abgeschlossen werden, und normalerweise ist die Wirkung des zweiten Reflow-Lötens relativ schwach. Wenn die Lagerzeit drei Monate überschreitet, muss es erneut aufgetragen werden. Es muss innerhalb von 24-Stunden nach dem Öffnen der Verpackung aufgebraucht sein.