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PCB-Neuigkeiten - Es gibt zehn Wärmeableitungsmethoden für Leiterplatten

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Es gibt zehn Wärmeableitungsmethoden für Leiterplatten

2021-08-29
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Author:Aure

Es gibt zehn Wärmeableitungsmethoden für Leiterplatten

Es gibt tatsächlich zehn Wärmeableitungsmethoden für Leiterplatten! Die Wärmeableitung der Leiterplatte ist ein sehr wichtiger Teil, also was ist die Wärmeableitung Technik der Leiterplatte, Der Editor des Leiterplattenherstellers wird Sie einzeln vorstellen.

1. Wärmeableitung durch die Leiterplatte selbst Die derzeit weit verbreiteten Leiterplatten sind kupferplattierte/epoxidglastuchsubstrate oder Phenolharzglastuchsubstrate, und eine kleine Menge von papierbasierten kupferplattierten Leiterplatten wird verwendet. Obwohl diese Leiterplattensubstrate ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften haben, weisen sie eine schlechte Wärmeableitung auf. Als Wärmeableitungsmethode für hocherhitzende Komponenten ist es fast unmöglich, von der Leiterplatte selbst zu erwarten, dass Wärme geleitet wird, aber Wärme von der Oberfläche der elektronischen Komponenten an die Umgebungsluft abzuleiten.


Es gibt zehn Wärmeableitungsmethoden für Leiterplatten

Allerdings, als elektronische Produkte in die Ära der Miniaturisierung von Komponenten eingetreten sind, Montage mit hoher Dichte, und Hochheizungsmontage, Es reicht nicht aus, sich auf die Oberfläche eines Bauteils mit einer sehr kleinen Oberfläche zu verlassen, um Wärme abzuleiten. Zur gleichen Zeit, durch den umfangreichen Einsatz von Oberflächenbauteilen wie QFP und BGA, Die von den Bauteilen erzeugte Wärme wird an die Leiterplatte in großer Menge. Daher, Der beste Weg, die Wärmeableitung zu lösen, besteht darin, die Wärmeableitungskapazität der Leiterplatte selbst zu verbessern, die in direktem Kontakt mit dem Heizelement steht. Zu senden oder auszustrahlen.

2. Für Geräte, die freie Konvektionsluftkühlung annehmen, ist es am besten, integrierte Schaltkreise (oder andere Geräte) vertikal oder horizontal anzuordnen.

3. Verwenden Sie angemessenes Verdrahtungsdesign, um Wärmeableitung zu erreichen. Da das Harz in der Leiterplatte eine schlechte Wärmeleitfähigkeit hat und die Kupferfolienlinien und -löcher gute Wärmeleiter sind, sind die Erhöhung der verbleibenden Rate der Kupferfolie und die Erhöhung der Wärmeleitungslöcher die Hauptmittel der Wärmeableitung. Um die Wärmeableitungskapazität einer Leiterplatte zu bewerten, ist es notwendig, die äquivalente Wärmeleitfähigkeit eines Verbundmaterials zu berechnen, das aus verschiedenen Materialien mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit besteht – einem isolierenden Substrat für die Leiterplatte.

4. Hochwärmeerzeugende Komponenten plus Heizkörper und wärmeleitende Platten. Wenn eine kleine Anzahl von Komponenten in der Leiterplatte eine große Menge an Wärme erzeugt (weniger als 3), kann ein Kühlkörper oder ein Wärmerohr zu den wärmeerzeugenden Komponenten hinzugefügt werden. Wenn die Temperatur nicht gesenkt werden kann, kann ein Heizkörper mit einem Ventilator verwendet werden, um den Wärmeableitungseffekt zu erhöhen. Wenn die Anzahl der Heizgeräte groß ist (mehr als 3), kann eine große Wärmeableitungsabdeckung (Platine) verwendet werden, die ein spezieller Kühlkörper ist, der entsprechend der Position und Höhe des Heizgeräts auf der Leiterplatte oder einem großen flachen Kühlkörper angepasst ist. Die Wärmeableitungsabdeckung ist auf der Oberfläche der Komponente integral geknickt, und sie steht in Kontakt mit jeder Komponente, um Wärme abzuleiten. Der Wärmeableitungseffekt ist jedoch aufgrund der schlechten Konsistenz der Höhe während der Montage und des Schweißens von Komponenten nicht gut. Normalerweise wird ein weiches thermisches Phasenwechsel-Thermopad auf der Oberfläche der Komponente hinzugefügt, um den Wärmeableitungseffekt zu verbessern.

5. Die Geräte auf derselben Leiterplatte sollten so weit wie möglich nach ihrem Heizwert und Grad der Wärmeableitung angeordnet sein. Geräte mit geringem Heizwert oder schlechter Wärmebeständigkeit (z.B. kleine Signaltransistoren, kleine integrierte Schaltkreise, Elektrolytkondensatoren usw.) Am obersten Durchfluss (Einlass) des Kühlluftstroms werden Geräte mit großer Wärmeerzeugung oder guter Wärmebeständigkeit (z.B. Leistungstransistoren, große integrierte Schaltkreise usw.) am weitesten dem Kühlluftstrom nachgeschaltet.

6. In horizontaler Richtung, Die Hochleistungsgeräte sollten so nah am Rand des Leiterplatte um den Wärmeübertragungsweg möglichst zu verkürzen; in vertikaler Richtung, Die Hochleistungsgeräte sollten so nah an der Oberseite des Leiterplatte um die Auswirkungen dieser Geräte auf andere Teile so gering wie möglich zu halten. Die Wirkung der Gerätetemperatur.

7. Die Wärmeableitung der Leiterplatte in der Ausrüstung beruht hauptsächlich auf Luftstrom, so dass der Luftstrompfad während des Entwurfs studiert werden sollte, und das Gerät oder die Leiterplatte sollte angemessen konfiguriert werden. Wenn Luft strömt, neigt sie immer dazu, an Orten mit geringem Widerstand zu strömen. Wenn Sie also Geräte auf einer Leiterplatte konfigurieren, vermeiden Sie, einen großen Luftraum in einem bestimmten Bereich zu verlassen. Die Konfiguration mehrerer Leiterplatten in der gesamten Maschine sollte auch auf das gleiche Problem achten.

8. Das temperaturempfindliche Gerät wird am besten im niedrigsten Temperaturbereich (wie der Unterseite des Geräts) platziert. Stellen Sie es niemals direkt über das Heizgerät. Es ist am besten, mehrere Geräte auf der horizontalen Ebene zu stagnieren.

9. Ordnen Sie die Geräte mit dem höchsten Stromverbrauch und der höchsten Wärmeerzeugung in der Nähe der besten Position für Wärmeableitung an. Platzieren Sie keine Bauteile mit höherer Wärmeentwicklung an den Ecken und Randkanten der Leiterplatte, es sei denn, ein Kühlkörper ist in der Nähe angeordnet. Wenn Sie den Leistungswiderstand entwerfen, wählen Sie ein größeres Gerät so viel wie möglich und sorgen Sie dafür, dass es genügend Platz für Wärmeableitung hat, wenn Sie das Layout der Leiterplatte anpassen.