PCB-Neuigkeiten - Leiterplattenproduktionsmuster-Transfer

Der GrafikTransfer isttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttt einer der Schlüsselprozesse in der Leeserplbeesenherstellung, und jedes Glied muss ernst geneinmmen werden. Wenn dieser Prozess gut kauftrolliert wird, werden die nachfolgenden Prozesse viel einfacher zu erledigen sein. Balsierend auf der langjährigen Erfahrung des Auzurs in der Prozesssteuerung und dem Management des GrafikTransfers hbei dieser Artikel einige Erkenntnisse gewaufnen, um unnötige QualesätsProbleme bei der Grafikübertragung zu vermeiden, zur Referenz und Koderrektur durch Kollegen auf allen Ebenen.

1. Schlewennplbeese

1. Oberflächenbehundlung, um Oxide und untere Verunreinigungen auf der Knach obenferoberfläche zu entfernen.

a---H2SO4 2-2.5% (V/V) wird für SchwefelsäureTank mes der größten Plbeesenoberfläche (im Allgemeinen vertikal 18*-24) durch Eintauchen voderbereeset, es ist rbeisam, es einmal pro 100 Quadrbeimeter zu ersetzen und es mes fließendem Walsser jeden Tag Spülbecken zu walschen.

b----Säure Beizen (2-2.5% H2SO4) Zees 5-10S (5 Stücke können jedes Mal in einen Ventilazur gesetzt werden), Waschzees 5-8S.

2. Prüfungen Sie die Breese der Verschleißnarbe. Der vom Auzur verwendete Grinder ist eine 500-Maschen Nadelbürste, mes einem Steuerbereich vauf 8-15mm. Wenn die Verschleißnarbe 15mm übersteigt, gibt es ovale Löcher oder kein Kupfer am Rund des Lochs. Im Allgemeinen ist es angebracht, 10-12mm zu steuern.

3. WasserAbriebsTest: tägliche TestwasserAbriebstrupturzees ⥠15S, der Test zeigt: unter den gleichen Bedingungen ist die Breese der Verschleißnarbe propodertiaufal zur WasserAbriebstrupturzeit

4. Schlewennplbeitensteuerung Die Fördergeschwindigkeit ist 1.2-1.5M/min, das Intervall ist 3-5cm, der Wasserdruck ist 10-15Psi, und die Trocknungstemproatur ist 50-70 Grad Celsius.

2. TrockenFilmraum

1. Die Sauberkeit des trockenen Filmraums ist über 10.000.

2. Die Temperatur wird bei 20-24°C kauftrolliert, und es ist leicht, Verfürmung des Films zu verursachen, wenn die Temperatur diesen Bereich überschreitet.

3. Die Feuchtigkeit wird bei 60-70% kauftrolliert und es ist einfach, Verfürmung des Films zu verursachen, wenn die Temperatur diesen Bereich überschreitet.

4. Arbeiter müssen staubdichte Kleidung und staubdichte Stiefel für 15-20S jedes Mal tragen, wenn sie den trockenen Filmraum betreten.

Drei, Film

1. FilmParameterkauftrolle (Der vom Auzur verwendete TrockenFilm ist im Allgemeinen DuPontfrance. kgm PM-115 Serie)

a Temperatur 100-120 Grad Celsius, Feinliniensteuerung 115-120 Grad Celsius, allgemeine Liniensteuerung 105-110 Grad Celsius, Dickliniensteuerung 100-105 Grad Celsius.

b Geschwindigkeit 1.5-1.8M/min, Intervall (manuelle Film klebende Maschine) 8-10mm.

c Der Druck ist 30-60Psi, im Allgemeinen um 40Psi.

2. Fragen, die Aufmerksamkeit erfürdern

a Achten Sie beim Anbringen der Folie darauf, dass die Temperatur der Plattenoberfläche bei 38-40 Grad Celsius gehalten werden sollte, die KaltplattenFilm beeinflusst die Haftung des trockenen Films und der Plattenoberfläche.

b Überprüfen Sie voder dem Auftragen der Folie, ob sich Schmutz auf der Leiterplattenoberfläche befindenenenet und ob die Leiterplattenkante glatt ist usw. Wenn die Kantengrate zu groß sind, kratzt es die Foliengummirolle und beeinflusst die Lebensdauer der Gummirolle.

c Unter der Bedingung des konstanten Luftdrucks kann die Übertragungsgeschwindigkeit angemessen erhöht werden, wenn die Temperatur hoch ist, und die Übertragungsgeschwindigkeit kann angemessen verlangsamt werden, wenn die Temperatur niedrig ist, sonst gibt es Falten oder schwachen Film, und es ist einfach, Infiltration während der Mustergalvanik zu produzieren.

d Wenn Sie den trockenen Film schneiden (manuelle Klebemaschine), verwenden Sie gleichmäßige Kraft, um den Schnitt sauber zu halten, unternfalls treten Defekte wie OnLinie des trockenen Films nach der Entwicklung auf.

e Nachdem die Folie aufgetragen ist, muss sie auf Raumtemperatur abgekühlt werden, bevoder sie in den Ausrichtprozess übertragen werden kann.

Viertens: Exposition

1. Lichtenergie

a Lichtenergie (Belichtungsrohr 5000W) obere und untere Lichter werden bei 40-100 mJ/cm2 gesteuert, verwenden Sie das untere Trockengestell, um das obere Licht zu Prüfungen, und das obere Trockengestell, um das untere Licht zu Prüfungen.

b. Das Expositionsniveau ist 9-18-Niveaus (DuPont 25-Niveaus Keilmesser), im Allgemeinen auf etwa 15-Niveaus kontrolliert, aber dieses Niveau kann nur nach der Entwicklung reflektiert werden, so dass die Anfürderungen an die Entwicklungskontrolle strenger sind.

2. Vakuum

Der Vakuumgrad ist 85-95, und der Vakuumgrad ist weniger als 85, was leicht ist, das Phänomen des schwachen Lichts zu produzieren.

3. Beeil dich

Das Aufblasen muss in einem Vakuum größer als 85 sein und die Aufblaskraft muss gleichmäßig sein, sonst bewegen sich die Pads und Löcher und führen zu einem Bruch der Scheibe.

4. Exposition

Drücken Sie den Verschluss während der Belichtung leicht, und das Panel muss svonort nach Beendigung der Belichtung herausgenommen werden, undernfalls wird das Restlicht in der Lampe für eine lange Zeit belichtet, was nach der Entwicklung Restkleber auf der Oberfläche der Platte verursachen wird.

Fünf, Steuerung der EntwicklungsParameter

1. Temperatur 85-870C.

2. Die Konzentration von Na2CO3 beträgt 0.9-1.2%.

3. Der Sprühdruck ist 15-30Psi.

4. Waschdruck ist 20-25 Psi für die erste Stufe und 15-20 Psi für die zweite Stufe.

5. Die Trocknungstemperatur beträgt 120-140°F.

6. Übertragungsgeschwindigkeit ist 40-55in/min.

6. Sichtprüfung

1. Häufige Mängel

eine Beschädigung des Diazophilippines.kgmphilippines.kgmphilippines.kgmphilippines.kgmphilippines.kgm-Filmkreislaufs im vonfenen Kreislauf.

b Kurzschluss Der Diazvonilmkreis ist mit underen Verunreinigungen verklebt.

c Die exponierten Kupfer Diazo Tabletten sind nicht sauber.

d Restkleber Es gibt viele Fakzuren, die Restkleber verursachen. Zusammenfassend gibt es die folgenden häufigen Situationen.

1. Die Temperatur ist nicht genug;

2. Die Konzentration von Na2CO3 ist niedrig;

3. Der Sprühdruck ist klein;

4. Die Übertragungsgeschwindigkeit ist schneller;

5. Überexposition;

6. Stapeln Sie das Brett.

Die Belichtungsenergie ist hoch oder das Vakuum niedrig.

f OnLinie-Trockenfolie Die Schneide der Trockenfolie ist nicht ordentlich oder die Breite der Schutzkante der Diazvonolie reicht nicht aus.

g EntFilmung Verursacht durch schwaches Einfügen.

2. Maßnahmen zur Fehlerbehundlung

a Überprüfen Sie den Diazvonilm svonort, wenn der Stromkreis geöffnet ist, finden Sie den beschädigten Teil des Stromkreises heraus und reparieren Sie ihn. Wenn es nicht repariert werden kann, machen Sie die Diazvonolie erneut. Benutze dann ein Skalpell, um den trockenen Film aufzuheben, der den vonfenen Kreislauf verursacht hat.

b. Überprüfen Sie die Diazvonolie svonort auf Kurzschluss, finden Sie die Rückstände auf der Leitung heraus und entfernen Sie sie. Anschließend wird die Kurzschlussplatine mit einer Plattierungsfarbe repariert. Bei feinen Linien, die nicht repariert werden können, muss die Folie entfernt und erneuert werden.

c. Das Kupfer freilegen. Reinigen Sie den DiazoFilm svonort und reparieren Sie die freigelegte Kupferplatte mit Galvanikfarbe.

d Erhöhen Sie die Übertragungsgeschwindigkeit des verbleibenden Leims um 20-30%, entwickeln Sie svonort die verbleibende Leimplatte neu, und finden Sie die Ursache des verbleibenden Leims, überprüfen Sie, ob jeder Parameter den Prozessbereich erfüllt, und stellen Sie dann den Parameter auf den Bereichswert ein.

e Linie fein Stellen Sie die Belichtungsenergie ein oder überprüfen Sie das Vakuum und wiederLochn Sie den Film der Linie Feinplatte.

f Setzen des trockenen Films auf die Linie Nehmen Sie den trockenen Film auf der Linie mit einem Skalpell auf und benachrichtigen Sie das trockene Film Vorhvonfschneid- und Ausrichtungspersonal, um die Kante des Brettes zu überprüfen. Wenn das Problem gefunden wird, behundeln Sie es svonort.

g Nehmen Sie den Film ab. Überprüfen Sie svonort die Parameter des Filmprozesses. Schwarzes Öl kann verwendet werden, um die Platten zu reparieren, die nicht auf der Linie sind.

Hinweis: Offener Kreislauf und Kurzschluss sind genau das Gegenteil für Ätzen mit TrockenFilm direkt als korrosionsbeständiger Kreislauf.

Sieben Diazoniumtabletten

1. DiazoFilmexposition

5000W BelichtungsLampee, Belichtungszeit 35-55S.

2. Diazo-Filmentwicklung

Analysieren Sie reines Ammoniakkwasser, Temperaturregelung 40-45 Grad Celsius, entwickeln Sie 3-7 Mal, bis die Linie dunkelbraun ist.

3. Fakzuren, die die Qualität von Diazo Tabletten und Prävention beeinflussen

eine dünne Linie

1. Verursacht durch Lichtreflexion und Beugung; Reinschwarzer, nicht reflektierender dicker Karzun kann für die Belichtung unter der Diazvonolie verwendet werden, um dieses Phänomen zu beseitigen.

2. Die Expositionsenergie ist zu stark; die Expositionszeit angemessen reduzieren.

b. Flecken (allgemein bekannt als Geisterbilder) erscheinen nach der Entwicklung. Die Belichtungsenergie ist unzureichend, so verlängern Sie die Belichtungszeit angemessen.

c Die Farbe ist Licht, das aus den folgenden Fakzuren besteht

1. Unzureichende Temperatur: warten Sie, bis die eingestellte Temperatur auf den Bereichswert steigt, bevor Sie sich entwickeln.

2. Ammoniakwasser läuft ab: die Konzentration wird reduziert; Ammoniakwasser ersetzen.

3. Kurze Entwicklungszeit: 2-3 Mal neu entwickeln.

4. Der DiazoFilm hat eine lange Zeit nach der Belichtung: der Schaltungsteil wurde belichtet, entsorgt und erneuert.

Die oben is die Einführung zu die PCB-Design und PCB Produktionsgrafik transfer Prozess. Ipcb is auch zur Verfügung gestellt zu Leiterplattenhersteller und Leiterplattenherstellung Technologie