PCB-Neuigkeiten - Die Geschichte der Leiterplatte

Der ursprüngliche Name der Leiterplatte stammt von der englischen Leiterplatte, während das Chinesische als "Leiterplatte" übersetzt wird. Einige Leute nennen es auch PWB (Printed Wireing Board). Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei diesem Produkt um ein Schaltungsprodukt, das durch Drucktechnologie hergestellt wird. Er ersetzte die Kupferdrahtverteilungsmethode für elektrische Produkte vor den 1940er Jahren, was die Serienreplikation beschleunigte, das Produktvolumen reduzierte, den Komfort erhöhte und die Stückpreise senkte.

Die fortschrittlichste Leiterplatte besteht darin, das Metall zu schmelzen, um die Oberfläche der Isolierplatte zu bedecken, um die erforderliche Schaltung herzustellen. Nach 1936 hat sich die Produktionsmethode auf die Auswahl von mit Metall bedeckten Isoliersubstraten mit korrosionsbeständigen Tinten verlagert und unnötige Bereiche durch Ätzen entfernt. Diese Methode wird als Subtraktive Methode bezeichnet.

Nach den 1960er Jahren nahm der Produktmarkt für Plattenspieler, Tonbandrecorder und Videorecorder sukzessive die doppelseitige Durchgangsloch-Leiterplattenherstellungstechnologie an, so dass das hitzebeständige und stabile Epoxidharzsubstrat weit verbreitet war, und es ist immer noch das Hauptharz für die Leiterplattenproduktion. Substrat.

Mit der Entwicklung der Halbleitertechnologie bewegen sich elektronische Produkte in Richtung Strukturen mit höherer Dichte. Die elektronische Baugruppe ist eine Eins-zu-Eins-Kombinationsstruktur. Wenn die Dichte elektronischer Komponenten zunimmt, muss die Trägerplatine der Komponente natürlich auch die Verbindungsdichte erhöhen, die allmählich den Designtrend der heutigen Leiterplatte mit hoher Dichte gebildet hat.

Obwohl das Konzept der Aufbauplatinen in Produkten sukzessive seit 1973 aufgetaucht ist, wurde die Mikrovia-Technologie erst in den 1990er Jahren von IBM entwickelt und praktisch. Wenn zuvor die Vollplatinen-Durchgangslöcher der Leiterplatte nicht verwendet würden, würde der Konstrukteur mehrere Pressmethoden verwenden, um eine höhere Verdrahtungsdichte zu erzielen. Aufgrund des schnellen Fortschritts von Materialien wurden lichtempfindliche und nicht lichtempfindliche Isoliermaterialien nacheinander aufgelistet, und die Mikrolochtechnologie ist allmählich die Hauptkonstruktionsstruktur von Leiterplatten mit hoher Dichte geworden und tritt in vielen mobilen elektronischen Produkten auf.

In der Verbindung zwischen Schaltungsschichten ist neben der Galvanik auch der Einsatz von leitfähiger Pastentechnologie für Steckverbinder nacheinander aufgetaucht. Bekanntere sind die ALIVH-Methode von Panasonic und die B2it-Methode von Toshiba. Diese Technologien werden auf Leiterplatten angewendet. In die Ära der hohen Dichte (High Density Interconnection-HDI).