Mikrowellen-Technik - Hochfrequenz-Board Auswahl und Produktionsmethoden

1.,Die Definition der Leiterplatte HF

Hochfrequenz-Board bezieht sich auf die spezielle elektromagnetische Frequenz Leiterplatte, used in high frequency (greater than 300 MHZ frequency or wavelength is less than 1 meter) and Mikrowelle (greater than 3 GHZ-Frequenz oder Wellenlänge ist kleiner als 0.1 meters) in the field of PCB, ist auf der Mikrowelle Basiskupfer plattiert unter Verwendung des üblichen starren Leiterplattenherstellungsverfahrens eines Teils des Prozesses oder der Verwendung spezieller Verarbeitungsverfahren und der Herstellung von Leiterplatten. Allgemein, Hochfrequenz-Platine kann als Frequenz über 1GHz-Platine definiert werden.

Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, mehr und mehr Geräte sind in der Mikrowellenfrequenz band (> 1GHz) or even with the millimeter wave field (30GHz) above the application, was auch bedeutet, dass die Frequenz immer höher wird, Auch die Anforderungen an das Substrat der Leiterplatte werden immer höher. Zum Beispiel, Das Substratmaterial muss hervorragende elektrische Eigenschaften haben, gute chemische Stabilität, Mit der Erhöhung der Leistungssignalfrequenz im Substrat sind die Verlustanforderungen sehr gering, so wird die Bedeutung der Hochfrequenzplatte hervorgehoben.

2, Anwendungsbereich für Leiterplatten mit hoher Frequenz

2.1 Mobile Kommunikationsprodukte, intelligentes Beleuchtungssystem

2.2 Leistungsverstärker, Low Noise Verstärker, etc.

2.3 Passive Geräte wie Stromteiler, Koppler, Duplexe, Filter usw.

2.4 Auf dem Gebiet des Automobil-Antikollisionssystems, Satellitensystem, Funksystem und so weiter, Der Entwicklungstrend der elektronischen Ausrüstung ist Hochfrequenz.

3, Die Klassifizierung von Hochfrequenz-Board

3.1 Duroplastische Materialien gefüllt mit pulverförmiger Keramik

A. Hersteller:

Rogers 4.350B/4003C

25N/25FR von Arlon

Taconics TLG-Serie

B. Verarbeitungsverfahren:

Das Verfahren ähnelt dem von Epoxidharz/Glas gewebtem Tuch (FR4), aber die Platte ist spröde und leicht zu brechen. Die Lebensdauer des Bohrers und des Gong Messers sollte beim Bohren und Gong Platte um 20% reduziert werden.

3.2 PTFE (Polytetrafluorethylen)

A: Der Hersteller

1 RO3000Serie, RT Serie und TMM Serie von Rogers Company

2 Arlons AD/AR Serie, Isoclad Serie und Cuclad Serie

3 Taconics RF Serie, TLX Serie und TLY Serie

4 Taixing Mikrowelle F4B, F4BM, F4BK, TP-2

B: Das Verarbeitungsverfahren

1. Öffnung: Schutzfolie muss beibehalten werden, um Kratzer und Eindrücke zu verhindern

2. Der Bohrer:

2.1 Verwenden Sie eine neue Bohrspitze (Standard 130), die beste ist eine in einem Stapel, der Presserfußdruck ist 40psi

2.2 Aluminiumblech als Abdeckplatte, und dann 1mm Melaminpad verwenden, Ziehen Sie die PTFE-Platte

2.3 Nach dem Bohren verwenden Sie Luftpistole, um den Staub im Loch auszublasen

2.4 Verwenden Sie die stabilsten Bohr- und Bohrparameter (je kleiner das Loch ist, desto schneller ist die Bohrrate; je kleiner die Spanlast ist, desto kleiner ist die Rücklaufrate)

3. Die Lochbearbeitung

Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung ist vorteilhaft für die Metallisierung der Poren

4. PTH-Spüle Kupfer

4.1 Nach dem Mikroätzen (die Mikroätzrate wird durch 20-Mikro-Zoll gesteuert), wird die Platte aus dem Entölzylinder in PTH zugeführt

4.2 Bei Bedarf wird die zweite PTH durchgeführt und muss nur mit dem erwarteten Margaritops-Glas beginnen

5. Das Widerstandsschweißen

Vorbehandlung 5.1: Säure Waschplatte wird anstelle der mechanischen Schleifplatte verwendet

5.2 Vorbehandlung und dann Backplatte (90 Grad Celsius, 30min), bürsten grünes Öl zu härten

5.3 Die Backplatte ist in drei Abschnitte unterteilt: ein Abschnitt ist 80 Grad Celsius, 100 Grad Celsius und 150 Grad Celsius, und die Zeit ist 30min für jeden Abschnitt (wenn es Öl auf der Substratoberfläche gibt, können Sie es nacharbeiten: waschen Sie das grüne Öl ab und reaktivieren Sie es)

6. Gong Board

Das Weißbuch wird auf die PTFE Oberfläche der Leiterplatte, und die Oberseite und Unterseite werden mit FR-4-Substrat oder phenolischem Substrat mit 1 geklemmt.0mm thickness etched to remove copper: as shown in the figure:

After the edge of the gongs need to be carefully repaired and scraped by hand, Vermeiden Sie Schäden an Substrat und Kupferoberfläche strikt, und verwenden Sie dann eine beträchtliche Größe der schwefelfreien Papiertrennung, und visuelle Erkennung, um Grat zu reduzieren, Der Schlüssel ist der Prozess der Gong-Platte zur Wirkung der guten.

4., Process Flow

1.NPTH PTFE Platte Verarbeitungsprozess

Materialöffnung-Bohren-trockener Film-Inspektion-Ätzmechanik-Löt-Widerstand-Character-Zinn-Spray-Formgebung-Test-Endkontrolle-Verpackung-Versand

2.PTH PTFE-Plattenbearbeitung process

Material opening - drilling - hole treatment (plasma treatment or sodium nthalene activation treatment) - copper precipitation - plate electricity - dry film - inspection - drawing electricity - Ätzen - corrosion inspection - solder resistance - character - tin spray - molding - test - final inspection - packing - shipment

5., Summary

Difficulties in Hochfrequenz-Leiterplatte Plattenbearbeitung

1. Kupferspüle: die Lochwand ist nicht einfach zu kupfern

2. Schalten, Ätzen, Linienbreite Linienkerbe, Sandlochsteuerung

3. grünes Ölverfahren: Kontrollieren Sie die Haftung und das Schäumen von grünem Öl

4. Kontrollieren Sie streng den Kratzer des Brettes in jedem Prozess, etc.