Elektronisches Design - Wie man die Qualität der Leiterplatte garantiert

Um die Qualität der Funktion und Leistung der Leiterplatte, nach dem Leiterplatte. Ansonsten, die Qualität der Leiterplatte kann nicht garantiert werden, und es kann nur nach verschiedenen Tests garantiert werden.

1. Elektrische Prüfung

Im Produktionsprozess elektronischer Produkte haben die Kosten für Defekte, die durch Defekte verursacht werden, in jeder Phase unterschiedliche Grade. Je früher es entdeckt wird, desto geringer sind die Kosten für die Sanierung. Für Leiterplattenhersteller dient die elektrische Prüfung zur Früherkennung von Funktionsfehlern der Schaltung. Testbedingungen und Testmethoden umfassen hauptsächlich Testdatenquellen und -formate, Testbedingungen wie Spannung, Strom, Isolierung und Konnektivität, Fertigungsmethoden und Auswahlpunkte der Ausrüstung, Testkapitel und Reparaturspezifikationen.

Im PCB-Herstellungsprozess sind die drei Stufen, die getestet werden müssen, nachdem die innere Schicht geätzt, die äußere Schicht geätzt und das fertige Produkt.

2. Elektrische Messmethoden und Geräte

Die elektrischen Prüfmethoden sind: Sondertyp, Allgemeinzweck, Flugsondentyp, kontaktloser Elektronenstrahl, leitfähiges Tuch, kapazitiver und Bürstentest. Unter ihnen gibt es drei am häufigsten verwendete Geräte, nämlich spezielle Prüfmaschine und Allgemeinzwecktest. Maschine und fliegende Sonde Prüfmaschine. Um die Funktionen verschiedener Geräte besser zu verstehen, werden die Eigenschaften der drei Hauptgeräte im Folgenden verglichen.

1. Spezielle Prüfung

Der Sondertest ist eine spezielle Prüfung, hauptsächlich weil die verwendete Vorrichtung nur für eine Materialnummer geeignet ist und Platten mit unterschiedlichen Materialnummern nicht geprüft und nicht recycelt werden können.

2. Universalprüfung

Das Grundprinzip des Allgemeinversuchs ist, dass das Layout der PCB Schaltung ist nach dem Raster ausgelegt. Die Lochposition verwendet ein G10 Basismaterial als Maske. Nur die Sonde an der Lochposition kann zur elektrischen Messung durch die Maske gehen, So ist die Vorrichtung einfach zu machen Und schnell, und die Sonde kann wiederverwendet werden. Die Anzahl der universellen Prüfpunkte beträgt in der Regel mehr als 10,000-Punkte. Ein Test mit einer Testdichte oder wird als On-Grid-Test bezeichnet, bei dem es sich um einen Off-Grid-Test handelt. Die Vorrichtung muss besonders konstruiert sein. Allgemein, Die Prüfdichte eines Allzwecktests kann bis QFP betragen.

3. Prüfung der fliegenden Sonde

Das Prinzip des fliegenden Sondentests ist sehr einfach. Es braucht nur zwei Sonden, um x, y, z zu bewegen, um die beiden Endpunkte jeder Schaltung einzeln zu testen, so dass es keine Notwendigkeit gibt, zusätzliche teure Vorrichtungen herzustellen. Da es sich aber um einen Endpunkt-Test handelt, ist die Testgeschwindigkeit extrem langsam.

Drei, Technologievergleich

Flying Probe Test ist derzeit das am besten geeignete elektrische Prüfgerät für Kleinserienfertigung und Proben. Allerdings, wenn es in der mittleren bis Massenproduktion verwendet werden soll, Die Testkosten werden aufgrund der langsamen Testgeschwindigkeit und der teuren Ausrüstung stark erhöht. Egal, welche Ebene des Brettes verwendet wird und spezielle Art, solange die Ausgabe eine bestimmte Menge erreicht, können die Testkosten den Standard der Skaleneffekte erreichen, und es macht nur 2~4% des Verkaufspreises aus. Allerdings, die Geschwindigkeit des Wandels in elektronischen Produkten beschleunigt, der Produktlebenszyklus einer einzelnen Leiterplatte Design Version ist kürzer geworden. E-Beam, CEM- oder Plasmaentladungstechnologien, die derzeit aktiv verbessert werden, sind eine gute und praktikable Lösung für elektrische Tests, wenn sie die Testeffizienz verbessern können..