Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Elektronisches Design

Elektronisches Design - PCB Design digitale Masse und analoge Masse verbunden?

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Elektronisches Design - PCB Design digitale Masse und analoge Masse verbunden?

PCB Design digitale Masse und analoge Masse verbunden?

2021-10-26
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Zunächst einmal, Lassen Sie uns verstehen, warum der digital-analoge Boden die Aufmerksamkeit von PCB-Design Ingenieure. Most of them are derived from the names of the power pins and ground pins of components (such as ADC). In der Tat, Die Pin-Namen der analogen Masse und der digitalen Masse zeigen die Funktion der internen Komponente selbst an, aber es bedeutet nicht notwendigerweise, dass das Äußere entsprechend der internen Funktion handeln sollte. Es gibt zwei Teile der digital-analogen Schaltung innerhalb des Chips. Um zu verhindern, dass das digitale Signal an die analoge Schaltung gekoppelt wird, Die digitale Masse und die analoge Masse sind getrennt. Ich persönlich denke, es ist eine Trennung, aber die interne digital-analoge Masse ist angeschlossen. Ich benutze ein Multimeter, um einige Chips zu messen, wie ADV7180, KS8995, TLK2541, etc., intern verbunden.

Lassen Sie uns über die Vor- und Nachteile der oben genannten beiden digital-analogen Erdungsanschlüsse sprechen:

Verbinden mit Induktivität oder magnetischen Perlen

Leiterplatte

Wie der Name schon sagt, das digital-analog an einen bestimmten Punkt des Leiterplatte mit einem Induktor oder einer magnetischen Perle. Dies scheint die digitale Signalstörung mit der analogen Schaltung zu lösen, aber es hat ein neues Problem geschaffen – EWI. Wenn der hochfrequente elektrostatische Entladestrom durch den Induktor oder die magnetische Wulst fließt, Es erzeugt einen Spannungsabfall über den Induktor oder die magnetische Perle. Wenn es sich um eine Hochspannungsprüfung handelt, Die Spannung an beiden Enden ist sehr hoch und kann nicht schnell zum Ende freigegeben werden, die den Chip beschädigen. Oder das Gerät startet neu.

Ich persönlich bevorzuge direkte Verbindung oder Brückenbildung. Dies löst auch das Problem der Schleifen und vermeidet die Erzeugung von Strahlung. Die digital-analoge Masse ist equipotential, und es gibt keinen Spannungsabfall oder ist sehr klein, so dass die Ausrüstung während der Hochspannungsprüfung nicht beeinträchtigt wird., Schaden den Chip. Achten Sie einfach auf vernünftige Trennwände oder Gräben und Brücken. Die Prämisse dieser Methode ist, digitale und analoge Partitionen zu tun. Allerdings muss die Stromversorgung getrennt werden. Eine sicherere Methode ist die Verwendung einer separaten Stromversorgung, aber die Kosten sind höher. Im Allgemeinen wird ein Ferritring verwendet, um die analoge Stromversorgung von der digitalen Stromversorgung zu isolieren.

Der beste Verbindungspunkt zwischen der digitalen Masse und der analogen Masse befindet sich im Allgemeinen am Eingang der Stromversorgung, so dass die Kopplung zwischen der analogen Schaltung und der digitalen Schaltung minimal ist und die Störung der digitalen Schaltung zur analogen Schaltung minimal ist. Wenn die Trennfläche gut gemacht wird, schneiden sich Antriebsstrom und Schleifenstrom der beiden nicht, und es wird keine große Stromschleife geben.

Das ist das Grundprinzip, aber in der Praxis schwer zu handhaben. Die Schwierigkeit liegt in der Querverbindung der analogen und digitalen Teile. Die Wirkung einer großen Stromschleife ist nicht so gut wie eine ungeteilte.. Daher, im tatsächlichen Leiterplattenherstellung Prozess, Achten Sie darauf, die Form und den Ort der Segmentierung zu wählen, das die beiden besser isolieren kann, ohne den Fluss von Antriebsstrom und Schleifenstrom zu behindern.

Der Vorteil der Verwendung von Induktivitäten oder magnetischen Beads für den Anschluss besteht darin, dass es das hochfrequente Rauschen des digitalen Teils isolieren und die analoge Schaltung sauber halten kann.