Pad-Typ: Auf der Leiterplatte werden die elektrischen Verbindungen aller Komponenten über Pads durchgeführt. Das Pad ist die wichtigste Grundeinheit im Design der Leiterplatte (Hochfrequenzplatte/Mikrowellenfrequenzplatte). Entsprechend verschiedenen Komponenten und Lötverfahren können die Pads in der Leiterplatte in zwei Arten unterteilt werden: Non-Via Pads und Via Pads. Nicht-via-Pads werden hauptsächlich zum Löten von Oberflächenbefestigungskomponenten verwendet, und via-Pads werden hauptsächlich zum Löten von Stiftkomponenten verwendet. Die Wahl der Pad-Form der Hochfrequenz-Platte/Mikrowellen-Hochfrequenz-Platte bezieht sich auf die Form, Größe, Layout, Heizung und Kraftrichtung der Komponenten, und der Designer muss eine Auswahl nach umfassender Betrachtung entsprechend der Situation treffen. In den meisten Leiterplattendesignwerkzeugen kann das System Designern verschiedene Arten von Pads wie runde Pads, rechteckige Pads und achteckige Pads zur Verfügung stellen. 1. Rundes Pad In Leiterplatten (Hochfrequenzplatten/Mikrowellenherdfrequenzplatten) sind kreisförmige Pads die am häufigsten verwendeten Pads. Bei Hochfrequenz-Mikrowellen-Hochfrequenz-Platten sind die Hauptmaße des runden Pads die Öffnungsgröße und die Pad-Größe. Es besteht eine proportionale Beziehung zwischen der Pad-Größe und der Blendengröße. Beispielsweise ist die Pad-Größe im Allgemeinen doppelt so groß wie die Blende. Nicht-über kreisförmige Pads werden hauptsächlich als Testpads, Positionierpads und Referenzpads verwendet, etc. Die Hauptgröße ist die Padgröße.
Achteckige Pads werden relativ selten in Leiterplatten (Hochfrequenz-Mikrowellen-Hochfrequenz-Hochfrequenz-Hochfrequenz-Leiterplatten) verwendet. Sie werden hauptsächlich eingestellt, um die Anforderungen der Leiterplattenverdrahtung und Pad-Lötleistung gleichzeitig zu erfüllen. 3. Formierte Auflage Im PCB-Designprozess (Hochfrequenzplatte/Mikrowellen-Hochfrequenzplatte) kann der Designer einige speziell geformte Pads entsprechend den spezifischen Anforderungen des Designs auch verwenden. Zum Beispiel können einige Pads mit großer Wärmeentwicklung, großer Kraft, großem Strom usw. in eine Tränenform ausgelegt werden. 4. Rechteckige Auflagen Rechteckige Auflagen umfassen quadratische Auflagen und rechteckige Auflagen. Das quadratische Pad wird hauptsächlich verwendet, um den ersten Pin zu identifizieren, der verwendet wird, um Komponenten auf der Leiterplatte zu installieren. Rechteckige Pads werden hauptsächlich als Pin Pads für Oberflächenmontage-Komponenten verwendet. Die Größe des Pads hängt mit der Größe des entsprechenden Bauteilstifts zusammen, und die Padgröße verschiedener Komponenten ist unterschiedlich. Die spezifischen Abmessungen einiger Komponenten-Pads entnehmen Sie bitte Abschnitt 1.3. Die Pad-Größe hat einen großen Einfluss auf die Herstellbarkeit und Lebensdauer von SMT-Produkten. Es gibt viele Faktoren, die die Größe des Pads beeinflussen. Bei der Auslegung der Pad-Größe, des Bereichs und der Toleranz der Bauteilgröße sollten die Notwendigkeit der Größe der Lötstelle, die Genauigkeit, Stabilität und Prozessfähigkeiten des Substrats (wie Positionierungs- und Platzierungsgenauigkeit) bei der Gestaltung der Pad-Größe berücksichtigt werden. Die Größe des Pads wird speziell durch Faktoren wie Form und Größe der Bauteile, Art und Qualität des Substrats, Kapazität der Montageausrüstung, Art und Kapazität des verwendeten Prozesses und das erforderliche Qualitätsniveau oder Standard bestimmt. Die Größe des entworfenen Pads, einschließlich der Größe des Pads selbst, die Größe des Lotwiderstands oder die Größe des Lötmaskenrahmens, das Design muss den Fußabdruck des Bauteils, die Verdrahtung unter dem Bauteil und die Dosierung (im Wellenlötprozess) Prozessanforderungen wie Dummy-Pads oder Verdrahtung berücksichtigen. Derzeit ist es beim Entwurf der Padgröße nicht möglich, eine spezifische und effektive umfassende mathematische Formel zu finden, so dass Benutzer auch mit Berechnungen und Experimenten zusammenarbeiten müssen, um ihre eigenen Spezifikationen zu optimieren, anstatt die Spezifikationen anderer oder berechnete Ergebnisse zu verwenden. Benutzer sollten ihre eigenen Konstruktionsdateien erstellen und eine Reihe von Größenspezifikationen entwickeln, die ihren tatsächlichen Bedingungen entsprechen.
Benutzer müssen viele Aspekte der Informationen verstehen, wenn sie Pads entwerfen, einschließlich der folgenden Teile.
1. Es ist notwendig, ein detailliertes Verständnis der Qualität (wie Größe und Temperaturstabilität) des PCB-Substrats (Hochfrequenzplatte/Mikrowellenfrequenzplatte), der Materialien, der Mimeograph-Prozessfähigkeiten und der relativen Lieferanten zu haben, und es ist notwendig, seine eigenen Substratspezifikationen zu organisieren und festzulegen.
2. Obwohl es internationale Spezifikationen für die Verpackung und die thermischen Eigenschaften von Komponenten gibt, unterscheiden sich die Spezifikationen in einigen Punkten stark für verschiedene Länder, verschiedene Regionen und verschiedene Hersteller. Daher muss die Auswahl der Komponenten eingeschränkt oder die Konstruktionsspezifikationen in Ebenen unterteilt werden.
3. Es ist notwendig, den Herstellungsprozess und die Ausrüstungsfähigkeiten des Produkts (Hochfrequenzplatte/Mikrowellenfrequenzplatte) zu verstehen, wie den Größenbereich der Substratverarbeitung, die Platzierungsgenauigkeit, die Siebdruckgenauigkeit, den Dosierprozess usw. zu verstehen, wird für das Design des Pads eine große Hilfe sein.