Verstehen Sie wirklich Hersteller von Mehrschichtplatinen?
In den Leben der Menschen haben die meisten Menschen vielleicht noch nie von mehrschichtigen Leiterplatten oder PCB-Proofing gehört und denken sogar, dass diese nichts mit ihnen zu tun haben und nicht mit ihnen in Kontakt kommen können, aber tatsächlich werden Leiterplatten in uns weit verbreitet. In seinem Leben. Wie Fernseher, Computer, Mobiltelefone, Tastaturen, Displays, Fernbedienungen, Lüfter, Klimaanlagen usw., solange wir Gegenstände sehen können, die eingeschaltet werden können, können sie grundsätzlich nicht ohne Leiterplatten auskommen. Es ist zu sehen, dass Leiterplatten heute allmählich Menschen geworden sind. Ein sehr wichtiges Objekt des Lebens.
Welche Materialien werden also aus PCB hergestellt? Eine einfache Leiterplatte besteht aus einem Stück kupferplattiertem Glasfasermaterial oder Kupferfolie, die an beiden Seiten der Platine befestigt ist. Bei mehrschichtigen Platinen (Platinen mit mehr als zwei Kupferschichten -), um eine Vollplatte zwischen den verschiedenen Kupferschichten zu bauen, wird oft ein Stück Prepreg-Material zwischen diese Kernmaterialien gelegt. Das Prepreg-Material ist dem Kernmaterial ähnlich, jedoch mit der Zugabe eines Klebematerials, so dass es an den oberen und unteren inneren Schichten haften kann.
In Bezug auf die Schweißschicht von Mehrschichtplatinen stoßen unsere Ingenieure bei der Entwicklung von Mehrschichtplatinen, einschließlich Ingenieuren in Mehrschichtplatinenproduktionsanlagen, oft auf einige Probleme bezüglich der Lötmaske von Mehrschichtplatinen bei der Verarbeitung von Dokumenten. Welche Rolle spielt also die Lötmaske auf der Leiterplatte? Lötmaske ist ein Material, das verwendet wird, um mehrschichtige Leiterplatten zu beschichten. Der Zweck der Beschichtung ist: zu verhindern, dass die mehrschichtige Leiterplatte durch die Umgebung beschädigt wird; um die mehrschichtige Leiterplatte elektrisch zu isolieren; und um Lötbrücke zu verhindern; Schutz der Komponenten, die auf der mehrschichtigen Leiterplatte installiert sind; Verhindern Sie, dass die Leiterplatte durch die Erwärmung der auf der Leiterplatte installierten Komponenten beeinträchtigt wird.
Da verschiedene Arten von Mehrschichtplatinen nach der Beschichtung unterschiedliche Größen und Stärken haben, betrachten einige Normen die Lötmaske nicht als ausreichenden Isolator.
Wenn es um die Lötmaske geht, müssen auch die Pads von uns verstanden werden. Die großen und kleinen Pads, die auf der mehrschichtigen Leiterplatte erscheinen, sind hauptsächlich in zwei Arten von Surface Mount Pads und Durchgangslöten unterteilt. Surface Mount Pads sind quadratische oder rechteckige Kupferflächen auf der Leiterplatte, die zur Montage von Komponenten verwendet werden. Die Größe und Form des Oberflächenschweißes hängt von den Komponenten ab, die auf den Pads montiert oder gelötet werden. Die meisten Komponentenhersteller empfehlen Pad-Größen basierend auf ihren Komponenten.
Für das gesamte Design der Leiterplatte wird es durch die spezifische Anwendung und die Aufgabe bestimmt, die vom Designer festgelegt wird. Der Designprozess kann einfach als Entwurf der Spezifikationen der mehrschichtigen Leiterplatte definiert werden, oder er kann definiert werden, indem er die Anforderungen der Umgebung, des Gehäuses, der Verbindung, der Installation und der Implementierung in den Prozess des Entwurfs der mehrschichtigen Leiterplatte einbezieht. Zunächst einmal Funktionen und Zeichnungen, ob es eine Größenbegrenzung für die Mehrschichtplatine gibt, wenn nicht, dann kann die Größe der Mehrschichtplatine durch die Komponenten auf der Schaltung und den Bereich, den sie einnehmen, bestimmt werden. Dies gibt auch Ingenieuren eine funktionierende Idee. Der Ingenieur kann die Schaltung erstellen und in das Schaltplan-Erfassungsprogramm eingeben. Natürlich ist es für Ingenieure am besten, die notwendigen Modifikationen basierend auf der Prozessfähigkeit, Fertigungsqualität und Geschwindigkeit des Multilayer-Leiterplattenherstellers vorzunehmen und dann die Daten an den Hersteller weiterzugeben.
Wenn der Hersteller von Mehrschichtplatinen die vom Kunden bereitgestellte Gerber-Datei erhält, wählt er die erforderlichen Materialien und spezifizierten Materialien aus und verarbeitet die Mehrschichtplatine zu einer Platine, die der Zeichnung des Designers entspricht.
Manchmal ist es notwendig, die Komponenten automatisch auf der Mehrschichtplatine zu montieren. Zu diesem Zeitpunkt werden die Leiterplatte und die Komponenten an den Integrator gesendet. Am Integrator werden die Komponenten auf der Leiterplatte montiert. Bringen Sie es zurück zum Ingenieur, um es zu testen und zu entwickeln.
PCB-Mehrschichtplatinen sind jetzt leise in unser Leben eingedrungen und bringen uns viel Komfort, die meisten Menschen können nicht darauf verzichten, so dass für die Entwicklung und Innovation von PCB-Mehrschichtplatinen Funktion unerlässlich ist.